CN220805067U - 一种多管弯管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多管弯管装置,其特征在于:包括机台,所述机台上设有压紧机构、成型轴以及弯曲机构,所述弯曲机构包括弯管块、弯管驱动单元、与机台转动连接的弯曲框,所述弯管块与弯管驱动单元连接且能够在弯管驱动单元的推动下压紧在管件的弯曲部位处。通过人工手动扳动弯曲框,使压在管件的弯曲部位处的弯管块转动而挤压该处的管件沿着成型轴弯曲成型,上述结构简单、成本低,工人操作容易,而且一次可以成型多根管件,适合小批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多管弯管装置。
背景技术
空调的冷凝管需要弯曲一定的角度,从而便于与其它组件装配。目前市面上虽然有一些全自动的弯管设备,但是对于小批量生产来说设备成本太高,因而本申请人设计了一款半自动的多管弯管装置来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单的多管弯管装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种多管弯管装置,其特征在于:包括机台,所述机台上设有压紧机构、成型轴以及弯曲机构,所述弯曲机构包括弯管块、弯管驱动单元、与机台转动连接的弯曲框,所述弯管块与弯管驱动单元连接且能够在弯管驱动单元的推动下压紧在管件的弯曲部位处。
所述机台上相对设有支撑座,所述支撑座上设有支撑轴,所述成型轴的两端设有与支撑轴配合的支撑孔。
所述压紧机构包括压紧框,所述压紧框上设有压紧气缸,所述压紧气缸上设有能够在压紧气缸的推动下压紧管件的压紧块。
所述弯曲框内设有定位板。
所述弯曲框内设有导杆,所述弯管块为塑胶,所述弯管块上设有连接板,所述连接板内设有与导杆滑动配合的滑套,所述弯管驱动单元与连接板连接。
所述弯曲框上设有定位框,所述定位框上设有定位杆,所述定位板与定位杆固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型包括机台,所述机台上设有压紧机构、成型轴以及弯曲机构,所述弯曲机构包括弯管块、弯管驱动单元、与机台转动连接的弯曲框,所述弯管块与弯管驱动单元连接且能够在弯管驱动单元的推动下压紧在管件的弯曲部位处。通过人工手动扳动弯曲框,使压在管件的弯曲部位处的弯管块转动而挤压该处的管件沿着成型轴弯曲成型,上述结构简单、成本低,工人操作容易,而且一次可以成型多根管件,适合小批量生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型在弯曲管件时的状态示意图。
具体实施方式
将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而,本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反,提供这些实施方案,以使得本公开将是全面而完整的,并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外,本公开仅由权利要求书的范围限定。
用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例,因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书,相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中,当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时,将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下,除非使用“仅”,否则可以添加其他部件。除非被相反地指出,否则单数形式的术语可以包括复数形式。
在对元件进行解释时,尽管没有明确描述,但是元件被理解为包括误差范围。
在描述位置关系时,例如,当位置关系被描述为“在……上”、“在……上方”、“在……下方”和“与……毗邻”时,除非使用“紧接”或“直接”,否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。
在描述时间关系时,例如,当时间顺序被描述为“在……之后”、“随后”、“接下来”以及“在……之前”时,除非使用“刚好”或“直接”,否则可以包括不连续的情况。
