CN218468508U - 一种尼龙软管与接头的装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尼龙软管与接头的装配结构，包括三个单元和一个底座，三个单元分别是固定接头单元、固定软管单元和接头压入软管单元；底座是将三个单元固定在一起的金属底板，固定接头单元，包括固定金属接头或尼龙接头的第一底座，固定扩口器的第二底座，将第一底座和第二底座固定在一起的第一滑块，第一滑块可以自由移动的第一导轨；固定软管单元，包括第一仿形钳口和第二仿形钳口，加紧气缸、连接座、第三底座；接头压入软管单元包括第二导轨，第三导轨，连杆、手柄和第四底座，本实用新型采用仿形钳口加紧尼龙软管，用锥形扩口器对软管内孔先扩口，增加导向性，用手柄推动尼龙软管向接头移动，采用冷挤压的方式将接头压装入软管内部。

Description

一种尼龙软管与接头的装配结构

技术领域

本实用新型涉及接头装配技术领域，具体为一种尼龙软管与接头的装配结构。

背景技术

现有尼龙软管与接头装配方法通常用电加热棒加热内管、然后装配接头，即利用电阻加热元件发出的热量将加热棒加热，然后利用加热棒传递热量对内管进行加热使尼管软管软化，方便将金属接头或尼龙接头压装入尼龙软管内孔。此种装配方式存在着尼龙软管软化后不可预知的塑性变形的缺陷，由于加热棒加热尼龙软管时间采用人工控制，不可避免的存在加热时间长短不一的现象，加热时间过短尼龙软管装配困难，加热时间过长尼龙软管产生塑性变形、失去弹性，最终导致尼龙软管与接头装配后连接部位硬而脆，遇到外力磕碰或旋转极易脱落。

另外，由于尼龙软管软化后与接头连接，在装配过程中导致软管内壁划伤，必须涂抹密封胶，而密封固化至少需要12个小时以上，导致生产节拍延长，生产效率低下，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尼龙软管与接头的装配结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙软管与接头的装配结构，包括三个单元和一个底座，三个单元分别是固定接头单元、固定软管单元和接头压入软管单元；所述底座是将三个单元固定在一起的金属底板。

优选的，本申请提供的一种尼龙软管与接头的装配结构，其中，所述固定接头单元包括固定金属接头或尼龙接头的第一底座，固定扩口器的第二底座，将所述第一底座和所述第二底座固定在一起的第一滑块，所述第一滑块一侧设置第一导轨，且所述第一滑块与第一导轨滑动连接。

优选的，本申请提供的一种尼龙软管与接头的装配结构，其中，所述固定软管单元包括第一仿形钳口、第二仿形钳口、加紧气缸、连接座和第三底座，所述第一仿形钳口一侧安装于连接座，所述第一仿形钳口连接第二仿形钳口，所述第一仿形钳口和第二仿形钳口分别固定于第三底座，所述加紧气缸设置于连接座一侧。

优选的，本申请提供的一种尼龙软管与接头的装配结构，其中，所述接头压入软管单元包括第二导轨、第三导轨和第四底座，所述第二导轨和第三导轨平行安装于第一底座和第三底座之间，且所述第一底座和第三底座之间滑动连接，所述第二导轨和第三导轨分别固定于第四底座。

优选的，本申请提供的一种尼龙软管与接头的装配结构，其中，还包括连杆和手柄，所述连杆一端通过第一固定销固定第三底座，所述连杆另一端连接手柄，所述手柄还通过第二固定销固定于第三底座。

优选的，本申请提供的一种尼龙软管与接头的装配结构，其中，所述第二底座端部固定锥形扩口器。

优选的，本申请提供的一种尼龙软管与接头的装配结构，其中，所述加紧气缸端部设置T型卡块，所述连接座端部开设T型卡槽，所述加紧气缸与连接座卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用仿形钳口加紧尼龙软管，然后用锥形扩口器对软管内孔先扩口，增加导向性，最后用手柄推动尼龙软管向接头移动，采用冷挤压的方式将接头压装入软管内部。采用冷挤压将接头压入软管，可有效避免电加热棒加热软管导致的塑性变形、尼龙软管仍然均有塑性，大幅提高了抗磕碰和旋转的能力，由于没有使用密封胶，所有装配后可立即进入下一工序，生产周期可缩短24小时。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加紧气缸安装示意图；

图3为本实用新型连杆和手柄安装示意图；

图中：1.第一导轨，2.第一滑块，3.第一底座，4.第二底座，5.第二导轨，6.第三导轨，7.加紧气缸，8.连接座，9.第一仿形钳口，10.第三底座，11. 第二仿形钳口，12.连杆，13.手柄，14.锥形扩口器，15.第一固定销，16.第二固定销，17.第四底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种尼龙软管与接头的装配结构，包括三个单元和一个底座，其特征在于：三个单元分别是固定接头单元、固定软管单元和接头压入软管单元；所述底座是将三个单元固定在一起的金属底板。

