CN220811211U - 一种高耐候复合膜加工用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于收卷装置技术领域，尤其为一种高耐候复合膜加工用收卷装置，包括底座，所述底座的顶部固定有两个T型板，两个T型板之间固定有两个横板，两个横板之间通过轴承转动连接有两个丝杆，两个丝杆的表面螺纹连接有两个移动座。本实用新型通过设置底座、T型板、横板、丝杆、移动座、支撑座、收卷辊、第一电动推杆、推板、夹持旋转组件和自动下料组件，使用此收卷装置对复合膜进行收卷时，利用设置的两组支撑座可对多个收卷辊进行放置，当其中一个收卷辊表面的复合膜缠绕完成后，在推板以及自动下料组件的配合下，可实现自动对收卷辊的更换以及下料工作，无须通过人工进行操作，从而可提高复合膜的收卷效率。

Description

一种高耐候复合膜加工用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷装置技术领域，具体为一种高耐候复合膜加工用收卷装置。

背景技术

复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜，复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成，根据使用环境的不同，可以在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工膜，此时的复合土工膜产品具有强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好的高耐候特点，在复合膜生产加工过程中，需要使用到收卷装置，但是目前用于复合膜的收卷装置在收卷完成后，一般通过人工将收卷辊取下进行更换，采用人工进行操作，不仅费时费力，且降低了复合膜的收卷效率，因此我们提出了一种高耐候复合膜加工用收卷装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高耐候复合膜加工用收卷装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高耐候复合膜加工用收卷装置，包括底座，所述底座的顶部固定有两个T型板，两个T型板之间固定有两个横板，两个横板之间通过轴承转动连接有两个丝杆，两个丝杆的表面螺纹连接有两个移动座，所述移动座的底部内壁均固定有两个第一电动推杆，相邻两个第一电动推杆的顶出端固定有升降板，所述升降板的顶部插接动均插接有支撑座，所述支撑座上均等距放置有收卷辊，所述升降板的顶部均内壁固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶出端分别滑动贯穿相对应的升降板并固定有推板，所述T型板的一侧壁均设置有夹持旋转组件，所述底座的上方设置有自动下料组件。

进一步地，所述夹持旋转组件包括固定在T型板一侧壁的承载板，所述承载板顶部开设的滑槽内部滑动连接有移动板，所述移动板的一侧壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端固定有与收卷辊相适配的夹持块，所述夹持块的一侧壁均固定有磁铁环，所述承载板的顶部固定有第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶出端与移动板的一侧壁固定连接。

进一步地，所述自动下料组件包括分别固定在T型板一侧壁的第四电动推杆，两个第四电动推杆的顶出端固定有U型板，所述U型板的一侧壁固定有两个第一滑杆，所述T型板的顶部均固定有安装板，所述安装板的一侧壁均固定有与第一滑杆相适配的第二滑杆。

进一步地，所述丝杆的表面均固定有传动轮，两个传动轮之间通过皮带传动连接。

进一步地，所述底座的顶部固定有两个竖板，两个竖板之间通过轴承转动连接有导向辊。

进一步地，所述T型板的一侧壁均开有与U型板相适配的导向槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高耐候复合膜加工用收卷装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置底座、T型板、横板、丝杆、移动座、支撑座、收卷辊、第一电动推杆、推板、夹持旋转组件和自动下料组件，使用此收卷装置对复合膜进行收卷时，利用设置的两组支撑座可对多个收卷辊进行放置，当其中一个收卷辊表面的复合膜缠绕完成后，在推板以及自动下料组件的配合下，可实现自动对收卷辊的更换以及下料工作，无须通过人工进行操作，从而可提高复合膜的收卷效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型整体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型支撑座结构示意图；

图4为本实用新型移动座结构示意图；

图5为本实用新型第一滑杆和第二滑杆结构示意图。

图中：1、底座；2、T型板；3、横板；4、丝杆；5、移动座；6、第一电动推杆；7、升降板；8、支撑座；9、收卷辊；10、第二电动推杆；11、推板；12、夹持旋转组件；1201、承载板；1202、移动板；1203、转轴；1204、夹持块；1205、磁铁环；1206、第三电动推杆；13、自动下料组件；1301、第四电动推杆；1302、U型板；1303、第一滑杆；1304、安装板；1305、第二滑杆；14、传动轮；15、竖板；16、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种高耐候复合膜加工用收卷装置，包括底座1，底座1的顶部固定有两个竖板15，两个竖板15之间通过轴承转动连接有导向辊16，利用设置的导向辊16，方便了将复合膜缠绕在收卷辊9上，底座1的顶部固定有两个T型板2，两个T型板2之间固定有两个横板3，两个横板3之间通过轴承转动连接有两个丝杆4，丝杆4的表面均固定有传动轮14，两个传动轮14之间通过皮带传动连接，使得在一个电机的作用下可同时带动两个丝杆4转动，从而可节约生产成本，两个丝杆4的表面螺纹连接有两个移动座5，移动座5的底部内壁均固定有两个第一电动推杆6，相邻两个第一电动推杆6的顶出端固定有升降板7，升降板7的顶部插接动均插接有支撑座8，支撑座8上均等距放置有收卷辊9，升降板7的顶部均内壁固定有第二电动推杆10，第二电动推杆10的顶出端分别滑动贯穿相对应的升降板7并固定有推板11，T型板2的一侧壁均设置有夹持旋转组件12，底座1的上方设置有自动下料组件13，使用此收卷装置时，将其放置在合适位置后，启动目前位于两个T型板2中间位置的第一电动推杆6推动升降板7上移至一定高度，当升降板7移动后可将支撑座8上移至合适位置，随后可启动第二电动推杆10推动推板11上移，推板11上移后可带动收卷辊9上移，此时最上方收卷辊9的两端与两组夹持旋转组件12的圆心相对应，接着操作两个夹持旋转组件12可对最上方的收卷辊9夹持后进行旋转，随后便可再次启动第一电动推杆6带动剩余收卷辊9进行复位，接着将生产复合膜的一端固定在夹持限位后收卷辊9的表面，最后转动的收卷辊9可转动对复合膜进行收卷，当收卷辊9收卷完成后，此时在自动下料组件13的配合下，可将缠绕有复合膜的收卷辊9取下并自动更换上新的收卷辊9，同时当此支撑座8上的收卷辊9使用完后，启动电机带动丝杆4转动，丝杆4转动后会带动两个移动座5移动，此时最左侧支撑座8上的收卷辊9会位于中间位置，随后会接着对收卷辊9进行送料，同时可将收卷辊9使用完后的支撑座8取下进行更换，如此反复操作，从而实现收卷辊9自动上下料工作，无须通过人工进行操作。

