CN220806175U - 一种马达蜗杆的稳固设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及马达蜗杆生产技术领域，尤其涉及一种马达蜗杆的稳固设备，包括底座、第一夹块、第二夹块、治具、滑块、驱动装置以及压头装置，底座设置有导槽。本实用新型将马达竖直的固定于治具内，治具滑动靠近第二夹块，使马达限制在治具与第二夹块之间，驱动装置驱动滑块沿导槽滑动，使第一夹块和第二夹块相靠近，使马达的驱动轴夹持于第一夹块和第二夹块之间，通过人工或机械手将蜗轮垂直的旋转于马达的驱动轴，压头装置靠近马达并以设定的压力将蜗轮压入马达的驱动轴，高效的完成马达与蜗轮的组装，与传统的安装方式相比较，节省人力和时间，而且安装质量得以保证，确保蜗轮传动的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达蜗杆生产技术领域，尤其涉及一种马达蜗杆的稳固设备。
背景技术
蜗轮传动是一种广泛应用于各种工业领域的重要机械传动方式，特别在需要高扭矩、低速度和大负载的应用场景中。马达与蜗轮的配合使用，能够实现高效的动力传输和控制精度。然而，蜗轮传动装置的安装和维护一直是工业领域的难题。传统的安装方式往往需要大量的人力和时间，使马达与蜗轮组装效率较低，而且安装质量难以保证，直接影响到蜗轮传动的性能，因此有必要予以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中人工组装马达与蜗轮的组装效率较低不足，提供一种马达蜗杆的稳固设备，将马达竖直的固定于治具内，治具滑动靠近第二夹块，使马达限制在治具与第二夹块之间，驱动装置驱动滑块沿导槽滑动，使第一夹块和第二夹块相靠近，使马达的驱动轴夹持于第一夹块和第二夹块之间，通过人工或机械手将蜗轮垂直的旋转于马达的驱动轴，所述压头装置靠近马达并以设定的压力将蜗轮压入马达的驱动轴，高效的完成马达与蜗轮的组装，与传统的安装方式相比较，节省人力和时间，而且安装质量得以保证，确保蜗轮传动的性能。
为实现上述目的，本实用新型的一种马达蜗杆的稳固设备，包括底座、第一夹块、第二夹块、治具、滑块、驱动装置以及压头装置，所述底座设置有导槽，所述滑块通过所述导槽与所述底座滑动连接，所述第一夹块固定于所述导槽的一端，所述第二夹块固定于所述滑块，所述治具滑动设置于所述滑块与所述第二夹块之间并用于固定马达，所述驱动装置驱动所述滑块滑向所述第一夹块，使所述第一夹块和所述第二夹块相靠近以将马达的驱动轴固定，所述压头装置设置于所述第一夹块和所述第二夹块的相靠近处，所述压头装置靠近马达以便将蜗轮压入马达的驱动轴。
优选的，所述第一夹块以及所述第二夹块相对的一端均设置有半圆型夹槽。
优选的，所述第一夹块以及所述第二夹块相对的一端均让位部。
优选的，所述滑块设置有导滑柱，所述治具通过所述导滑柱与所述滑块滑动连接，所述治具与所述滑块之间设置有复位件。
优选的，所述底座的顶部设置有滑槽，所述第二夹块的一端设置有伸入所述滑槽的延伸部，所述驱动装置通过与所述延伸部抵接以驱动所述滑块沿所述导槽滑动。
优选的，所述导槽靠近所述第一夹块的一端设置有限位抵接块。
优选的，所述滑块下部设置有与所述导槽滑动连接的滑动部。
优选的，所述压头装置包括升降驱动器以及压头，所述升降驱动器驱动所述压头靠近或远离马达。
优选的，所述压头的端部设置有用于套设蜗轮的压槽。
优选的，所述驱动装置包括水平驱动器、旋转定位块、旋转杆、滑动杆以及螺杆，所述水平驱动器驱动所述旋转定位块旋转，所述旋转杆固定于所述旋转定位块，所述旋转杆设置有驱动滑孔，所述滑动杆一端与所述旋转杆通过驱动滑孔滑动连接，所述滑动杆的另一端与所述螺杆连接，所述螺杆与所述底座螺纹连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型将马达竖直的固定于治具内，治具滑动靠近第二夹块，使马达限制在治具与第二夹块之间，驱动装置驱动滑块沿导槽滑动，使第一夹块和第二夹块相靠近，使马达的驱动轴夹持于第一夹块和第二夹块之间，通过人工或机械手将蜗轮垂直的旋转于马达的驱动轴，所述压头装置靠近马达并以设定的压力将蜗轮压入马达的驱动轴，高效的完成马达与蜗轮的组装，与传统的安装方式相比较，节省人力和时间，而且安装质量得以保证，确保蜗轮传动的性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的底座的结构示意图。
