CN213195457U - 一种螺丝加工用搓牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝加工用搓牙机，包括装置本体、储料箱、压紧机构、伺服电机和转轴，所述装置本体的内部安装有储料箱，且储料箱的底端与装置本体固定连接，并且储料箱一侧的装置本体内部安装有搓牙机构，所述搓牙机构的底端与装置本体固定连接，且搓牙机构下方的装置本体内部设有工作台，并且工作台的顶端安装有等间距的压紧机构，所述压紧机构下方的工作台底端安装有位置传感器，且位置传感器的顶端与工作台固定连接，并且工作台一侧的装置本体内部设有收集罩，所述收集罩的底端安装有滑轨。本实用新型不仅实现了搓牙机对螺丝加工产生的碎屑便捷的收集，增加了螺丝加工时的稳定性，而且提高了搓牙机的工作效率。

Description

一种螺丝加工用搓牙机

技术领域

本实用新型涉及搓牙机技术领域，具体为一种螺丝加工用搓牙机。

背景技术

螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，广泛应用于工程、建筑、桥梁、交通器具、飞机、电车、汽车等产品中，在螺丝在加工的过程中，需要使用搓牙机对螺丝进行打磨搓牙操作，使搓出的螺纹使得螺丝能够与固定位置的凹槽进行匹配，但现有的螺丝加工用搓牙机在使用时仍有一些不足有待改进。

现今市场上的此类搓牙机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类搓牙机在使用时一般不便于对螺丝加工产生的碎屑便捷的收集，从而严重的影响了搓牙机使用时的便利程度；

(2)现有的此类搓牙机在使用时一般不便于对螺丝进行多工位的加工，从而大大的影响了搓牙机使用时的可靠性；

(3)现有的此类搓牙机在使用时一般不便于对螺丝便捷的压紧固定，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺丝加工用搓牙机，以解决上述背景技术中提出搓牙机不便于对螺丝加工产生的碎屑便捷的收集，对螺丝进行多工位的加工，对螺丝便捷的压紧固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝加工用搓牙机，包括装置本体、储料箱、压紧机构、伺服电机和转轴，所述装置本体的内部安装有储料箱，且储料箱的底端与装置本体固定连接，并且储料箱一侧的装置本体内部安装有搓牙机构，所述搓牙机构的底端与装置本体固定连接，且搓牙机构下方的装置本体内部设有工作台，并且工作台的顶端安装有等间距的压紧机构，所述压紧机构下方的工作台底端安装有位置传感器，且位置传感器的顶端与工作台固定连接，并且工作台一侧的装置本体内部设有收集罩，所述收集罩的底端安装有滑轨，且滑轨的底端与装置本体固定连接，并且滑轨下方的装置本体外壁上安装有控制面板。

优选的，所述收集罩一侧的外壁上安装有通风腔，且通风腔的内部安装有纱网，并且纱网一侧的装置本体外壁上安装有抽风机。

优选的，所述抽风机的一端与通风腔固定连接，且抽风机一侧的通风腔底端设有收集箱，并且收集箱一侧的通风腔底端安装有驱动架，实现了搓牙机对螺丝加工产生的碎屑便捷的收集。

优选的，所述驱动架的顶端与通风腔固定连接，且驱动架一侧的装置本体内部安装有气缸，并且气缸的一端与驱动架固定连接。

优选的，所述位置传感器一侧的工作台底端安装有从动轮，且从动轮的顶端安装有传动轴，并且传动轴的顶端与工作台固定连接。

优选的，所述从动轮一侧的装置本体内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴远离伺服电机的一端固定有主动轮。

优选的，所述主动轮的外壁上缠绕有皮带，且皮带的一端延伸至从动轮的表面，并且皮带一侧的装置本体内部安装有辅助轮，实现了搓牙机对螺丝进行多工位的加工。

优选的，所述压紧机构的内部依次设置有手柄、铰接销、弧形块、辅压板、底座、弹簧、支撑杆、垫片以及主压板，所述工作台的顶端安装有等间距的底座，且底座的顶端固定有辅压板，并且底座远离辅压板的一端设有主压板，增加了螺丝加工时的稳定性。

优选的，所述主压板的内部设有支撑杆，且支撑杆的顶端设有弧形块，并且弧形块一侧的支撑杆顶端设有铰接销,弧形块远离铰接销的一端固定有手柄,主压板下方的支撑杆表面套装有垫片，且垫片下方的支撑杆表面套装有弹簧，方便了对螺丝进行拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该搓牙机不仅实现了搓牙机对螺丝加工产生的碎屑便捷的收集，增加了螺丝加工时的稳定性，而且提高了搓牙机的工作效率；

