CN206508578U - 一种医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，至少包括：依次相接的旋转蒸发仪瓶体、立式导流管、一级分离缓冲罐、二级分离缓冲罐、三级分离缓冲罐、一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器及冷凝试剂收集罐；冷凝试剂收集罐外接有抽真空泵；立式导流管与一级分离缓冲罐通过转接阀密封连接；旋转蒸发仪瓶体通过转接轴固定于不锈钢支架上，旋转蒸发仪瓶体底部为温浴锅，温浴锅中的温浴液与旋转蒸发仪瓶体底壁相接触；不锈钢支架顶部设置有用于驱动旋转蒸发仪瓶体旋转的旋转电机。本实用新型提高了医药中间体的纯化效率，提高基于医药中间体的医药终端产品的纯度和质量，同时实现对提取工艺中间试剂的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药中间体纯化技术领域，特别涉及一种医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪。
背景技术
医药中间体广泛应用于医药制品的生产过程中，对于医药产品的研制及医药产业发展有着重要作用。医药中间体在制备过程中，通常需要经过一系列理化反应，整个制备过程中涉及多种生化试剂，在医药中间体制备的最后工段，需要对获得医药中间体粗品进行纯化处理，去除中间试剂，获得更高纯度的医药中间体终端产品，与此同时，为节省成本，降低医药制备工艺对制备环境的污染，提倡对提取工段涉及的中间试剂进行循环利用。
旋转蒸发仪广泛应用于医药中间体的纯化工艺中，对于医药中间体生产效率的提高和生产成本的降低均有着重要作用。而现有用于医药中间体纯化工段的旋转蒸发仪，由于设计缺陷，难以保证终端产品的纯度，限制了产品品质，且整个纯化系统的控制性差，极易导致纯化管路的回流，难以得到高纯度的中间试剂，无法实现中间试剂的循环利用。
基于以上分析，申请人成立研发小组，经过长期的试验测试和科学研究，通过对现有用于医药中间体纯化的工艺段进行改进，设计一种医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，提高医药中间体的纯化效率，提高基于医药中间体的医药终端产品的纯度和质量，同时实现对提取工艺中间试剂的循环利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是，现有用于医药中间体纯化的工艺进行改进，设计一种医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，提高医药中间体的纯化效率，提高基于医药中间体的医药终端产品的纯度和质量，同时实现对提取工艺中间试剂的循环利用。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，其特征在于，至少包括：依次相接的旋转蒸发仪瓶体(1)、立式导流管(2)、一级分离缓冲罐(3)、二级分离缓冲罐(4)、三级分离缓冲罐(5)、一级冷凝器(6)、二级冷凝器(7)、三级冷凝器(8)及冷凝试剂收集罐(9)；
所述冷凝试剂收集罐(9)外接有抽真空泵(10)；
所述立式导流管(2)与一级分离缓冲罐(3)通过转接阀(11)密封连接；
所述旋转蒸发仪瓶体(1)通过转接轴固定于不锈钢支架(12)上，旋转蒸发仪瓶体(1)底部为温浴锅(101)，温浴锅(101)中的温浴液与旋转蒸发仪瓶体(1)底壁相接触；
所述不锈钢支架(12)顶部设置有用于驱动旋转蒸发仪瓶体(1)旋转的旋转电机(13)。
进一步，所述一级冷凝器(6)、二级冷凝器(7)及三级冷凝器(8)中分别设置有至少3根冷凝管，冷凝管内部流经有冷凝水。
进一步，所述一级冷凝器(6)与二级冷凝器(7)之间的连通管路上设置有第一开关控制阀(61)。
进一步，所述二级冷凝器(7)与三级冷凝器(8)之间的连通管路上设置有第二开关控制阀(71)。
进一步，所述旋转蒸发仪瓶体(1)底端设置有卸料开关阀(91)。
进一步，所述立式导流管(2)与一级分离缓冲罐(3)之间的连通管路上设置有折弯管。
进一步，所述一级分离缓冲罐(3)与二级分离缓冲罐(4)之间的连通管路上设置有折弯管。
进一步，所述二级分离缓冲罐(4)与三级分离缓冲罐(5)之间的连通管路上设置有折弯管。
进一步，所述三级分离缓冲罐(5)与一级冷凝器(6)之间的连通管路上设置有折弯管。
本实用新型提供了一种医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，与现有技术相比，有益效果在于：
1、本实用新型设计的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，采用水浴对旋转蒸发仪瓶体(1)进行加热，进一步，对投注于其内的医药中间体终端产品与提取工艺中间试剂进行加热，在指定的温度区间内实现提取工艺中间试剂的气化，而同时保持医药中间体终端产品处于液态状态，从而实现医药中间体终端产品与提取工艺中间试剂的快速分离，而采用水浴的加热方式，提高了加热效率和加热均匀度，也进一步避免了加热不均匀而导致热敏感类医药中间体终端产品的品质下降，对于热敏类医药中间体终端产品的分离纯化，实用性更好。
