CN211303217U

CN211303217U - 一种碳化硅用双碾辊整形机

Info

Publication number: CN211303217U
Application number: CN201921655432.0U
Authority: CN
Inventors: 辛桂英; 辛国栋
Original assignee: Weifang Kaihua Silicon Carbide Micro Powder Co ltd
Current assignee: Weifang Kaihua Silicon Carbide Micro Powder Co ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2029-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅用双碾辊整形机，包括箱体，所述箱体的外侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿箱体的侧壁延伸至其内部并固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离箱体内侧壁的一端外表面固定连接有多个第一传动齿，所述箱体的内侧壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面转动连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部固定连接有第二固定杆，所述箱体的内部设置有传动盘，所述传动盘的内侧壁与第一固定杆的两端固定连接。本实用新型中，可以较大范围的调整碾辊的移动范围，从而能够较为充分的改变碳化硅的形状，能够在上一次操作结束后及时将物料进行更换，提高了工作效率，操作简单，具有一定的实用性。

Description

一种碳化硅用双碾辊整形机

技术领域

本实用新型属于整形机技术领域，尤其涉及一种碳化硅用双碾辊整形机。

背景技术

名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅的用途有很多：作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等；作为冶金脱氧剂和耐高温材料；高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。在其被应用之前通常会用到相应的年碾磨装置来改变其形状。

现有的碳化硅用双碾辊整形机在在工作时由于碾辊的移动范围较小，无法一次性较为充分的改变碳化硅的形状，有可能需要多次碾磨，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅用双碾辊整形机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅用双碾辊整形机，包括箱体，所述箱体的外侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿箱体的侧壁延伸至其内部并固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离箱体内侧壁的一端外表面固定连接有多个第一传动齿，所述箱体的内侧壁固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面转动连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部固定连接有第二固定杆，所述箱体的内部设置有传动盘，所述传动盘的内侧壁与第一固定杆的两端固定连接，所述传动盘的外侧壁固定连接有第四转轴，所述第四转轴远离传动盘的一端转动连接有连杆，所述箱体的内侧壁固定连接有导向板，所述导向板的内部滑动连接有连接块，所述连接块远离导向板的一端固定连接有滑块，所述滑块远离连接块的一侧外侧壁固定连接有第三转轴，所述连杆远离第四转轴的一端转动连接在第三转轴的外表面，所述滑块的底部固定连接有第三固定轴，所述第三固定轴远离滑块的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部靠近两侧的位置均固定连接有两个限位块，两个所述限位块相对的一侧均固定连接有第四固定轴，两个所述第四固定轴之间转动连接有碾辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定杆远离第一固定杆的一端与传动盘的内侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述碾辊的下方设置有物料板，所述物料板的底部靠近两侧的位置滑动连接有固定块，所述固定块远离物料板的一端与箱体的内底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向板的内部开设有与连接块相对应的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向板位于传动盘的右侧，所述传动盘的外侧壁固定连接有多个第二传动齿，所述第二传动齿与第一传动齿啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的外表面设置有物料门，所述物料门的外表面固定连接有把手。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该碳化硅用双碾辊整形机，在使用时，通过设置的电机、第一转轴、第一传动齿、传动盘、第二传动齿、连杆、导向板、第一滑槽、固定板、碾辊，可以较大范围的调整碾辊的移动范围，从而能够较为充分的改变碳化硅的形状。

2、该碳化硅用双碾辊整形机，在使用时，通过设置的物料门、把手、物料板、固定块，能够在上一次操作结束后及时将物料进行更换，提高了工作效率，操作简单，具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的传动盘与连杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型的滑块与导向板的连接结构示意图；

图5为本实用新型的固定板与碾辊的连接结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、第一转轴；3、第一传动齿；4、传动盘；5、第二传动齿；6、第二转轴；7、第一固定杆；8、第二固定杆；9、连杆；10、第三转轴；11、滑块；12、导向板；13、滑槽；14、第三固定轴；15、固定块；16、物料板；17、固定板；18、限位块；19、碾辊；20、电机；21、物料门；22、把手；23、连接块；24、第四转轴；25、第四固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种碳化硅用双碾辊整形机，包括箱体1，箱体1的外侧壁固定连接有电机20，电机20的驱动端贯穿箱体1的侧壁延伸至其内部并固定连接有第一转轴2，第一转轴2远离箱体1内侧壁的一端外表面固定连接有多个第一传动齿3，箱体1的内侧壁固定连接有第二转轴6，第二转轴6的外表面转动连接有第一固定杆7，第一固定杆7的底部固定连接有第二固定杆8，箱体1的内部设置有传动盘4，传动盘4的内侧壁与第一固定杆7的两端固定连接，传动盘4的外侧壁固定连接有第四转轴24，第四转轴24远离传动盘4的一端转动连接有连杆9，箱体1的内侧壁固定连接有导向板12，导向板12的内部滑动连接有连接块23，连接块23远离导向板12的一端固定连接有滑块11，滑块11远离连接块23的一侧外侧壁固定连接有第三转轴10，连杆9远离第四转轴24的一端转动连接在第三转轴10的外表面，滑块11的底部固定连接有第三固定轴14，第三固定轴14远离滑块11的一端固定连接有固定板17，固定板17的底部靠近两侧的位置均固定连接有两个限位块18，两个限位块18相对的一侧均固定连接有第四固定轴25，两个第四固定轴25之间转动连接有碾辊19。

