CN211161484U - 一种基于折合钢管桌的高效冲孔与成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于折合钢管桌的高效冲孔与成型模具，撑板的内侧通过设有的连接杆固定有外套管，且外套管的下方设置有固定盘，固定盘的中心处焊接有内套管，固定盘的一侧设置有第一气缸，撑板上固定有第二气缸，且第二气缸的伸出端上固定有冲孔头安装件，冲孔头安装件上安装有冲孔头，撑板的顶端焊接有台板，且台板上固定有第三气缸，第三气缸的伸出端上固定有挤压辊固定座。有益效果：通过在外套管内设置有可移动的内套管，用于将钢管牢固固定，防止钢管移动，便于精准冲孔，通过在撑板的顶端设置有折弯装置，与外套管顶部的挤压辊固定座配合使用，便于将钢管折弯成型，冲孔和成型可在同一个模具上完成，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管桌加工技术领域，具体为一种基于折合钢管桌的高效冲孔与成型模具。
背景技术
折合钢管桌，是一种以钢管作为支撑架，木质板材作为桌面，可折合的桌子，因折合桌方便折叠，便于运输这个特点，在宴会、会议、展会等临时招待性场所经常看到他的身影，已成为家庭、酒店、展会等场所不可缺少的家具，采用钢管作为主体支撑时，钢管的连接处一般需要进行冲孔，或者弯曲成型，以便利用螺栓固定，形成稳定，牢固的支撑结构。
目前使用的冲孔与成型模具，在冲孔时容易将钢管压扁，且不方便将钢管快速固定，导致冲孔时，钢管滑动，造成冲孔偏移，不具备稳定，牢固的结构，精度大大降低，且功能单一，冲孔和成型无法在同一模具上完成，增加了加工程序，不够高效，严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种基于折合钢管桌的高效冲孔与成型模具，通过在外套管内设置有可移动的内套管，用于将钢管牢固固定，防止钢管移动，便于精准冲孔，给折弯提供良好的稳定性，通过在撑板的顶端设置有折弯装置，与外套管顶部的挤压辊固定座配合使用，便于将钢管折弯成型，冲孔和成型可在同一个模具上完成，减少加工程序，提高加工效率，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种基于折合钢管桌的高效冲孔与成型模具，包括长方形结构的基座板、撑板、钢管固定装置、冲孔装置和折弯装置，所述基座板上焊接有所述撑板，所述撑板上固定有所述钢管固定装置，所述钢管固定装置包括外套管、第一气缸和内套管，所述撑板的内侧通过设有的连接杆固定有所述外套管，用于固定钢管，且所述外套管的下方设置有固定盘，所述固定盘的中心处焊接有所述内套管，用于挤压钢管进行固定，所述固定盘的一侧设置有所述第一气缸，所述撑板的中部设置有所述冲孔装置，所述冲孔装置包括第二气缸和冲孔头，所述撑板上固定有所述第二气缸，且所述第二气缸的伸出端上固定有冲孔头安装件，所述冲孔头安装件上安装有所述冲孔头，用于冲孔，所述撑板的顶部设置有所述折弯装置，所述折弯装置包括第三气缸和挤压辊固定座，所述撑板的顶端焊接有台板，且所述台板上固定有所述第三气缸，所述第三气缸的伸出端上固定有所述挤压辊固定座，用于折弯成型。
优选的，所述外套管的顶端外侧焊接有支架，所述支架的顶端焊接有同样结构的所述挤压辊固定座，且所述挤压辊固定座上均可滚动安装有挤压辊。
优选的，所述第一气缸、所述第二气缸、所述第三气缸、所述外套管和所述内套管均位于同一垂直面上。
优选的，所述第一气缸的伸出端固定于所述固定盘上，且其另一端固定于所述撑板上。
优选的，所述外套管和所述内套管上均开设有一组对穿的孔槽，且所述冲孔头与所述孔槽位于同一直线上。
优选的，所述基座板上设置有控制器，且所述控制器分别与所述第一气缸、所述第二气缸和所述第三气缸电性连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、通过在外套管内设置有可移动的内套管，用于将钢管牢固固定，防止钢管移动，便于精准冲孔，给折弯提供良好的稳定性。
2、通过在撑板的顶端设置有折弯装置，与外套管顶部的挤压辊固定座配合使用，便于将钢管折弯成型，冲孔和成型可在同一个模具上完成，减少加工程序，提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中内外套管安装后的俯视结构示意图；
图3是本实用新型中挤压辊的安装结构示意图；
图4是本实用新型中孔槽的位置结构示意图。
