CN220804542U - 一种冷轧带肋钢筋的平上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工机技术领域，具体为一种冷轧带肋钢筋的平上料机。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧带肋钢筋的平上料机，包括上料主体、底板、带轴承的固定块、旋转轴、从动直齿轮、主动斜齿轮、主动直齿轮、第一电机、从动斜齿轮、丝杆、L型固定板、T型滑台、顶升圆柱、带滑块的活动板、清理件主体、第一旋转刷、第二旋转刷、旋转刷轴端齿轮、穿入口轴端齿轮，所述上料主体与底板对应设置，所述上料主体与L型固定板对应设置。本实用新型在左右方向增加了两个旋转刷，使对钢筋的清理更加彻底，节省了人力和时间，同时调节高度采用电机驱动，操作简单不繁琐，节省了大量时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工机技术领域，具体为一种冷轧带肋钢筋的平上料机。
背景技术
冷轧带肋钢筋是用热轧圆钢经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。由于其具有钢材强度高，可节约建筑钢材和降低工程造价、冷轧带肋钢筋与混凝土之间的粘结锚固性能良好、冷轧带肋钢筋伸长率较同类的冷加工钢材大的特点，广泛运用与建造行业的现浇混凝土结构中。冷轧带肋钢筋长时间露天存放导致表面产生铁锈和灰尘，需要人工处理，导致耗费大量人工劳动力和时间，除锈效果较差，使用局限性较高。现有的技术中，例如公开号为 CN212329267U的一种上料清理装置，其中记载了：通过设置安装台使支撑架和驱动机构固定支撑，通过设置支撑架使除锈箱工作稳定性增加，除锈箱和出锈口配合使除锈机构工作时铁锈进行集体收集，通过设置穿入口和穿出口使冷轧带肋钢筋方便进入和输出，通过设置除锈箱盖使除锈机构便于更换和除锈箱工作腔便于清理，驱动装置为除锈装置提供工作动力，减少人工劳动力的损耗，提高工作消息，增加除锈效果，降低使用局限性。
在现有技术中的上料清理装置，如上述文献中记载，清理装置中只设置了上下的旋转刷，左右方向未设置旋转刷，对带肋钢筋清理不彻底，易造成二次清理，耗费人力和时间，同时调节钢筋穿出口的高度时需要旋转四个脚垫，操作非常的不便和繁琐，浪费大量的时间，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷轧带肋钢筋的平上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧带肋钢筋的平上料机，包括上料主体、底板、带轴承的固定块、旋转轴、从动直齿轮、主动斜齿轮、主动直齿轮、第一电机、从动斜齿轮、丝杆、L型固定板、T型滑台、顶升圆柱、带滑块的活动板、清理件主体、第一旋转刷、第二旋转刷、旋转刷轴端齿轮、穿入口轴端齿轮，所述上料主体与底板对应设置，所述上料主体与L型固定板对应设置，所述上料主体与带滑块的活动板对应设置。
优选的，所述底板上方设置有带轴承的固定块，所述底板上方设置有第一电机，所述旋转轴与带轴承的固定块对应设置，所述从动直齿轮与旋转轴对应配合。
优选的，所述主动斜齿轮与旋转轴对应配合，所述主动直齿轮与从动直齿轮对应配合，所述主动直齿轮与第一电机对应配合。
优选的，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮对应配合，所述丝杆与从动斜齿轮对应配合，所述丝杆与L型固定板对应配合。
优选的，所述L型固定板与底板对应安装，所述T型滑台与丝杆对应配合，所述顶升圆柱与T型滑台对应设置，所述带滑块的活动板与顶升圆柱对应安装。
优选的，所述清理件主体与带滑块的活动板对应设置，所述第一旋转刷与清理件主体对应安装，所述第二旋转刷与清理件主体对应安装，所述旋转刷轴端齿轮与第一旋转刷和第二旋转刷的轴相连接，所述穿入口轴端齿轮与旋转刷轴端齿轮对应设置，所述穿入口轴端齿轮与清理件主体中的电机连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在左右方向增加了两个旋转刷，使对钢筋的清理更加彻底，节省了人力和时间，同时调节高度采用电机驱动，操作简单不繁琐，节省了大量时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构三维立体示意图。
图2为本实用新型结构左视示意图。
图3为本实用新型结构主视示意图。
图4为本实用新型结构俯视示意图。
图5为本实用新型结构剖视示意图。
图中：1、上料主体；2、底板；3、带轴承的固定块；4、旋转轴；5、从动直齿轮；6、主动斜齿轮；7、主动直齿轮；8、第一电机；9、从动斜齿轮；10、丝杆；11、L型固定板；12、T型滑台；13、顶升圆柱；14、带滑块的活动板；15、清理件主体；16、第一旋转刷；17、第二旋转刷；18、旋转刷轴端齿轮；19、穿入口轴端齿轮。
