CN219464876U - 一种圆管分割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆管分割装置，包括：包括机架，机架顶部开设有与圆管截面匹配的入料孔，机架内正对应于入料孔下方设置有支撑在圆管内部支撑套架，位于支撑套架内部设置有可沿圆管轴向活动分割圆管的分割组件，机架上还设置有对称在支撑套架两侧用于夹持住圆管的定位组件。圆管从入料孔进入，并被内部的环板支撑住内壁，放置到位后气缸推动第二定位板靠近圆管后通过弧形配合位抵住圆管的外壁对圆管实施固定，第二电机驱动分割片对圆管进行切割，第一电机驱动丝杆，丝杆和定位台传动配合使分割片沿圆管轴向运动实现对圆管的轴向分割，分割精度高、效率高。

Description

一种圆管分割装置

技术领域

本实用新型涉及分割装置技术领域，具体为一种圆管分割装置。

背景技术

天线罩radome是保护天线系统免受外部环境影响的结构物。它在电气性能上具有良好的电磁波穿透特性，机械性能上能经受外部恶劣环境的作用。

部分天线罩成型制造需将圆形管分割开，即沿圆管进行轴向分割，传统的分割手法在圆管外预先画好分割线后，手持分割机沿分割线切割，由于人工把控性差，导致分割的直线度出现较大误差，分割精度低，另外分割效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种圆管分割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管分割装置，包括：包括机架，所述机架顶部开设有与圆管截面匹配的入料孔，所述机架内正对应于所述入料孔下方设置有支撑在所述圆管内部支撑套架，位于所述支撑套架内部设置有可沿圆管轴向活动分割所述圆管的分割组件，所述机架上还设置有对称在所述支撑套架两侧用于夹持住所述圆管的定位组件。

本实施方案中，进一步的，所述机架包括自上而下分层设置的第一层板、第二层板和第三层板，所述第一层板、第二层板与第三层板之间通过四周设置的固定杆贯穿固定，所述第一层板和第二层板之间还设置有定位杆。

本实施方案中，进一步的，所述支撑套架包括固定在所述第一层板与第二层板之间的若干支撑杆，若干所述支撑杆沿所述入料孔圆心均匀排列，若干所述支撑杆上贯穿固定有环板，所述环板的外径与所述入料孔内径适配。

本实施方案中，进一步的，所述分割组件包括第一电机、丝杆、定位台、第二电机和分割片，第一电机设置在所述第三层板上，所述丝杆贯穿所述第二层板中心与所述第一电机输出端固定连接，所述定位台中心被所述丝杆贯穿且螺纹传动配合，所述第二电机固定在所述定位台上，所述分割片转动设置在所述定位台上，所述第二电机和所述分割片通过皮带传动连接，所述定位台上对应在所述分割片投影下方位置开设有第一避让孔。

本实施方案中，进一步的，所述环板一侧开设有第二避让孔，所述第一避让孔和第二避让孔处在同一竖直面上，所述第一避让孔和第二避让孔宽度大于所述分割片厚度。

本实施方案中，进一步的，所述定位组件包括气缸、第一定位板和第二定位板，所述第一定位板固定在所述定位杆内侧，所述气缸固定在所述定位杆外侧，所述第二定位板位于所述第一定位板内侧且与所述第一定位板之间通过伸缩杆活动连接，所述伸缩杆外套设弹簧，所述气缸输出端穿过所述定位杆、第一定位板并和所述第二定位板固定连接，所述第二定位板内侧设置与所述圆管外壁配合的弧形配合位。

本实用新型一种圆管分割装置具备以下有益效果：

圆管从入料孔进入，并被内部的环板支撑住内壁，放置到位后气缸推动第二定位板靠近圆管后通过弧形配合位抵住圆管的外壁对圆管实施固定，第二电机驱动分割片对圆管进行切割，第一电机驱动丝杆，丝杆和定位台传动配合使分割片沿圆管轴向运动实现对圆管的轴向分割，分割精度高、效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种圆管分割装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种圆管分割装置的结构示意图二；

图3为图1中P位置的放大示意图；

图4为图2中K位置的放大示意图。

附图中：机架1、入料孔1A、第一层板1B、第二层板1C、第三层板1D、固定杆1E、定位杆1F、支撑杆2、环板3、第一电机4、丝杆5、定位台6、第二电机7、分割片8、气缸9、第一定位板10、第二定位板11、伸缩杆12、第一避让孔6A、第二避让孔3A、弧形配合位11A.