第二固定杆8远离第一固定杆7的一端与传动盘4的内侧壁固定连接，提高了传动盘4在工作时的稳定性；碾辊19的下方设置有物料板16，物料板16的底部靠近两侧的位置滑动连接有固定块15，固定块15远离物料板16的一端与箱体1的内底部固定连接，可以及时的将处理后物料进行收集；导向板12的内部开设有与连接块23相对应的滑槽13，为滑块11的滑动提供而位置空间；导向板12位于传动盘4的右侧，传动盘4的外侧壁固定连接有多个第二传动齿5，第二传动齿5与第一传动齿3啮合连接，通过啮合连接将传动盘4传动；箱体1的外表面设置有物料门21，物料门21的外表面固定连接有把手22，可以及时收集处理好的物料，便于进行下一次操作，提高了工作效率。

工作原理：在使用碳化硅用双碾辊整形机时，将待处理的碳化硅置于物料板16的上表面，启动电机20，第一转轴2上的的第一传动齿3带着传动盘4绕着第二转轴6做圆周旋转，而传动盘4的偏心位置转动连接着连杆9，连杆9远离传动盘4的一端又与滑块11转动连接，在导向板12的限位下，滑块11做着水平方向上的移动，由于第二转轴6并不位于传动盘4的圆心位置，所以滑块11的移动范围较大，滑块11在在进行水平移动时，会带着固定板17进行移动，由于碾辊19是转动连接在限位块18的外表面的，而限位块18与固定板17的底部是固定连接的，会带着碾辊19进行反复的碾磨物料，改变物料的形状，当碾磨完成后，关闭电机20，打开物料门21，更换物料即可进行下一次操作，具有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种碳化硅用双碾辊整形机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的外侧壁固定连接有电机（20），所述电机（20）的驱动端贯穿箱体（1）的侧壁延伸至其内部并固定连接有第一转轴（2），所述第一转轴（2）远离箱体（1）内侧壁的一端外表面固定连接有多个第一传动齿（3），所述箱体（1）的内侧壁固定连接有第二转轴（6），所述第二转轴（6）的外表面转动连接有第一固定杆（7），所述第一固定杆（7）的底部固定连接有第二固定杆（8），所述箱体（1）的内部设置有传动盘（4），所述传动盘（4）的内侧壁与第一固定杆（7）的两端固定连接，所述传动盘（4）的外侧壁固定连接有第四转轴（24），所述第四转轴（24）远离传动盘（4）的一端转动连接有连杆（9），所述箱体（1）的内侧壁固定连接有导向板（12），所述导向板（12）的内部滑动连接有连接块（23），所述连接块（23）远离导向板（12）的一端固定连接有滑块（11），所述滑块（11）远离连接块（23）的一侧外侧壁固定连接有第三转轴（10），所述连杆（9）远离第四转轴（24）的一端转动连接在第三转轴（10）的外表面，所述滑块（11）的底部固定连接有第三固定轴（14），所述第三固定轴（14）远离滑块（11）的一端固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的底部靠近两侧的位置均固定连接有两个限位块（18），两个所述限位块（18）相对的一侧均固定连接有第四固定轴（25），两个所述第四固定轴（25）之间转动连接有碾辊（19）。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅用双碾辊整形机，其特征在于：所述第二固定杆（8）远离第一固定杆（7）的一端与传动盘（4）的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅用双碾辊整形机，其特征在于：所述碾辊（19）的下方设置有物料板（16），所述物料板（16）的底部靠近两侧的位置滑动连接有固定块（15），所述固定块（15）远离物料板（16）的一端与箱体（1）的内底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅用双碾辊整形机，其特征在于：所述导向板（12）的内部开设有与连接块（23）相对应的滑槽（13）。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅用双碾辊整形机，其特征在于：所述导向板（12）位于传动盘（4）的右侧，所述传动盘（4）的外侧壁固定连接有多个第二传动齿（5），所述第二传动齿（5）与第一传动齿（3）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅用双碾辊整形机，其特征在于：所述箱体（1）的外表面设置有物料门（21），所述物料门（21）的外表面固定连接有把手（22）。