如图1和图2所示，在一些实施例中，夹持旋转组件12包括固定在T型板2一侧壁的承载板1201，承载板1201顶部开设的滑槽内部滑动连接有移动板1202，移动板1202的一侧壁通过轴承转动连接有转轴1203，转轴1203的一端固定有与收卷辊9相适配的夹持块1204，夹持块1204的一侧壁均固定有磁铁环1205，承载板1201的顶部固定有第三电动推杆1206，第三电动推杆1206的顶出端与移动板1202的一侧壁固定连接，当收卷辊9与两个夹持块1204圆心对应后，此时的两个第三电动推杆1206会分别推动移动板1202进行移动，接着收卷辊9的两端会分别插接在夹持块1204的内部，并且在两个磁铁环1205的作用下，在对收卷辊9进行支撑限位的同时又可实现带动其进行转动，从而实现对复合膜进行收卷工作。

如图1、图2和图5所示，在一些实施例中，自动下料组件13包括分别固定在T型板2一侧壁的第四电动推杆1301，两个第四电动推杆1301的顶出端固定有U型板1302，U型板1302的一侧壁固定有两个第一滑杆1303，T型板2的顶部均固定有安装板1304，安装板1304的一侧壁均固定有与第一滑杆1303相适配的第二滑杆1305，当需要进行下料时，此时启动两个第四电动推杆1301带动U型板1302移动至合适位置，此时两个第一滑杆1303的一端会分别与相对应的第二滑杆1305的一端贴合，随后当夹持旋转组件12在解除了对收卷辊9的限制后，此时带有复合膜的收卷辊9便会自动下落至底座1的一侧，因此实现对收卷辊9的自动下料工作。

如图1和图2所示，在一些实施例中，T型板2的一侧壁均开有与U型板1302相适配的导向槽，能够对U型板1302起到辅助支撑的作用，从而使其在滑动过程中会更加稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内_。

Claims (6)

1.一种高耐候复合膜加工用收卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有两个T型板(2)，两个T型板(2)之间固定有两个横板(3)，两个横板(3)之间通过轴承转动连接有两个丝杆(4)，两个丝杆(4)的表面螺纹连接有两个移动座(5)，所述移动座(5)的底部内壁均固定有两个第一电动推杆(6)，相邻两个第一电动推杆(6)的顶出端固定有升降板(7)，所述升降板(7)的顶部插接动均插接有支撑座(8)，所述支撑座(8)上均等距放置有收卷辊(9)，所述升降板(7)的顶部均内壁固定有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)的顶出端分别滑动贯穿相对应的升降板(7)并固定有推板(11)，所述T型板(2)的一侧壁均设置有夹持旋转组件(12)，所述底座(1)的上方设置有自动下料组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐候复合膜加工用收卷装置，其特征在于：所述夹持旋转组件(12)包括固定在T型板(2)一侧壁的承载板(1201)，所述承载板(1201)顶部开设的滑槽内部滑动连接有移动板(1202)，所述移动板(1202)的一侧壁通过轴承转动连接有转轴(1203)，所述转轴(1203)的一端固定有与收卷辊(9)相适配的夹持块(1204)，所述夹持块(1204)的一侧壁均固定有磁铁环(1205)，所述承载板(1201)的顶部固定有第三电动推杆(1206)，所述第三电动推杆(1206)的顶出端与移动板(1202)的一侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高耐候复合膜加工用收卷装置，其特征在于：所述自动下料组件(13)包括分别固定在T型板(2)一侧壁的第四电动推杆(1301)，两个第四电动推杆(1301)的顶出端固定有U型板(1302)，所述U型板(1302)的一侧壁固定有两个第一滑杆(1303)，所述T型板(2)的顶部均固定有安装板(1304)，所述安装板(1304)的一侧壁均固定有与第一滑杆(1303)相适配的第二滑杆(1305)。

4.根据权利要求1所述的一种高耐候复合膜加工用收卷装置，其特征在于：所述丝杆(4)的表面均固定有传动轮(14)，两个传动轮(14)之间通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高耐候复合膜加工用收卷装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有两个竖板(15)，两个竖板(15)之间通过轴承转动连接有导向辊(16)。

6.根据权利要求3所述的一种高耐候复合膜加工用收卷装置，其特征在于：所述T型板(2)的一侧壁均开有与U型板(1302)相适配的导向槽。