(1)通过工作人员将螺丝放置在工作台的内部由压紧机构进行固定，操作控制面板打开搓牙机构，由搓牙机构对螺丝进行搓牙工作，操作控制面板打开气缸，在气缸的驱动下驱动架带动通风腔往左移动，在滑轨的辅助下带动收集罩往左移动，当收集罩移动至工作台的位置时滑轨限位停住，操作控制面板打开抽风机，将搓牙机构加工产生的碎屑由收集罩抽进通风腔的内部，在纱网的过滤下滑落至收集箱的内部，纱网为细网孔的铁质纱网，当纱网表面粘附杂质时，在抽风机静止状态下看是否掉落，当粘附过多时需要人工拆卸清理，实现了搓牙机对螺丝加工产生的碎屑便捷的收集，防止了大量的碎屑掉落加工台干扰加工人员操作；

(2)通过操作控制面板打开伺服电机，由转轴带动主动轮转动，在皮带的传动下，由从动轮驱动传动轴旋转，从而由传动轴驱动工作台转动，对搓牙机构加工的工位进行转换，辅助轮对皮带进行辅助支撑，位置传感器对工作台的转动进行数据的反馈，并将信号传输至伺服电机的内部，当工作台转动至伺服电机内部编码器控制的位置时，位置传感器反馈至伺服电机,伺服电机自动处于锁死状态来防止工作台的移动，实现了搓牙机对螺丝进行多工位的加工，提高了搓牙机的工作效率；

(3)通过设置有手柄、铰接销、弧形块、辅压板、底座、弹簧、支撑杆、垫片以及主压板，通过工作人员将螺丝放置进底座的内部，由辅压板对其进行初次的压紧，工作人员转动手柄，手柄带动弧形块转动，弧形块由竖直转为水平状态，在铰接销的配合下支撑杆的支撑下，由弧形块对主压板进行下压移动，在垫片的配合下弹簧对主压板进行弹性支撑，在手柄带动主压板往下移动时对螺丝进行压紧，在辅压板的配合下使螺丝便捷的固定，实现了搓牙机对螺丝便捷的压紧固定，增加了螺丝加工时的稳定性，方便了对螺丝进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的工作台仰视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的压紧机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的手柄侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的弧形块侧视剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、储料箱；3、压紧机构；301、手柄；302、铰接销；303、弧形块；304、辅压板；305、底座；306、弹簧；307、支撑杆；308、垫片；309、主压板；4、搓牙机构；5、位置传感器；6、工作台；7、主动轮；8、收集罩；9、滑轨；10、通风腔；11、纱网；12、抽风机；13、收集箱；14、驱动架；15、控制面板；16、气缸；17、伺服电机；18、转轴；19、辅助轮；20、皮带；21、传动轴；22、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种螺丝加工用搓牙机，包括装置本体1、储料箱2、压紧机构3、伺服电机17和转轴18，装置本体1的内部安装有储料箱2，且储料箱2的底端与装置本体1固定连接，并且储料箱2一侧的装置本体1内部安装有搓牙机构4，搓牙机构4的底端与装置本体1固定连接，且搓牙机构4下方的装置本体1内部设有工作台6，并且工作台6的顶端安装有等间距的压紧机构3，压紧机构3下方的工作台6底端安装有位置传感器5，且位置传感器5的顶端与工作台6固定连接，并且工作台6一侧的装置本体1内部设有收集罩8，收集罩8的底端安装有滑轨9，且滑轨9的底端与装置本体1固定连接，并且滑轨9下方的装置本体1外壁上安装有控制面板15，收集罩8一侧的外壁上安装有通风腔10，且通风腔10的内部安装有纱网11，并且纱网11一侧的装置本体1外壁上安装有抽风机12，抽风机12的型号为Y9-35-11，控制面板15内部单片机的输出端与抽风机12的输入端电性连接，抽风机12的一端与通风腔10固定连接，且抽风机12一侧的通风腔10底端设有收集箱13，并且收集箱13一侧的通风腔10底端安装有驱动架14，驱动架14的顶端与通风腔10固定连接，且驱动架14一侧的装置本体1内部安装有气缸16，气缸16的型号为PY497-100/70，控制面板15内部单片机的输出端与气缸16的输入端电性连接，并且气缸16的一端与驱动架14固定连接；