2、本实用新型设计的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，在旋转蒸发仪瓶体(1)与一级分离缓冲罐(3)之间设置立式导流管(2)，设置的立式导流管(2)可有效阻截液态的医药中间体终端产品，避免受热气化后的提取工艺中间试剂中携带医药中间体终端产品，影响医药中间体纯化效率和医药中间体终端产品的获得率，实现医药中间体终端产品与提取工艺中间试剂的快速分离。
3、本实用新型设计的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，在立式导流管(2)与一级冷凝器(6)之间设置有一级分离缓冲罐(3)、二级分离缓冲罐(4)和三级分离缓冲罐(5)，且立式导流管(2)与一级分离缓冲罐(3)之间的连通管路上设置有折弯管，一级分离缓冲罐(3)与二级分离缓冲罐(4)之间的连通管路上设置有折弯管，二级分离缓冲罐(4)与三级分离缓冲罐(5)之间的连通管路上设置有折弯管，三级分离缓冲罐(5)与一级冷凝器(6)之间的连通管路上设置有折弯管；上述设计结构，可避免纯化过程中，液态的医药中间体终端产品夹杂于受热气化后的提取工艺中间试剂中，影响提取工艺中间试剂的纯度，从而影响到提取工艺中间试剂的循环使用。
4、本实用新型设计的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，一级冷凝器(6)与二级冷凝器(7)之间的连通管路上设置有第一开关控制阀(61)；二级冷凝器(7)与三级冷凝器(8)之间的连通管路上设置有第二开关控制阀(71)；上述设计，便于对一级冷凝器(6)、二级冷凝器(7)及三级冷凝器(8)进行独立控制，在实际纯化过程中，便于对一级冷凝器(6)、二级冷凝器(7)及三级冷凝器(8)进行快速切断，避免医药中间体终端产品在出现故障的情况下进入冷凝试剂收集罐(9)，影响提取工艺中间试剂的纯度，从而影响到提取工艺中间试剂的循环使用。
附图说明
图1为本实用新型设计的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪的结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，其特征在于，至少包括：依次相接的旋转蒸发仪瓶体(1)、立式导流管(2)、一级分离缓冲罐(3)、二级分离缓冲罐(4)、三级分离缓冲罐(5)、一级冷凝器(6)、二级冷凝器(7)、三级冷凝器(8)及冷凝试剂收集罐(9)；
所述冷凝试剂收集罐(9)外接有抽真空泵(10)；
所述立式导流管(2)与一级分离缓冲罐(3)通过转接阀(11)密封连接；
所述旋转蒸发仪瓶体(1)通过转接轴固定于不锈钢支架(12)上，旋转蒸发仪瓶体(1)底部为温浴锅(101)，温浴锅(101)中的温浴液与旋转蒸发仪瓶体(1)底壁相接触；
所述不锈钢支架(12)顶部设置有用于驱动旋转蒸发仪瓶体(1)旋转的旋转电机(13)。
作为改进，所述一级冷凝器(6)、二级冷凝器(7)及三级冷凝器(8)中分别设置有至少3根冷凝管，冷凝管内部流经有冷凝水。
作为改进，所述一级冷凝器(6)与二级冷凝器(7)之间的连通管路上设置有第一开关控制阀(61)。
作为改进，所述二级冷凝器(7)与三级冷凝器(8)之间的连通管路上设置有第二开关控制阀(71)。
作为改进，所述旋转蒸发仪瓶体(1)底端设置有卸料开关阀(91)。
作为改进，所述立式导流管(2)与一级分离缓冲罐(3)之间的连通管路上设置有折弯管。
作为改进，所述一级分离缓冲罐(3)与二级分离缓冲罐(4)之间的连通管路上设置有折弯管。
作为改进，所述二级分离缓冲罐(4)与三级分离缓冲罐(5)之间的连通管路上设置有折弯管。
作为改进，所述三级分离缓冲罐(5)与一级冷凝器(6)之间的连通管路上设置有折弯管。
与现有技术相比，本实用新型设计的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，采用水浴对旋转蒸发仪瓶体(1)进行加热，进一步，对投注于其内的医药中间体终端产品与提取工艺中间试剂进行加热，在指定的温度区间内实现提取工艺中间试剂的气化，而同时保持医药中间体终端产品处于液态状态，从而实现医药中间体终端产品与提取工艺中间试剂的快速分离，而采用水浴的加热方式，提高了加热效率和加热均匀度，也进一步避免了加热不均匀而导致热敏感类医药中间体终端产品的品质下降，对于热敏类医药中间体终端产品的分离纯化，实用性更好。
本实用新型设计的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，在旋转蒸发仪瓶体(1)与一级分离缓冲罐(3)之间设置立式导流管(2)，设置的立式导流管(2)可有效阻截液态的医药中间体终端产品，避免受热气化后的提取工艺中间试剂中携带医药中间体终端产品，影响医药中间体纯化效率和医药中间体终端产品的获得率，实现医药中间体终端产品与提取工艺中间试剂的快速分离。
