CN220801921U - 一种浓缩塔再沸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及再沸器技术领域，且公开了为2，5－二氯硝基苯生产用一种浓缩塔再沸器，该2，5－二氯硝基苯生产用一种浓缩塔再沸器，包括制备主体，所述制备主体的内部与制备箱的下端滑动连接，所述制备箱的内部表面粘接有PH试纸，所述制备箱的正面与拉杆的下端固定连接，所述制备主体的上端与中和室的下端固定连接，所述中和室的内部与固定板的两端固定连接，所述固定板的下端与烧碱瓶的上端卡接，在反应室的正面固定连接有温度控制器，烧碱瓶的下端转动连接有控制滴口，可以有效控制该浓缩塔再沸器内部的温度，以及烧碱滴入的量以及频率，可以最大化保障反应的顺利进行，也在一定程度上提高了反应的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及再沸器技术领域，具体为2，5－二氯硝基苯生产用一种浓缩塔再沸器。
背景技术
2，5－二氯硝基苯，其分子式：Cl2C6H3NO2，从乙醇中结晶的棱柱体或片状体，从醋酸乙酯中结晶的片状体。不溶于水，溶于氯仿、热乙醇、乙醚、二硫化碳和苯。能随水蒸气挥发，2，5－二氯硝基苯等化工产品进行加工时，均需要利用浓缩塔再沸器对对甲基苯磺酸等进行处理，目前市面大部分的2，5－二氯硝基苯生产用浓缩塔再沸器，大都是优先将对甲基苯磺酸与对二氯苯溶液进行充分混合后，之后再倒入浓缩塔再沸器中加入质量浓度为98％的浓硝酸，进行硝化反应，静置后固液分离，无法利用一个装置生产2，5－二氯硝基苯，需要分两步进行，且由于化学反应肯定需要密闭的环境，如果这样操作难免会造成一定量的溶液在转移过程中挥发，为此我们提出了一种2，5－二氯硝基苯生产用一种浓缩塔再沸器。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种浓缩塔再沸器，以解决上述背景技术中提出目前市面大部分的2，5－二氯硝基苯生产用浓缩塔再沸器，大都是优先将对甲基苯磺酸与对二氯苯溶液进行充分混合后，之后再倒入浓缩塔再沸器中加入质量浓度为98％的浓硝酸，进行硝化反应，静置后固液分离，无法利用一个装置生产2，5－二氯硝基苯，需要分两步进行，且由于化学反应肯定需要密闭的环境，如果这样操作难免会造成一定量的溶液在转移过程中挥发的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括制备主体，其特征在于：所述制备主体的内部与制备箱的下端滑动连接，所述制备箱的内部表面粘接有PH试纸，所述制备箱的正面与拉杆的下端固定连接，所述制备主体的上端与中和室的下端固定连接，所述中和室的内部与固定板的两端固定连接，所述固定板的下端与烧碱瓶的上端卡接。
优选的，所述中和室的上端与存液室的下端固定连接，所述存液室的右端与引流管的左端固定连接，所述存液室的上端与过滤板的下端固定连接，所述过滤板的上端与推板的下端滑动连接，所述存液室的上端与反应室的下端固定连接。
优选的，所述反应室内部与支撑板的左端固定连接，所述支撑板的上端与温度传感器的下端固定连接，所述反应室的正面与温度控制器的下端固定连接，所述温度控制器的下端与温度传感器的上端电性连接。
优选的，所述反应室表面与导管的下端固定连接，且导管的数量为两个，两个导管关于反应室对称设置，所述导管的上端与对二氯苯溶液口的下端固定连接。
优选的，所述对二氯苯溶液口的右端与连接柱的左端固定连接，且连接柱的数量为两个，两个连接柱关于反应室对称设置，所述导管的上端与浓硝酸口的下端固定连接。