图中：1、基座板；2、撑板；3、外套管；4、固定盘；5、第一气缸；6、内套管；7、第二气缸；8、冲孔头；9、第三气缸；10、挤压辊固定座；11、支架；12、挤压辊；13、连接杆；14、控制器；15、孔槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种基于折合钢管桌的高效冲孔与成型模具，包括长方形结构的基座板1、撑板2、钢管固定装置、冲孔装置和折弯装置，基座板1上焊接有撑板2，撑板2上固定有钢管固定装置，钢管固定装置包括外套管3、第一气缸5和内套管6，撑板2的内侧通过设有的连接杆13固定有外套管3，且外套管3的下方设置有固定盘4，固定盘4 的中心处焊接有内套管6，用于将钢管挤压固定，固定盘4的一侧设置有第一气缸5，撑板2的中部设置有冲孔装置，冲孔装置包括第二气缸7和冲孔头8，撑板2上固定有第二气缸7，且第二气缸7的伸出端上固定有冲孔头安装件，冲孔头安装件上安装有冲孔头8，用于冲孔，撑板2的顶部设置有折弯装置，折弯装置包括第三气缸9和挤压辊固定座10，撑板2的顶端焊接有台板，且台板上固定有第三气缸9，第三气缸9的伸出端上固定有挤压辊固定座10，用于折弯。
优选的，外套管3的顶端外侧焊接有支架11，支架11的顶端焊接有同样结构的挤压辊固定座10，且挤压辊固定座10上均可滚动安装有挤压辊12，避免折弯时，弯角处出现折痕。
优选的，第一气缸5、第二气缸7、第三气缸9、外套管3和内套管6均位于同一垂直面上，用于定位冲孔。
优选的，第一气缸5的伸出端固定于固定盘4上，且其另一端固定于撑板2上，便于拉着固定盘4移动。
优选的，外套管3和内套管6上均开设有一组对穿的孔槽15，且冲孔头 8与孔槽15位于同一直线上，用于精准冲孔。
优选的，基座板1上设置有控制器14，且控制器14分别与第一气缸5、第二气缸7和第三气缸9电性连接，便于操控。
本实施例中，冲孔与成型模具的操作步骤如下：
步骤一首先将钢管插入内套管6上，让钢管位于内套管6与外套管3之间，然后开启第一气缸5拉动固定盘4靠近撑板2，从而让钢管的侧壁与外套管3的内壁牢固的贴在一起。
步骤二：开启第二气缸7带动冲孔头8伸入孔槽15内，对钢管进行冲孔，精度高，速度快，且高效稳定。
步骤三：开启第三气缸9带着其顶端的挤压辊12挤压钢管，让其朝着支架11的方向弯曲，利用可滚动的挤压辊12进行固定，同时避免折弯处出现折痕，提高钢管的美观性和牢固性，冲孔精准，快速方便，功能全面，稳定性好，有效提高加工效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
本申请中使用的气缸和控制器均是现有产品，例如：LKLC品牌， MDBB50-350型号的气缸；西门子品牌，S7-200型号的控制器均为现有成熟技术，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。
Claims (6)
1.一种基于折合钢管桌的高效冲孔与成型模具，包括长方形结构的基座板(1)、撑板(2)、钢管固定装置、冲孔装置和折弯装置，其特征在于：所述基座板(1)上焊接有所述撑板(2)，所述撑板(2)上固定有所述钢管固定装置，所述钢管固定装置包括外套管(3)、第一气缸(5)和内套管(6)，所述撑板(2)的内侧通过设有的连接杆(13)固定有所述外套管(3)，且所述外套管(3)的下方设置有固定盘(4)，所述固定盘(4)的中心处焊接有所述内套管(6)，所述固定盘(4)的一侧设置有所述第一气缸(5)，所述撑板(2)的中部设置有所述冲孔装置，所述冲孔装置包括第二气缸(7)和冲孔头(8)，所述撑板(2)上固定有所述第二气缸(7)，且所述第二气缸(7)的伸出端上固定有冲孔头安装件，所述冲孔头安装件上安装有所述冲孔头(8)，所述撑板(2)的顶部设置有所述折弯装置，所述折弯装置包括第三气缸(9)和挤压辊固定座(10)，所述撑板(2)的顶端焊接有台板，且所述台板上固定有所述第三气缸(9)，所述第三气缸(9)的伸出端上固定有所述挤压辊固定座(10)。
2.如权利要求1所述的一种基于折合钢管桌的高效冲孔与成型模具，其特征在于：所述外套管(3)的顶端外侧焊接有支架(11)，所述支架(11)的顶端焊接有同样结构的所述挤压辊固定座(10)，且所述挤压辊固定座(10)上均可滚动安装有挤压辊(12)。
3.如权利要求2所述的一种基于折合钢管桌的高效冲孔与成型模具，其特征在于：所述第一气缸(5)、所述第二气缸(7)、所述第三气缸(9)、所述外套管(3)和所述内套管(6)均位于同一垂直面上。
4.如权利要求1所述的一种基于折合钢管桌的高效冲孔与成型模具，其特征在于：所述第一气缸(5)的伸出端固定于所述固定盘(4)上，且其另一端固定于所述撑板(2)上。
5.如权利要求1所述的一种基于折合钢管桌的高效冲孔与成型模具，其特征在于：所述外套管(3)和所述内套管(6)上均开设有一组对穿的孔槽(15)，且所述冲孔头(8)与所述孔槽(15)位于同一直线上。
6.如权利要求1所述的一种基于折合钢管桌的高效冲孔与成型模具，其特征在于：所述基座板(1)上设置有控制器(14)，且所述控制器(14)分别与所述第一气缸(5)、所述第二气缸(7)和所述第三气缸(9)电性连接。
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