图3为本实用新型的底座的剖面结构示意图。
图4为本实用新型的驱动装置的结构示意图。
图5为本实用新型的压头装置的结构示意图。
附图标记包括：
1、底座；11、导槽；12、滑槽；13、限位抵接块；2、第一夹块；3、第二夹块；31、半圆型夹槽；32、让位部；33、延伸部；331、复位弹簧；4、治具；5、滑块；51、导滑柱；52、复位件；53、滑动部；6、驱动装置；61、水平驱动器；62、旋转定位块；63、旋转杆；631、驱动滑孔；64、滑动杆；65、螺杆；7、压头装置；71、升降驱动器；72、压头；721、压槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型的一种马达蜗杆的稳固设备，包括底座1、第一夹块2、第二夹块3、治具4、滑块5、驱动装置6以及压头装置7，底座1设置有导槽11，滑块5通过导槽11与底座1滑动连接，第一夹块2固定于导槽11的一端，第二夹块3固定于滑块5，治具4滑动设置于滑块5与第二夹块3之间并用于固定马达，驱动装置6驱动滑块5滑向第一夹块2，使第一夹块2和第二夹块3相靠近以将马达的驱动轴固定，压头装置7设置于第一夹块2和第二夹块3的相靠近处，压头装置7靠近马达以便将蜗轮压入马达的驱动轴。
使用时，将马达竖直的固定于治具4内，治具4滑动靠近第二夹块3，使马达限制在治具4与第二夹块3之间，驱动装置6驱动滑块5沿导槽11滑动，使第一夹块2和第二夹块3相靠近，使马达的驱动轴夹持于第一夹块2和第二夹块3之间，通过人工或机械手将蜗轮垂直的旋转于马达的驱动轴，压头装置7靠近马达并以设定的压力将蜗轮压入马达的驱动轴，高效的完成马达与蜗轮的组装，与传统的安装方式相比较，节省人力和时间，而且安装质量得以保证，确保蜗轮传动的性能。
完成马达与蜗轮的组装后，驱动装置6释放滑块5，滑块5复位，以使马达被释放，便于将马达从治具4与第二夹块3之间取下。
本实施例的第一夹块2以及第二夹块3相对的一端均设置有半圆型夹槽31。通过半圆型夹槽31，使第一夹块2以及第二夹块3实现将马达的驱动轴固定，便于马达与蜗轮的组装。
本实施例的第一夹块2以及第二夹块3相对的一端均让位部32。削减第一夹块2以及第二夹块3的厚度，便于马达与蜗轮的组装。
本实施例的滑块5设置有导滑柱51，治具4通过导滑柱51与滑块5滑动连接，治具4与滑块5之间设置有复位件52。复位件52为弹簧，以使治具4与第二夹块3保持抵接，使马达限制在治具4与第二夹块3之间。
本实施例的底座1的顶部设置有滑槽12，第二夹块3的一端设置有伸入滑槽12的延伸部33，驱动装置6通过与延伸部33抵接以驱动滑块5沿导槽11滑动，使第一夹块2以及第二夹块3相靠近。
实际使用中，延伸部33的下方设置有复位弹簧331，复位弹簧331的一端与底座1连接，复位弹簧331的另一端与延伸部33连接，驱动装置6释放滑块5时，通过复位弹簧331使滑块5远离第一夹块2，从而使第一夹块2以及第二夹块3分离。
本实施例的导槽11靠近第一夹块2的一端设置有限位抵接块13。通过限位抵接块13使滑块5定位滑动于导槽11，便于第一夹块2以及第二夹块3相靠近。
本实施例的滑块5下部设置有与导槽11滑动连接的滑动部53。使滑块5通过滑动部53沿导槽11滑动。
本实施例的压头装置7包括升降驱动器71以及压头72，升降驱动器71为气缸。升降驱动器71驱动压头72靠近马达，使蜗轮压入马达的驱动轴，完成马达和蜗轮组装。升降驱动器71驱动压头72远离马达，便于取下已安装好蜗轮的马达。