优选的，所述浓硝酸口的左端与连接柱的右端固定连接，所述反应室的上端与转动口的下端转动连接，所述转动口的上端与入料口的下端固定连接，所述烧碱瓶的下端与控制滴口的上端转动连接，且所述烧碱瓶位于中和室的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.一种浓缩塔再沸器，制备主体的内部滑动连接有制备箱，制备箱的内部表面粘接有PH试纸，制备箱的正面与拉杆的下端固定连接，制备主体的上端固定连接有中和室，中和室的内部固定连接有固定板，固定板的下端卡接有烧碱瓶，中和室的上端固定连接有存液室，存液室的右端固定连接有引流管，存液室的上端固定连接有过滤板，过滤板的上端滑动连接有推板，存液室的上端固定连接有反应室，反应室内部固定连接有支撑板，支撑板的上端固定连接有温度传感器，反应室的正面固定连接有温度控制器，温度控制器的下端电性连接有温度传感器，反应室的表面固定连接有两个导管，导管的上端固定连接有对二氯苯溶液口，另一个导管的上端固定连接有浓硝酸口，反应室的上端转动连接有转动口，转动口的上端固定连接有入料口，当使用该浓缩塔再沸器时，需要优先将甲基苯磺酸倒入入料口，此时甲基苯磺酸会进入下方的反应室，进而对二氯苯溶液口倒入对二氯苯溶液，随后从浓硝酸口倒入质量浓度为98％的浓硝酸，使其进行硝化反应，由于需要在一定的温度下进行反应，此时打开反应室表面固定的控制器，进而控制反应室内部的温度感应器控制温度，随后需要静置，静置后推动推板，由于推板的下方滑动连接有过滤板，此时液体将向存液室内流动，最终液体可以由引流管流出，此时会得到2，5－二氯硝基苯粗品，转动转动口取出2，5－二氯硝基苯粗品，拉动拉杆将2，5－二氯硝基苯粗品放入制备箱的内部，利用上方的烧碱瓶滴入烧碱，中和至一定的PH值，制备主体为透明材质，且在制备箱的左端表面粘接有PH试纸，待中和完成之后拉动推杆取出2，5－二氯硝基苯即可，该装置可以在一定程度上提高2，5－二氯硝基苯的生产效率；
2.一种浓缩塔再沸器，在反应室的正面固定连接有温度控制器，烧碱瓶的下端转动连接有控制滴口，可以有效控制该浓缩塔再沸器内部的温度，以及烧碱滴入的量以及频率，可以最大化保障反应的顺利进行，也在一定程度上提高了反应的质量；
3.一种浓缩塔再沸器，制备主体的内部滑动连接有制备箱，制备箱的内部表面粘接有PH试纸，制备箱的正面与拉杆的下端固定连接，当需要清理制备主体内部的制备箱时也十分便捷。
附图说明
图1为本实用新型浓缩塔再沸器立体结构示意图；
图2为本实用新型浓缩塔再沸器内部结构剖视示意图；
图3为本实用新型图1中A部结构放大示意图；
图4为本实用新型制备主体内部结构示意图。
图中：1、制备主体；2、拉杆；3、中和室；4、控制器；5、引流管；6、推板；7、浓硝酸口；8、连接柱；9、反应室；10、导管；11、对二氯苯溶液口；12、转动口；13、入料口；14、制备箱；15、PH试纸；16、烧碱瓶；17、固定板；18、存液室；19、过滤板；20、支撑板；21、温度传感器；22、控制滴口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：包括制备主体1，制备主体1的内部与制备箱14的下端滑动连接，制备箱14的内部表面粘接有PH试纸15，制备箱14的正面与拉杆2的下端固定连接，制备主体1的上端与中和室3的下端固定连接，中和室3的内部与固定板17的两端固定连接，固定板17的下端与烧碱瓶16的上端卡接。
中和室3的上端与存液室18的下端固定连接，存液室18的右端与引流管5的左端固定连接，存液室18的上端与过滤板19的下端固定连接，过滤板19的上端与推板6的下端滑动连接，存液室18的上端与反应室9的下端固定连接。
反应室9内部与支撑板20的左端固定连接，支撑板20的上端与温度传感器21的下端固定连接，反应室9的正面与温度控制器4的下端固定连接，温度控制器4的下端与温度传感器21的上端电性连接。
反应室9表面与导管10的下端固定连接，且导管10的数量为两个，两个导管10关于反应室9对称设置，导管10的上端与对二氯苯溶液口11的下端固定连接。
对二氯苯溶液口11的右端与连接柱8的左端固定连接，且连接柱8的数量为两个，两个连接柱8关于反应室9对称设置，导管10的上端与浓硝酸口7的下端固定连接。
浓硝酸口7的左端与连接柱8的右端固定连接，反应室9的上端与转动口12的下端转动连接，转动口12的上端与入料口13的下端固定连接，烧碱瓶16的下端与控制滴口22的上端转动连接，且烧碱瓶16位于中和室的内部。
