CN220810324U - 一种用于球墨铸铁件加工的工件输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于球墨铸铁件加工的工件输送装置,涉及用于球墨铸铁件加工的工件输送装置技术领域,包括移动板,所述移动板的一端固定连接有挡板,所述移动板的上端固定连接有限制杆,所述限制杆的一侧滑动连接有活动板,所述活动板的一侧滑动连接有挡板,所述移动板的上端开设有第一滑槽,所述第一滑槽的一侧滑动连接有活动板,所述活动板的一侧螺纹连接有移动螺杆。本实用新型通过设置输出电机、输出齿轮组、移动螺杆,使活动板进行移动,对工件进行夹持固定,又设置有卡槽、连接杆、支撑弹簧、第二滑块,使连接板与移动板进行连接,又设置有隔板、固定螺栓,对较小的工件进行分割放置。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于球墨铸铁件加工的工件输送装置技术领域,具体为一种用于球墨铸铁件加工的工件输送装置。
背景技术
工件输送平台是用来输送机械加工工件的常用设备,加工工件通常为形状各异的金属制品。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度,能够承受较大的轧制负荷,其综合性能接近于钢,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件,因而被广泛地应用于型钢、板、带以及钢管轧机。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN214826706U中公开的一种工件输送平台,虽然该实用新型减少工件在输送工程中滑落事件的发生,安全性高,但是该实用新型移动路线需要提前预设,使用不便捷,并且该实用新型输送平台移动时无法对较小的工件进行固定,容易使工件发生相互碰撞,受到损伤,综上所述该实用新型存在移动路线受限和无法固定工件的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于球墨铸铁件加工的工件输送装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括移动板,所述移动板的一端固定连接有挡板,所述移动板的上端固定连接有限制杆,所述限制杆的一侧滑动连接有活动板,所述活动板的一侧滑动连接有挡板;
所述移动板的上端开设有第一滑槽,所述第一滑槽的一侧滑动连接有活动板,所述活动板的一侧螺纹连接有移动螺杆,所述移动螺杆的一侧固定连接有输出齿轮组,所述输出齿轮组的一侧固定连接有输出电机的输出轴,所述输出电机的一侧固定连接有移动板,所述移动螺杆的一端铰接有移动板,所述移动板的一端开设有卡槽,所述卡槽的一侧滑动连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的一侧滑动连接有隔板,所述连接板的上端螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的一端滑动连接有隔板;
所述移动板的下端固定连接有第二连接块,所述第二连接块的内部固定连接有移动电机,所述移动电机的一端输出轴键连接有移动齿轮组,所述移动齿轮组的一侧固定连接有第二传动杆,所述第二传动杆的一侧固定连接有主动轮,所述移动板的下端滑动连接有第一连接块,所述第一连接块的一侧内部铰接有第一传动杆,所述第一传动杆的一侧固定连接有从动轮,所述从动轮的一侧固定连接有橡胶套。
可选的,所述移动板的一侧开设有检修口,所述挡板的一侧开设有第三滑槽,所述第三滑槽的一侧滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定连接有活动板。
可选的,所述连接杆的一侧开设有第四滑槽,所述第四滑槽的一侧固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端固定连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧滑动连接有卡槽。
可选的,所述第二滑块的一侧活动连接有第四滑槽,所述第二滑块与第四滑槽密切契合,所述连接杆与卡槽密切契合,所述卡槽为矩形阵列分别在移动板的上端。
可选的,所述移动齿轮组的一侧滑动连接有第二连接块,所述第二传动杆贯穿第二连接块,所述主动轮的一侧固定连接有橡胶套,所述第一传动杆贯穿第一连接块。
可选的,所述移动板的内部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的一侧输出轴键连接有旋转齿轮,所述第一连接块的内部开设有齿轮槽,所述齿轮槽为半圆形,所述齿轮槽的一侧啮合连接有旋转齿轮。
有益效果
本实用新型提供了一种用于球墨铸铁件加工的工件输送装置,具备以下有益效果:
该用于球墨铸铁件加工的工件输送装置,通过设置输出电机、输出齿轮组、移动螺杆,使活动板进行移动,对工件进行夹持固定,又设置有卡槽、连接杆、支撑弹簧、第二滑块,使连接板与移动板进行连接,又设置有隔板、固定螺栓,对较小的工件进行分割放置。
该用于球墨铸铁件加工的工件输送装置,通过设置移动电机、移动齿轮组、主动轮,为输送装置提供动力,又设置有旋转电机、旋转齿轮、齿轮槽,使从动轮进行转向,又设置有橡胶套,防止输送装置过重对地面造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型左视剖面一的结构示意图;
图3为本实用新型左视剖面二的结构示意图;
图4为本实用新型左视剖面三的结构示意图;
图5为本实用新型仰视剖面的结构示意图;
图6为本实用新型图4中A处局部放大的结构示意图;
图7为本实用新型立体的结构示意图。
图中:1、移动板;2、第一滑槽;3、隔板;4、挡板;5、固定螺栓;6、连接板;7、限制杆;8、活动板;9、输出齿轮组;10、移动螺杆;11、检修口;13、输出电机;14、橡胶套;15、第一传动杆;16、第一连接块;17、第二滑槽;18、第三滑槽;19、第一滑块;20、旋转电机;21、从动轮;22、旋转齿轮;23、齿轮槽;24、第二连接块;25、移动电机;26、移动齿轮组;27、主动轮;28、第二传动杆;29、连接杆;30、卡槽;31、第二滑块;32、第四滑槽;33、支撑弹簧。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:一种用于球墨铸铁件加工的工件输送装置,包括移动板1,移动板1的一侧开设有检修口11,移动板1的一端固定连接有挡板4,移动板1的上端固定连接有限制杆7,限制杆7的一侧滑动连接有活动板8,活动板8的一侧滑动连接有挡板4,挡板4的一侧开设有第三滑槽18,第三滑槽18的一侧滑动连接有第一滑块19,第一滑块19的一侧固定连接有活动板8,移动板1的上端开设有第一滑槽2,第一滑槽2的一侧滑动连接有活动板8,活动板8的一侧螺纹连接有移动螺杆10,移动螺杆10的一侧固定连接有输出齿轮组9,输出齿轮组9的一侧固定连接有输出电机13的输出轴,输出电机13的一侧固定连接有移动板1,移动螺杆10的一端铰接有移动板1,移动板1的一端开设有卡槽30,卡槽30为矩形阵列分别在移动板1的上端,卡槽30的一侧滑动连接有连接杆29,连接杆29的一侧开设有第四滑槽32,第四滑槽32的一侧固定连接有支撑弹簧33,支撑弹簧33的一端固定连接有第二滑块31,第二滑块31的一侧滑动连接有卡槽30,第二滑块31的一侧活动连接有第四滑槽32,第二滑块31与第四滑槽32密切契合,连接杆29与卡槽30密切契合,连接杆29的一端固定连接有连接板6,连接板6的一侧开设有第二滑槽17,第二滑槽17的一侧滑动连接有隔板3,连接板6的上端螺纹连接有固定螺栓5,固定螺栓5的一端滑动连接有隔板3,通过设置输出电机13、输出齿轮组9、移动螺杆10,使活动板8进行移动,对工件进行夹持固定,又设置有卡槽30、连接杆29、支撑弹簧33、第二滑块31,使连接板6与移动板1进行连接,又设置有隔板3、固定螺栓5,对较小的工件进行分割放置。
使用时,将工件放置在移动板1上,启动输出电机13,使输出齿轮组9进行旋转,带动移动螺杆10进行旋转,使活动板8通过第一滑槽2向内进行移动,使活动板8与工件进行接触,将其进行夹持固定,再输送较小的工件时,将连接板6下端的连接杆29插入移动板1上端的卡槽30内,通过支撑弹簧33,使第二滑块31向外移动,使连接杆29与卡槽30连接更加稳定,再将隔板3通过第二滑槽17抽出,使隔板3的一侧与活动板8接触,通过旋转固定螺栓5使隔板3进行固定,将工件进行分离,达到了对工件进行分离防止相互碰撞的目的。
实施例
请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:一种用于球墨铸铁件加工的工件输送装置,包括移动板1,移动板1的内部固定连接有旋转电机20,旋转电机20的一侧输出轴键连接有旋转齿轮22,移动板1的一端固定连接有挡板4,移动板1的上端固定连接有限制杆7,限制杆7的一侧滑动连接有活动板8,活动板8的一侧滑动连接有挡板4,移动板1的下端固定连接有第二连接块24,第二连接块24的内部固定连接有移动电机25,移动电机25的一端输出轴键连接有移动齿轮组26,移动齿轮组26的一侧滑动连接有第二连接块24,移动齿轮组26的一侧固定连接有第二传动杆28,第二传动杆28贯穿第二连接块24,第二传动杆28的一侧固定连接有主动轮27,移动板1的下端滑动连接有第一连接块16,第一连接块16的内部开设有齿轮槽23,齿轮槽23为半圆形,齿轮槽23的一侧啮合连接有旋转齿轮22,第一连接块16的一侧内部铰接有第一传动杆15,第一传动杆15贯穿第一连接块16,第一传动杆15的一侧固定连接有从动轮21,从动轮21的一侧固定连接有橡胶套14,主动轮27的一侧固定连接有橡胶套14,通过设置移动电机25、移动齿轮组26、主动轮27,为输送装置提供动力,又设置有旋转电机20、旋转齿轮22、齿轮槽23,使从动轮21进行转向,又设置有橡胶套14,防止输送装置过重对地面造成损伤。