应当理解,尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件,但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如,第一元件可以被称为第二元件,并且类似地,第二元件可以被称为第一元件,而不偏离脱离本公开的范围。
如本领域技术人员可以充分理解的,本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合,并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行,或者可以以相互依赖的关系一起执行。
参照图1、图2,本实用新型公开了一种多管弯管装置,包括机台1,所述机台1上设有压紧机构、成型轴2以及弯曲机构,成型轴2为圆轴,所述弯曲机构包括弯管块3、弯管驱动单元4、与机台1转动连接的弯曲框5,所述弯管块3与弯管驱动单元4连接且能够在弯管驱动单元4的推动下压紧在管件6的弯曲部位处,通过上述结构,人工手动扳动弯曲框5,使压在管件6的弯曲部位处的弯管块3转动而挤压该处的管件6沿着成型轴2弯曲成型,上述结构简单、成本低,工人操作容易,适合小批量生产,,弯曲框5与与机台1转动连接的结构为常见的轴与孔的配合转动结构,因而具体结构不详述。
如图所示,所述机台1上相对设有支撑座7,所述支撑座7上设有支撑轴8,所述成型轴2的两端设有与支撑轴8配合的支撑孔(图中未显示出),支撑座7通过螺钉固定在机台1上,支撑轴8插入支撑孔中,这样的结构设计使得成型轴2容易更换,更换时只需拆下一个支撑座7,就可以将成型轴2装在两支撑座7间,这样弯管的弯曲部分形状的大小可调,如果需要大一点就可以采用大直径的成型轴2,如果小一点就采用小一点的成型轴2,为了配合成型轴2的直径的变化,我们在机台1上可以更换不同厚度的垫板9,从而使垫板9的表面与成型轴2的最高点平齐。
为了便于快速定位管件6的弯曲长度,所述弯曲框5内设有定位板10,定位板10与成型轴2的距离是定好的,因而只要将管件6放置于机台1上使管件6的一端与定位板10相抵,就能够快速定位。作为更进一步的优选结构,所述弯曲框5内设有与弯曲框5垂直的定位框11,定位杆12一端固定于于定位框11上,而定位板10与定位杆12另一端固定,这样弯曲框5竖直的时候,定位框11正好水平能够使定位板10正对管件6一端。
所述弯曲框5内设有导杆(图中未显示出),所述弯管块3上设有连接板(图中未显示出),所述连接板内设有套孔(图中未显示出),套孔内固定有与导杆滑动配合的滑套(图中未显示出),所述弯管驱动单元4与连接板连接,本申请中为了避免弯管块3划伤管件6表面,本申请的弯管块3为塑胶制成,因而强度不高,因而通过连接板与弯管驱动单元4连接,弯管块3再与连接板固定,弯管驱动单元4为气缸,因为弯曲框5需要带动弯管块3转动,因而单靠气缸的连接容易损伤气缸,因而设计了导杆,导杆一端与弯曲框5固定,另一端与滑套滑动配合,有时弯管块3的移动距离比较大,为了避免碰撞,弯管块3上有避让孔避开导杆,
如图所示,所述压紧机构包括压紧框13,所述压紧框13上设有压紧气缸14,所述压紧气缸14上设有能够在压紧气缸的推动下压紧管件6的压紧块15,压紧块15也是塑胶制成,压紧块15压住管件的端部,从而防止管件在弯曲时一端翘起而不能弯曲。
以上对本实用新型实施例所提供的一种多管弯管装置,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种多管弯管装置,其特征在于:包括机台,所述机台上设有压紧机构、成型轴以及弯曲机构,所述弯曲机构包括弯管块、弯管驱动单元、与机台转动连接的弯曲框,所述弯管块与弯管驱动单元连接且能够在弯管驱动单元的推动下压紧在管件的弯曲部位处。
2.根据权利要求1所述的一种多管弯管装置,其特征在于:所述机台上相对设有支撑座,所述支撑座上设有支撑轴,所述成型轴的两端设有与支撑轴配合的支撑孔。
3.根据权利要求1所述的一种多管弯管装置,其特征在于:所述压紧机构包括压紧框,所述压紧框上设有压紧气缸,所述压紧气缸上设有能够在压紧气缸的推动下压紧管件的压紧块。
4.根据权利要求1所述的一种多管弯管装置,其特征在于:所述弯曲框内设有定位板。
5.根据权利要求1所述的一种多管弯管装置,其特征在于:所述弯曲框内设有导杆,所述弯管块为塑胶,所述弯管块上设有连接板,所述连接板内设有与导杆滑动配合的滑套,所述弯管驱动单元与连接板连接。
6.根据权利要求4所述的一种多管弯管装置,其特征在于:所述弯曲框上设有定位框,所述定位框上设有定位杆,所述定位板与定位杆固定连接。
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