使用时通过工作人员将螺丝放置在工作台6的内部由压紧机构3进行固定，操作控制面板15打开搓牙机构4，由搓牙机构4对螺丝进行搓牙工作，操作控制面板15打开气缸16，在气缸16的驱动下驱动架14带动通风腔10往左移动，在滑轨9的辅助下带动收集罩8往左移动，当收集罩8移动至工作台6的位置时滑轨9限位停住，操作控制面板15打开抽风机12，将搓牙机构4加工产生的碎屑由收集罩8抽进通风腔10的内部，在纱网11的过滤下滑落至收集箱13的内部，纱网11为细网孔的铁质纱网，当纱网11表面粘附杂质时，在抽风机12静止状态下看是否掉落，当粘附过多时需要人工拆卸清理，实现了搓牙机对螺丝加工产生的碎屑便捷的收集，防止了大量的碎屑掉落加工台干扰加工人员操作；

位置传感器5一侧的工作台6底端安装有从动轮22，且从动轮22的顶端安装有传动轴21，并且传动轴21的顶端与工作台6固定连接，从动轮22一侧的装置本体1内部安装有伺服电机17，伺服电机17的型号为HC-SFS102，控制面板15内部单片机的输出端与伺服电机17的输入端电性连接，且伺服电机17的输出端通过联轴器安装有转轴18，并且转轴18远离伺服电机17的一端固定有主动轮7，主动轮7的外壁上缠绕有皮带20，且皮带20的一端延伸至从动轮22的表面，并且皮带20一侧的装置本体1内部安装有辅助轮19；

使用时通过操作控制面板15打开伺服电机17，由转轴18带动主动轮7转动，在皮带20的传动下，由从动轮22驱动传动轴21旋转，从而由传动轴21驱动工作台6转动，对搓牙机构4加工的工位进行转换，辅助轮19对皮带20进行辅助支撑，位置传感器5对工作台6的转动进行数据的反馈，并将信号传输至伺服电机17的内部，当工作台6转动至伺服电机17内部编码器控制的位置时，位置传感器5反馈至伺服电机17,伺服电机17自动处于锁死状态来防止工作台6的移动，实现了搓牙机对螺丝进行多工位的加工，提高了搓牙机的工作效率；

压紧机构3的内部依次设置有手柄301、铰接销302、弧形块303、辅压板304、底座305、弹簧306、支撑杆307、垫片308以及主压板309，工作台6的顶端安装有等间距的底座305，且底座305的顶端固定有辅压板304，并且底座305远离辅压板304的一端设有主压板309，主压板309的内部设有支撑杆307，且支撑杆307的顶端设有弧形块303，并且弧形块303一侧的支撑杆307顶端设有铰接销302,弧形块303远离铰接销302的一端固定有手柄301,主压板309下方的支撑杆307表面套装有垫片308，且垫片308下方的支撑杆307表面套装有弹簧306；