本实施例的压头72的端部设置有用于套设蜗轮的压槽721。通过压槽721便于将蜗轮压入马达的驱动轴。
本实施例的驱动装置6包括水平驱动器61、旋转定位块62、旋转杆63、滑动杆64以及螺杆65，水平驱动器61为马达。水平驱动器61驱动旋转定位块62旋转，旋转杆63固定于旋转定位块62，旋转杆63设置有驱动滑孔631，滑动杆64一端与旋转杆63通过驱动滑孔631滑动连接，滑动杆64的另一端与螺杆65连接，螺杆65与底座1螺纹连接。使螺杆65与底座1螺纹连接更省力，便于螺杆65抵于第二夹块3的延伸部33，实现驱动装置6通过与延伸部33抵接以驱动滑块5沿导槽11滑动。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种马达蜗杆的稳固设备，其特征在于：包括底座(1)、第一夹块(2)、第二夹块(3)、治具(4)、滑块(5)、驱动装置(6)以及压头装置(7)，所述底座(1)设置有导槽(11)，所述滑块(5)通过所述导槽(11)与所述底座(1)滑动连接，所述第一夹块(2)固定于所述导槽(11)的一端，所述第二夹块(3)固定于所述滑块(5)，所述治具(4)滑动设置于所述滑块(5)与所述第二夹块(3)之间并用于固定马达，所述驱动装置(6)驱动所述滑块(5)滑向所述第一夹块(2)，使所述第一夹块(2)和所述第二夹块(3)相靠近以将马达的驱动轴固定，所述压头装置(7)设置于所述第一夹块(2)和所述第二夹块(3)的相靠近处，所述压头装置(7)靠近马达以便将蜗轮压入马达的驱动轴。
2.根据权利要求1所述的一种马达蜗杆的稳固设备，其特征在于：所述第一夹块(2)以及所述第二夹块(3)相对的一端均设置有半圆型夹槽(31)。
3.根据权利要求1所述的一种马达蜗杆的稳固设备，其特征在于：所述第一夹块(2)以及所述第二夹块(3)相对的一端均让位部(32)。
4.根据权利要求1所述的一种马达蜗杆的稳固设备，其特征在于：所述滑块(5)设置有导滑柱(51)，所述治具(4)通过所述导滑柱(51)与所述滑块(5)滑动连接，所述治具(4)与所述滑块(5)之间设置有复位件(52)。
5.根据权利要求1所述的一种马达蜗杆的稳固设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有滑槽(12)，所述第二夹块(3)的一端设置有伸入所述滑槽(12)的延伸部(33)，所述驱动装置(6)通过与所述延伸部(33)抵接以驱动所述滑块(5)沿所述导槽(11)滑动。
6.根据权利要求1所述的一种马达蜗杆的稳固设备，其特征在于：所述导槽(11)靠近所述第一夹块(2)的一端设置有限位抵接块(13)。
7.根据权利要求1所述的一种马达蜗杆的稳固设备，其特征在于：所述滑块(5)下部设置有与所述导槽(11)滑动连接的滑动部(53)。
8.根据权利要求1所述的一种马达蜗杆的稳固设备，其特征在于：所述压头装置(7)包括升降驱动器(71)以及压头(72)，所述升降驱动器(71)驱动所述压头(72)靠近或远离马达。
9.根据权利要求8所述的一种马达蜗杆的稳固设备，其特征在于：所述压头(72)的端部设置有用于套设蜗轮的压槽(721)。
10.根据权利要求1所述的一种马达蜗杆的稳固设备，其特征在于：所述驱动装置(6)包括水平驱动器(61)、旋转定位块(62)、旋转杆(63)、滑动杆(64)以及螺杆(65)，所述水平驱动器(61)驱动所述旋转定位块(62)旋转，所述旋转杆(63)固定于所述旋转定位块(62)，所述旋转杆(63)设置有驱动滑孔(631)，所述滑动杆(64)一端与所述旋转杆(63)通过驱动滑孔(631)滑动连接，所述滑动杆(64)的另一端与所述螺杆(65)连接，所述螺杆(65)与所述底座(1)螺纹连接。
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