本实用新型设计的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，在立式导流管(2)与一级冷凝器(6)之间设置有一级分离缓冲罐(3)、二级分离缓冲罐(4)和三级分离缓冲罐(5)，且立式导流管(2)与一级分离缓冲罐(3)之间的连通管路上设置有折弯管，一级分离缓冲罐(3)与二级分离缓冲罐(4)之间的连通管路上设置有折弯管，二级分离缓冲罐(4)与三级分离缓冲罐(5)之间的连通管路上设置有折弯管，三级分离缓冲罐(5)与一级冷凝器(6)之间的连通管路上设置有折弯管；上述设计结构，可避免纯化过程中，液态的医药中间体终端产品夹杂于受热气化后的提取工艺中间试剂中，影响提取工艺中间试剂的纯度，从而影响到提取工艺中间试剂的循环使用。
本实用新型设计的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，一级冷凝器(6)与二级冷凝器(7)之间的连通管路上设置有第一开关控制阀(61)；二级冷凝器(7)与三级冷凝器(8)之间的连通管路上设置有第二开关控制阀(71)；上述设计，便于对一级冷凝器(6)、二级冷凝器(7)及三级冷凝器(8)进行独立控制，在实际纯化过程中，便于对一级冷凝器(6)、二级冷凝器(7)及三级冷凝器(8)进行快速切断，避免医药中间体终端产品在出现故障的情况下进入冷凝试剂收集罐(9)，影响提取工艺中间试剂的纯度，从而影响到提取工艺中间试剂的循环使用；上述设计对于富含色素的医药中间体终端产品而言，控制性更好，一旦一级冷凝器(6)、二级冷凝器(7)及三级冷凝器(8)出现有颜色的物质，则可以立即切断整个纯化通路，保证进入冷凝试剂收集罐(9)的提取工艺中间试剂的应有纯度。
本实用新型在使用时，按照图1所示对设计的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪进行组装，待处理医药中间体粗品输送至旋转蒸发仪瓶体(1)，随后通过立式导流管(2)依次进入一级分离缓冲罐(3)、二级分离缓冲罐(4)、三级分离缓冲罐(5)、一级冷凝器(6)、二级冷凝器(7)、三级冷凝器(8)，获得的医药中间体终端产品最终浓缩于旋转蒸发仪瓶体(1)中，提取工艺中间试剂冷凝至冷凝试剂收集罐(9)中，在纯化过程中，旋转电机(13)驱动旋转蒸发仪瓶体(1)持续旋转，对置于旋转蒸发仪瓶体(1)内部的医药中间体终端产品与提取工艺中间试剂进行持续加热。
按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，其特征在于，至少包括：依次相接的旋转蒸发仪瓶体(1)、立式导流管(2)、一级分离缓冲罐(3)、二级分离缓冲罐(4)、三级分离缓冲罐(5)、一级冷凝器(6)、二级冷凝器(7)、三级冷凝器(8)及冷凝试剂收集罐(9)；
所述冷凝试剂收集罐(9)外接有抽真空泵(10)；
所述立式导流管(2)与一级分离缓冲罐(3)通过转接阀(11)密封连接；
所述旋转蒸发仪瓶体(1)通过转接轴固定于不锈钢支架(12)上，旋转蒸发仪瓶体(1)底部为温浴锅(101)，温浴锅(101)中的温浴液与旋转蒸发仪瓶体(1)底壁相接触；
所述不锈钢支架(12)顶部设置有用于驱动旋转蒸发仪瓶体(1)旋转的旋转电机(13)。
2.根据权利要求1所述的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，其特征在于，所述一级冷凝器(6)、二级冷凝器(7)及三级冷凝器(8)中分别设置有至少3根冷凝管，冷凝管内部流经有冷凝水。
3.根据权利要求1所述的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，其特征在于，所述一级冷凝器(6)与二级冷凝器(7)之间的连通管路上设置有第一开关控制阀(61)。
4.根据权利要求1所述的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，其特征在于，所述二级冷凝器(7)与三级冷凝器(8)之间的连通管路上设置有第二开关控制阀(71)。
5.根据权利要求1所述的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，其特征在于，所述旋转蒸发仪瓶体(1)底端设置有卸料开关阀(91)。
6.根据权利要求1所述的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，其特征在于，所述立式导流管(2)与一级分离缓冲罐(3)之间的连通管路上设置有折弯管。
7.根据权利要求1所述的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，其特征在于，所述一级分离缓冲罐(3)与二级分离缓冲罐(4)之间的连通管路上设置有折弯管。
8.根据权利要求1所述的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，其特征在于，所述二级分离缓冲罐(4)与三级分离缓冲罐(5)之间的连通管路上设置有折弯管。
9.根据权利要求1所述的医药中间体纯化用温浴式旋转蒸发仪，其特征在于，所述三级分离缓冲罐(5)与一级冷凝器(6)之间的连通管路上设置有折弯管。
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