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施 例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。本实用新型决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本实用新型的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种冷轧带肋钢筋的平上料机，包括上料主体1、底板2、带轴承的固定块3、旋转轴4、从动直齿轮5、主动斜齿轮6、主动直齿轮7、第一电机8、从动斜齿轮9、丝杆10、L型固定板11、T型滑台12、顶升圆柱13、带滑块的活动板14、清理件主体15、第一旋转刷16、第二旋转刷17、旋转刷轴端齿轮18、穿入口轴端齿轮19，上料主体1与底板2对应设置，通过焊接工艺连接；上料主体1与L型固定板11对应设置，通过螺钉固定；上料主体1与带滑块的活动板14对应设置，上料主体1对应位置开设有T型滑槽，带滑块的活动板14与滑槽配合安装；底板2上方设置有两个带轴承的固定块3，通过螺钉对称安装；底板2上方设置有第一电机8，通过螺钉固定；旋转轴4与两个对称带轴承的固定块3对应设置，通过轴承连接；从动直齿轮5与旋转轴4对应配合，通过键和键槽配合安装。
两个主动斜齿轮6与旋转轴4对应配合，通过键和键槽配合安装；主动直齿轮7与从动直齿轮5对应配合，相互啮合安装；主动直齿轮7与第一电机8对应配合，通过键和键槽配合安装；两个从动斜齿轮9与两个主动斜齿轮6分别对应配合，相互啮合连接；两个丝杆10与两个从动斜齿轮9分别对应配合，通过键和键槽配合安装；两个丝杆10与L型固定板11对应配合，通过两个轴承连接；L型固定板11与底板2对应安装，通过螺钉安装；两个T型滑台12与两个丝杆10分别对应配合，通过螺纹连接；两个顶升圆柱13与两个T型滑台12分别对应设置，通过螺钉安装；带滑块的活动板14与两个顶升圆柱13对应安装，通过螺钉安装；清理件主体15与带滑块的活动板14对应设置，通过螺钉安装；两个第一旋转刷16与清理件主体15对称安装，通过螺钉固定，两个第二旋转刷17与清理件主体15对称安装，通过螺钉固定；旋转刷轴端齿轮18与第一旋转刷16和第二旋转刷17的轴相连接，通过键和键槽配合安装；穿入口轴端齿轮19与旋转刷轴端齿轮18对应设置，相互啮合配合连接；穿入口轴端齿轮19与清理件主体15中的电机连接，通过齿轮连接。
在使用时工作人员首先启动第一电机8，第一电机8转动带动主动直齿轮7转动，主动直齿轮7带动从动直齿轮5转动，从动直齿轮5带动旋转轴4旋转，旋转轴4带动主动斜齿轮6转动，主动斜齿轮6带动从动斜齿轮9转动，进而带动丝杆10旋转，从而带动T型滑台12向上运动，T型滑台12带动顶升圆柱13向上运动，最后带动带滑块的活动板14向上运动，使钢筋的出入口达到所需要的高度，当钢筋从穿入口进入后，启动清理件主体15里的电机，带动穿入口轴端齿轮19转动，从而带动左右两个旋转刷轴端齿轮18转动，进而带动对称的两个第一旋转刷16和第二旋转刷17转动，从而达到对钢筋四周清理的效果，使的清理更加的彻底，之后对钢筋进行上料。
在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。
Claims (6)
1.一种冷轧带肋钢筋的平上料机，包括上料主体（1）、底板（2）、带轴承的固定块（3）、旋转轴（4）、从动直齿轮（5）、主动斜齿轮（6）、主动直齿轮（7）、第一电机（8）、从动斜齿轮（9）、丝杆（10）、L型固定板（11）、T型滑台（12）、顶升圆柱（13）、带滑块的活动板（14）、清理件主体（15）、第一旋转刷（16）、第二旋转刷（17）、旋转刷轴端齿轮（18）、穿入口轴端齿轮（19），其特征在于：所述上料主体（1）与底板（2）对应设置，所述上料主体（1）与L型固定板（11）对应设置，所述上料主体（1）与带滑块的活动板（14）对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧带肋钢筋的平上料机，其特征在于：所述底板（2）上方设置有带轴承的固定块（3），所述底板（2）上方设置有第一电机（8），所述旋转轴（4）与带轴承的固定块（3）对应设置，所述从动直齿轮（5）与旋转轴（4）对应配合。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧带肋钢筋的平上料机，其特征在于：所述主动斜齿轮（6）与旋转轴（4）对应配合，所述主动直齿轮（7）与从动直齿轮（5）对应配合，所述主动直齿轮（7）与第一电机（8）对应配合。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧带肋钢筋的平上料机，其特征在于：所述从动斜齿轮（9）与主动斜齿轮（6）对应配合，所述丝杆（10）与从动斜齿轮（9）对应配合，所述丝杆（10）与L型固定板（11）对应配合。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧带肋钢筋的平上料机，其特征在于：所述L型固定板（11）与底板（2）对应安装，所述T型滑台（12）与丝杆（10）对应配合，所述顶升圆柱（13）与T型滑台（12）对应设置，所述带滑块的活动板（14）与顶升圆柱（13）对应安装。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧带肋钢筋的平上料机，其特征在于：所述清理件主体（15）与带滑块的活动板（14）对应设置，所述第一旋转刷（16）与清理件主体（15）对应安装，所述第二旋转刷（17）与清理件主体（15）对应安装，所述旋转刷轴端齿轮（18）与第一旋转刷（16）和第二旋转刷（17）的轴相连接，所述穿入口轴端齿轮（19）与旋转刷轴端齿轮（18）对应设置，所述穿入口轴端齿轮（19）与清理件主体（15）中的电机连接。
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