本实用新型中，所述固定接头单元包括固定金属接头或尼龙接头的第一底座3，固定扩口器的第二底座4，将所述第一底座3和所述第二底座4固定在一起的第一滑块2，所述第一滑块2一侧设置第一导轨1，且所述第一滑块2与第一导轨1滑动连接，第二底座4端部固定锥形扩口器14。

本实用新型中，所述固定软管单元包括第一仿形钳口9、第二仿形钳口 11、加紧气缸7、连接座8和第三底座10，所述第一仿形钳口9一侧安装于连接座8，所述第一仿形钳口9连接第二仿形钳口11，所述第一仿形钳口9和第二仿形钳口11分别固定于第三底座10，所述加紧气缸7设置于连接座8一侧，加紧气缸7端部设置T型卡块，所述连接座8端部开设T型卡槽，所述加紧气缸7与连接座8卡合连接。

本实用新型中，所述接头压入软管单元包括第二导轨5、第三导轨6和第四底座17，所述第二导轨5和第三导轨6平行安装于第一底座3和第三底座10之间，且所述第一底座3和第三底座10之间滑动连接，所述第二导轨5和第三导轨6分别固定于第四底座17；还包括连杆12和手柄13，所述连杆12一端通过第一固定销15固定第三底座10，所述连杆12另一端连接手柄13，所述手柄13 还通过第二固定销16固定于第三底座10。

工作原理：先将尼龙软管放在第二仿形钳口凹槽内，然后推动换向阀手柄，使气缸充气推动第一仿形钳口向第二仿形钳口移动，第一仿形钳口和第二仿形钳口合拢将尼龙软管加紧。手动滑动第一滑块，使扩口器对准尼龙软管管口，用手推动手柄带动第三底座沿第二导轨和第三导轨向扩口器方向移动，将扩口器插入软管管口，使软管管口涨大，增加导向性。然后用手推动手柄带动第三底座向远离扩口器方向移动，使扩口器与尼龙软管脱离；将金属接头放置在第一底座上，用手推动手柄带动第三底座沿第二导轨和第三导轨向接头方向移动，同时手动滑动第一滑块、使金属接头竹节对准尼龙软管管口，继续推动手柄带动第三底座向接头方向移动，使金属接头竹节部分插入尼龙软管内孔；推动换向阀手柄，使气缸反向充气、推动第一仿形钳口移动、与第二仿形钳口分离，然后将压接在一起的金属接头和尼龙软管取出，完成装配。

综上所述，本实用新型采用仿形钳口加紧尼龙软管，然后用锥形扩口器对软管内孔先扩口，增加导向性，最后用手柄推动尼龙软管向接头移动，采用冷挤压的方式将接头压装入软管内部。采用冷挤压将接头压入软管，可有效避免电加热棒加热软管导致的塑性变形、尼龙软管仍然均有塑性，大幅提高了抗磕碰和旋转的能力，由于没有使用密封胶，所有装配后可立即进入下一工序，生产周期可缩短24小时。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种尼龙软管与接头的装配结构，包括三个单元和一个底座，其特征在于：三个单元分别是固定接头单元、固定软管单元和接头压入软管单元；所述底座是将三个单元固定在一起的金属底板。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙软管与接头的装配结构，其特征在于：所述固定接头单元包括固定金属接头或尼龙接头的第一底座（3），固定扩口器的第二底座（4），将所述第一底座（3）和所述第二底座（4）固定在一起的第一滑块（2），所述第一滑块（2）一侧设置第一导轨（1），且所述第一滑块（2）与第一导轨（1）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种尼龙软管与接头的装配结构，其特征在于：所述固定软管单元包括第一仿形钳口（9）、第二仿形钳口（11）、加紧气缸（7）、连接座（8）和第三底座（10），所述第一仿形钳口（9）一侧安装于连接座（8），所述第一仿形钳口（9）连接第二仿形钳口（11），所述第一仿形钳口（9）和第二仿形钳口（11）分别固定于第三底座（10），所述加紧气缸（7）设置于连接座（8）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙软管与接头的装配结构，其特征在于：所述接头压入软管单元包括第二导轨（5）、第三导轨（6）和第四底座（17），所述第二导轨（5）和第三导轨（6）平行安装于第一底座（3）和第三底座（10）之间，且所述第一底座（3）和第三底座（10）之间滑动连接，所述第二导轨（5）和第三导轨（6）分别固定于第四底座（17）。

5.根据权利要求1所述的一种尼龙软管与接头的装配结构，其特征在于：还包括连杆（12）和手柄（13），所述连杆（12）一端通过第一固定销（15）固定第三底座（10），所述连杆（12）另一端连接手柄（13），所述手柄（13）还通过第二固定销（16）固定于第三底座（10）。

6.根据权利要求2所述的一种尼龙软管与接头的装配结构，其特征在于：所述第二底座（4）端部固定锥形扩口器（14）。

7.根据权利要求3所述的一种尼龙软管与接头的装配结构，其特征在于：所述加紧气缸（7）端部设置T型卡块，所述连接座（8）端部开设T型卡槽，所述加紧气缸（7）与连接座（8）卡合连接。

Images