工作原理：一种浓缩塔再沸器，在制备主体1的内部滑动连接有制备箱14，制备箱14的内部表面粘接有PH试纸15，制备箱14的正面与拉杆2的下端固定连接，制备主体1的上端固定连接有中和室3，中和室3的内部固定连接有固定板17，固定板17的下端卡接有烧碱瓶16，中和室3的上端固定连接有存液室18，存液室18的右端固定连接有引流管5，存液室18的上端固定连接有过滤板19，过滤板19的上端滑动连接有推板6，存液室18的上端固定连接有反应室9，反应室9内部固定连接有支撑板20，支撑板20的上端固定连接有温度传感器21，反应室9的正面固定连接有温度控制器4，温度控制器4的下端电性连接有温度传感器21，反应室9的表面固定连接有两个导管10，导管10的上端固定连接有对二氯苯溶液口11，另一个导管10的上端固定连接有浓硝酸口7，反应室9的上端转动连接有转动口12，转动口12的上端固定连接有入料口13，烧碱瓶(16)的下端转动连接有控制滴口(22)，当使用该浓缩塔再沸器时，需要优先将甲基苯磺酸倒入入料口13，此时甲基苯磺酸会进入下方的反应室9，进而对二氯苯溶液口11倒入对二氯苯溶液，随后从浓硝酸口7倒入质量浓度为98％的浓硝酸，使其进行硝化反应，由于需要在一定的温度下进行反应，此时打开反应室9表面固定的控制器4，进而控制反应室9内部的温度传感器21控制温度，随后需要静置，静置后推动推板6，由于推板6的下方滑动连接有过滤板19，此时液体将向存液室18内流动，最终液体可以由引流管5流出，此时会得到2，5－二氯硝基苯粗品，转动转动口12取出2，5－二氯硝基苯粗品，拉动拉杆2将2，5－二氯硝基苯粗品放入制备箱14的内部，利用上方的烧碱瓶16滴入烧碱，中和至一定的PH值，制备主体1为透明材质，且在制备箱14的左端表面粘接有PH试纸15，待中和完成之后拉动推杆2取出2，5－二氯硝基苯即可，该装置可以在一定程度上提高2，5－二氯硝基苯的生产效率。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种浓缩塔再沸器，包括制备主体(1)，其特征在于：所述制备主体(1)的内部与制备箱(14)的下端滑动连接，所述制备箱(14)的内部表面粘接有PH试纸(15)，所述制备箱(14)的正面与拉杆(2)的下端固定连接，所述制备主体(1)的上端与中和室(3)的下端固定连接，所述中和室(3)的内部与固定板(17)的两端固定连接，所述固定板(17)的下端与烧碱瓶(16)的上端卡接。
2.根据权利要求1所述的一种浓缩塔再沸器，其特征在于：所述中和室(3)的上端与存液室(18)的下端固定连接，所述存液室(18)的右端与引流管(5)的左端固定连接，所述存液室(18)的上端与过滤板(19)的下端固定连接，所述过滤板(19)的上端与推板(6)的下端滑动连接，所述存液室(18)的上端与反应室(9)的下端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种浓缩塔再沸器，其特征在于：所述反应室(9)内部与支撑板(20)的左端固定连接，所述支撑板(20)的上端与温度传感器(21)的下端固定连接，所述反应室(9)的正面与温度控制器(4)的下端固定连接，所述温度控制器(4)的下端与温度传感器(21)的上端电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种浓缩塔再沸器，其特征在于：所述反应室(9)表面与导管(10)的下端固定连接，且导管(10)的数量为两个，两个导管(10)关于反应室(9)对称设置，所述导管(10)的上端与对二氯苯溶液口(11)的下端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种浓缩塔再沸器，其特征在于：所述对二氯苯溶液口(11)的右端与连接柱(8)的左端固定连接，且连接柱(8)的数量为两个，两个连接柱(8)关于反应室(9)对称设置，所述导管(10)的上端与浓硝酸口(7)的下端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种浓缩塔再沸器，其特征在于：所述浓硝酸口(7)的左端与连接柱(8)的右端固定连接，所述反应室(9)的上端与转动口(12)的下端转动连接，所述转动口(12)的上端与入料口(13)的下端固定连接，所述烧碱瓶(16)的下端与控制滴口(22)的上端转动连接，且所述烧碱瓶(16)位于中和室的内部。
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