使用时,需要移动时,启动第二连接块24内的移动电机25,使移动齿轮组26进行旋转,带动第二传动杆28进行旋转,使主动轮27转动,为输送装置提供移动动力,需要转向时,启动旋转电机20,时旋转齿轮22进行旋转,通过与之啮合的齿轮槽23,使第一连接块16进行旋转,从而使与第一传动杆15连接的从动轮21进行移动位置,进行转向,且齿轮槽23为半圆开设,使第一连接块16旋转角度较小,又设置有橡胶套14,防止输送装置过重主动轮27与从动轮21对地面造成损伤,达到了不需要预设就可进行移动的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于球墨铸铁件加工的工件输送装置,包括移动板(1),其特征在于:所述移动板(1)的一端固定连接有挡板(4),所述移动板(1)的上端固定连接有限制杆(7),所述限制杆(7)的一侧滑动连接有活动板(8),所述活动板(8)的一侧滑动连接有挡板(4);
所述移动板(1)的上端开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的一侧滑动连接有活动板(8),所述活动板(8)的一侧螺纹连接有移动螺杆(10),所述移动螺杆(10)的一侧固定连接有输出齿轮组(9),所述输出齿轮组(9)的一侧固定连接有输出电机(13)的输出轴,所述输出电机(13)的一侧固定连接有移动板(1),所述移动螺杆(10)的一端铰接有移动板(1),所述移动板(1)的一端开设有卡槽(30),所述卡槽(30)的一侧滑动连接有连接杆(29),所述连接杆(29)的一端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的一侧开设有第二滑槽(17),所述第二滑槽(17)的一侧滑动连接有隔板(3),所述连接板(6)的上端螺纹连接有固定螺栓(5),所述固定螺栓(5)的一端滑动连接有隔板(3);
所述移动板(1)的下端固定连接有第二连接块(24),所述第二连接块(24)的内部固定连接有移动电机(25),所述移动电机(25)的一端输出轴键连接有移动齿轮组(26),所述移动齿轮组(26)的一侧固定连接有第二传动杆(28),所述第二传动杆(28)的一侧固定连接有主动轮(27),所述移动板(1)的下端滑动连接有第一连接块(16),所述第一连接块(16)的一侧内部铰接有第一传动杆(15),所述第一传动杆(15)的一侧固定连接有从动轮(21),所述从动轮(21)的一侧固定连接有橡胶套(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁件加工的工件输送装置,其特征在于:所述移动板(1)的一侧开设有检修口(11),所述挡板(4)的一侧开设有第三滑槽(18),所述第三滑槽(18)的一侧滑动连接有第一滑块(19),所述第一滑块(19)的一侧固定连接有活动板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁件加工的工件输送装置,其特征在于:所述连接杆(29)的一侧开设有第四滑槽(32),所述第四滑槽(32)的一侧固定连接有支撑弹簧(33),所述支撑弹簧(33)的一端固定连接有第二滑块(31),所述第二滑块(31)的一侧滑动连接有卡槽(30)。
4.根据权利要求3所述的一种用于球墨铸铁件加工的工件输送装置,其特征在于:所述第二滑块(31)的一侧活动连接有第四滑槽(32),所述第二滑块(31)与第四滑槽(32)密切契合,所述连接杆(29)与卡槽(30)密切契合,所述卡槽(30)为矩形阵列分别在移动板(1)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁件加工的工件输送装置,其特征在于:所述移动齿轮组(26)的一侧滑动连接有第二连接块(24),所述第二传动杆(28)贯穿第二连接块(24),所述主动轮(27)的一侧固定连接有橡胶套(14),所述第一传动杆(15)贯穿第一连接块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁件加工的工件输送装置,其特征在于:所述移动板(1)的内部固定连接有旋转电机(20),所述旋转电机(20)的一侧输出轴键连接有旋转齿轮(22),所述第一连接块(16)的内部开设有齿轮槽(23),所述齿轮槽(23)为半圆形,所述齿轮槽(23)的一侧啮合连接有旋转齿轮(22)。
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