使用时通过工作人员将螺丝放置进底座305的内部，由辅压板304对其进行初次的压紧，工作人员转动手柄301，手柄301带动弧形块303转动，弧形块303由竖直转为水平状态，在铰接销302的配合下支撑杆307的支撑下，由弧形块303对主压板309进行下压移动，在垫片308的配合下弹簧306对主压板309进行弹性支撑，在手柄301带动主压板309往下移动时对螺丝进行压紧，在辅压板304的配合下使螺丝便捷的固定，实现了搓牙机对螺丝便捷的压紧固定，增加了螺丝加工时的稳定性，方便了对螺丝进行拆卸。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将螺丝放置在工作台6的内部由压紧机构3进行固定，操作控制面板15打开搓牙机构4，由搓牙机构4对螺丝进行搓牙工作，操作控制面板15打开气缸16，在气缸16的驱动下驱动架14带动通风腔10往左移动，在滑轨9的辅助下带动收集罩8往左移动，当收集罩8移动至工作台6的位置时滑轨9限位停住，操作控制面板15打开抽风机12，将搓牙机构4加工产生的碎屑由收集罩8抽进通风腔10的内部，在纱网11的过滤下滑落至收集箱13的内部，纱网11为细网孔的铁质纱网，当纱网11表面粘附杂质时，在抽风机12静止状态下看是否掉落，当粘附过多时需要人工拆卸清理，实现搓牙机对螺丝加工产生的碎屑便捷的收集，防止大量的碎屑掉落加工台干扰加工人员操作，之后通过操作控制面板15打开伺服电机17，由转轴18带动主动轮7转动，在皮带20的传动下，由从动轮22驱动传动轴21旋转，从而由传动轴21驱动工作台6转动，对搓牙机构4加工的工位进行转换，辅助轮19对皮带20进行辅助支撑，位置传感器5对工作台6的转动进行数据的反馈，并将信号传输至伺服电机17的内部，当工作台6转动至伺服电机17内部编码器控制的位置时，位置传感器5反馈至伺服电机17,伺服电机17自动处于锁死状态来防止工作台6的移动，实现搓牙机对螺丝进行多工位的加工，提高搓牙机的工作效率，再通过工作人员将螺丝放置进底座305的内部，由辅压板304对其进行初次的压紧，工作人员转动手柄301，手柄301带动弧形块303转动，弧形块303由竖直转为水平状态，在铰接销302的配合下支撑杆307的支撑下，由弧形块303对主压板309进行下压移动，在垫片308的配合下弹簧306对主压板309进行弹性支撑，在手柄301带动主压板309往下移动时对螺丝进行压紧，在辅压板304的配合下使螺丝便捷的固定，实现搓牙机对螺丝便捷的压紧固定，增加了螺丝加工时的稳定性，方便对螺丝进行拆卸，来完成搓牙机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种螺丝加工用搓牙机，包括装置本体(1)、储料箱(2)、压紧机构(3)、伺服电机(17)和转轴(18)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有储料箱(2)，且储料箱(2)的底端与装置本体(1)固定连接，并且储料箱(2)一侧的装置本体(1)内部安装有搓牙机构(4)，所述搓牙机构(4)的底端与装置本体(1)固定连接，且搓牙机构(4)下方的装置本体(1)内部设有工作台(6)，并且工作台(6)的顶端安装有等间距的压紧机构(3)，所述压紧机构(3)下方的工作台(6)底端安装有位置传感器(5)，且位置传感器(5)的顶端与工作台(6)固定连接，并且工作台(6)一侧的装置本体(1)内部设有收集罩(8)，所述收集罩(8)的底端安装有滑轨(9)，且滑轨(9)的底端与装置本体(1)固定连接，并且滑轨(9)下方的装置本体(1)外壁上安装有控制面板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用搓牙机，其特征在于：所述收集罩(8)一侧的外壁上安装有通风腔(10)，且通风腔(10)的内部安装有纱网(11)，并且纱网(11)一侧的装置本体(1)外壁上安装有抽风机(12)。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝加工用搓牙机，其特征在于：所述抽风机(12)的一端与通风腔(10)固定连接，且抽风机(12)一侧的通风腔(10)底端设有收集箱(13)，并且收集箱(13)一侧的通风腔(10)底端安装有驱动架(14)。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝加工用搓牙机，其特征在于：所述驱动架(14)的顶端与通风腔(10)固定连接，且驱动架(14)一侧的装置本体(1)内部安装有气缸(16)，并且气缸(16)的一端与驱动架(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用搓牙机，其特征在于：所述位置传感器(5)一侧的工作台(6)底端安装有从动轮(22)，且从动轮(22)的顶端安装有传动轴(21)，并且传动轴(21)的顶端与工作台(6)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种螺丝加工用搓牙机，其特征在于：所述从动轮(22)一侧的装置本体(1)内部安装有伺服电机(17)，且伺服电机(17)的输出端通过联轴器安装有转轴(18)，并且转轴(18)远离伺服电机(17)的一端固定有主动轮(7)。

7.根据权利要求6所述的一种螺丝加工用搓牙机，其特征在于：所述主动轮(7)的外壁上缠绕有皮带(20)，且皮带(20)的一端延伸至从动轮(22)的表面，并且皮带(20)一侧的装置本体(1)内部安装有辅助轮(19)。

8.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用搓牙机，其特征在于：所述压紧机构(3)的内部依次设置有手柄(301)、铰接销(302)、弧形块(303)、辅压板(304)、底座(305)、弹簧(306)、支撑杆(307)、垫片(308)以及主压板(309)，所述工作台(6)的顶端安装有等间距的底座(305)，且底座(305)的顶端固定有辅压板(304)，并且底座(305)远离辅压板(304)的一端设有主压板(309)。

9.根据权利要求8所述的一种螺丝加工用搓牙机，其特征在于：所述主压板(309)的内部设有支撑杆(307)，且支撑杆(307)的顶端设有弧形块(303)，并且弧形块(303)一侧的支撑杆(307)顶端设有铰接销(302),弧形块(303)远离铰接销(302)的一端固定有手柄(301),主压板(309)下方的支撑杆(307)表面套装有垫片(308)，且垫片(308)下方的支撑杆(307)表面套装有弹簧(306)。

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