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一并参阅图1和图2，为本实施例提供一种圆管分割装置，包括：包括机架1，所述机架1顶部开设有与圆管截面匹配的入料孔1A，所述机架1内正对应于所述入料孔1A下方设置有支撑在所述圆管内部支撑套架，位于所述支撑套架内部设置有可沿圆管轴向活动分割所述圆管的分割组件，所述机架1上还设置有对称在所述支撑套架两侧用于夹持住所述圆管的定位组件。

本实施方案中，进一步的，所述机架1包括自上而下分层设置的第一层板1B、第二层板1C和第三层板1D，所述第一层板1B、第二层板1C与第三层板1D之间通过四周设置的固定杆1E贯穿固定，所述第一层板1B和第二层板1C之间还设置有定位杆1F，定位杆1F中线和第一层板1B、第二层板1C的中线在同线上，定位杆1F是方形杆。

本实施方案中，进一步的，所述支撑套架包括固定在所述第一层板1B与第二层板1C之间的若干支撑杆2，若干所述支撑杆2沿所述入料孔1A圆心均匀排列，若干所述支撑杆2上贯穿固定有环板3，所述环板3的外径与所述入料孔1A内径适配，圆管从入料孔1A处进入后，环板3外部抵住圆管的内壁，依次将圆管初步支撑住。

其次，更进一步的，所述分割组件包括第一电机4、丝杆5、定位台6、第二电机7和分割片8。

上述，第一电机4设置在所述第三层板1D上，所述丝杆5贯穿所述第二层板1C中心与所述第一电机4输出端固定连接，所述定位台6中心被所述丝杆5贯穿且螺纹传动配合，第一电机4驱动丝杆5转动，由于定位台6和丝杆5的螺纹传动配合关系，从而带动定位台6做垂直上下的运动，如图4，所述第二电机7固定在所述定位台6上，所述分割片8转动设置在所述定位台6上，所述第二电机7和所述分割片8通过皮带传动连接，所述定位台6上对应在所述分割片8投影下方位置开设有第一避让孔6A，第一避让孔6A宽度大于分割片8厚度，并且分割片8伸出到定位台6外部，第二电机7带动分割片8对圆管实行分割，定位台6上垂直上下活动进行竖直分割，分割效率高、精度高。

由于环板3是抵在圆管内壁的，分割片8在上下进行分割时，不能和环板3接触到，因此在所述环板3一侧开设有第二避让孔3A，所述第一避让孔6A和第二避让孔3A处在同一竖直面上，第二避让孔3A宽度小于所述分割片8宽度，分割片8上下活动时，分割片8在第二避让孔3A避让下顺利进行分割。

此外，更进一步的，如图3，所述定位组件包括气缸9、第一定位板10和第二定位板11，所述第一定位板10固定在所述定位杆1F内侧，所述气缸9固定在所述定位杆1F外侧，所述第二定位板11位于所述第一定位板10内侧且与所述第一定位板10之间通过伸缩杆12活动连接，所述伸缩杆12外套设弹簧，所述气缸9输出端穿过所述定位杆1F、第一定位板10并和所述第二定位板11固定连接，所述第二定位板11内侧设置与所述圆管外壁配合的弧形配合位11A，圆管就位后，丝杆5推动第二定位板11抵在圆管外壁上，对圆管实行夹紧，提高分割时圆管的稳定度，避免圆管抖动产生分割线位置偏差，综合提升分割精度。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种圆管分割装置，其特征在于，包括：包括机架，所述机架顶部开设有与圆管截面匹配的入料孔，所述机架内正对应于所述入料孔下方设置有支撑在所述圆管内部支撑套架，位于所述支撑套架内部设置有可沿圆管轴向活动分割所述圆管的分割组件，所述机架上还设置有对称在所述支撑套架两侧用于夹持住所述圆管的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种圆管分割装置，其特征在于，所述机架包括自上而下分层设置的第一层板、第二层板和第三层板，所述第一层板、第二层板与第三层板之间通过四周设置的固定杆贯穿固定，所述第一层板和第二层板之间还设置有定位杆。

3.根据权利要求2所述的一种圆管分割装置，其特征在于，所述支撑套架包括固定在所述第一层板与第二层板之间的若干支撑杆，若干所述支撑杆沿所述入料孔圆心均匀排列，若干所述支撑杆上贯穿固定有环板，所述环板的外径与所述入料孔内径适配。

4.根据权利要求3所述的一种圆管分割装置，其特征在于，所述分割组件包括第一电机、丝杆、定位台、第二电机和分割片，第一电机设置在所述第三层板上，所述丝杆贯穿所述第二层板中心与所述第一电机输出端固定连接，所述定位台中心被所述丝杆贯穿且螺纹传动配合，所述第二电机固定在所述定位台上，所述分割片转动设置在所述定位台上，所述第二电机和所述分割片通过皮带传动连接，所述定位台上对应在所述分割片投影下方位置开设有第一避让孔。

5.根据权利要求4所述的一种圆管分割装置，其特征在于，所述环板一侧开设有第二避让孔，所述第一避让孔和第二避让孔处在同一竖直面上，所述第一避让孔和第二避让孔宽度大于所述分割片厚度。

6.根据权利要求5所述的一种圆管分割装置，其特征在于，所述定位组件包括气缸、第一定位板和第二定位板，所述第一定位板固定在所述定位杆内侧，所述气缸固定在所述定位杆外侧，所述第二定位板位于所述第一定位板内侧且与所述第一定位板之间通过伸缩杆活动连接，所述伸缩杆外套设弹簧，所述气缸输出端穿过所述定位杆、第一定位板并和所述第二定位板固定连接，所述第二定位板内侧设置与所述圆管外壁配合的弧形配合位。