CN103173347A - 多功能连续式发酵提取一体化装置 - Google Patents

Abstract

多功能连续式发酵提取一体化装置，涉及发酵提取装置。设有罐体、罐盖、筒状滤网、进水管、清液排水管、浊液排水管、加热件、杀菌器件和进气管；罐盖封盖在罐体上端，筒状滤网设于罐体内，筒状滤网上端与罐体内壁接合，进水管上设有水位控制进水阀和三通式可调比例阀，进水管进水口外接清水源，进水管的2个出水口分别位于筒状滤网底部和罐体底部，清液排水管进水口位于筒状滤网下方，清液排水管出水口外接清液收集槽，浊液排水管进水口接设于罐体底面的浊液排口，浊液排水管出水口外接浊液收集槽，加热件设于筒状滤网底部，杀菌器件设于罐盖内表面，进气管设于罐盖上，进气管进气口外接大气，进气管出气口设有空气滤清器。

Description

多功能连续式发酵提取一体化装置

技术领域

本发明涉及发酵提取装置，尤其是涉及一种可用于食品、药品、化妆品、洗涤品等多种行业的多功能连续式发酵提取一体化装置。

背景技术

现有技术中，具有发酵功能的装置有许多，如酸奶机、中药发酵罐、葡萄酒发酵罐等。但它们一般只有单一发酵功能，没有过滤装置、不具有分离提取功能。滤网装置用于过滤等。有的葡萄酒发酵罐，虽然设置了横隔板，但其作用并非为了过滤，而是作为CO₂聚集的空间（高畅等.葡萄酒发酵罐分析综述，包装与食品机械，2005年第23卷第一期）。

专利号为200820141909.9的中国实用新型专利提供一种新型发酵罐，包括罐体、膜过滤器、管道，膜过滤器设置于罐体内部，所述管道一端在罐内连接有膜过滤器，管道的另一端通向罐外或通过空心的搅拌轴通向罐外。膜过滤器可以通过管道设置在罐壁上，也可以设置在空心的搅拌轴上，膜过滤器与罐的纵轴可以成0～90°角。在生物发酵的同时，进行膜分离操作，发酵罐内的正压或/和罐外的负压使液相物料透过膜，通过管路到达发酵罐外的其它装置，悬浮的细胞和被截流的颗粒被截留在发酵罐内继续发酵。该实用新型的新型发酵罐利用发酵罐与膜分离结合的特点，在罐中实现了细胞培养与产物提取的耦合;不影响细胞的生长和代谢，反应效果好，生化反应体系稳定，且成本低投资小，适合生物反应应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种通过进排水控制，同时具备发酵和分离提取功能的多功能连续式发酵提取一体化装置。

本发明设有罐体、罐盖、筒状滤网、进水管、清液排水管、浊液排水管、加热件、杀菌器件和进气管；

罐盖封盖在罐体上端，筒状滤网设于罐体内，筒状滤网上端与罐体内壁接合，进水管上设有水位控制进水阀和三通式可调比例阀，进水管进水口外接清水源，进水管的2个出水口分别位于筒状滤网底部和罐体底部，清液排水管进水口位于筒状滤网下方，清液排水管出水口外接清液收集槽，浊液排水管进水口接设于罐体底面的浊液排口，浊液排水管出水口外接浊液收集槽，加热件设于筒状滤网底部，杀菌器件设于罐盖内表面，进气管设于罐盖上，进气管进气口外接大气，进气管出气口设有空气滤清器。

所述罐体可为柱状罐体，罐体底部可设有支脚。

所述杀菌器件可为紫外线杀菌灯、负离子发生器或臭氧发生器等。

所述罐体可设有pH值监测仪。

与现有技术比较，本发明的工作原理及优点如下：

由于筒状滤网设于罐体内，可将罐体内腔分隔成上下两部分，即发酵区和储存沉淀区，使用时，将原料和发酵菌放置于筒状滤网内（发酵区），然后根据实际要求加水加热，水浸没原料后，原料开始发酵，同时一部分水和提取物通过筒状滤网进入储存沉淀区发酵，设置的pH值监测仪可以实时了解发酵的程度。进排水可以实现自动控制。当水位到达一定高度时，水位控制器自动关闭，防止水溢出罐体。水位以上的空气可通过杀菌器件杀菌，防止杂菌生长。在设定的温度下发酵一定时间后，发酵的产物会通过筒状滤网扩散至储存沉淀区，并在储存沉淀区形成分层，处于上部的清液通过清液排水管流至清液收集槽供使用，处于下部的浑浊液通过浑浊排水管流至浊液收集槽供使用。当水位下降至一定高度时，水位控制器自动开启加水，加水时会携带少量溶解氧气并产生搅拌原料的效果。由此可见，本发明通过进排水控制等可以连续不断地促进原料发酵并提取发酵产物。此外，本发明还具有结构简单、使用维护方便等突出优点。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明实施例设有罐体1、罐盖2、筒状滤网3、进水管4、清液排水管5、浊液排水管6、加热件7、pH值监测仪8、臭氧发生器9和进气管10等。

罐体1为柱状罐体，罐体1设有支脚11。罐盖2封盖在罐体1上端，筒状滤网3固于罐体1内的滤网支架31上，筒状滤网3上端边沿压在罐体1内壁的环形凸缘102上。筒状滤网3将罐体1内腔分隔为发酵区P1和储存沉淀区P2。进水管4上部设有水位控制进水阀41，进水管4下部设有三通式可调比例阀42，进水管4的进水口43外接清水源，进水管4的2个出水口44和45分别位于筒状滤网3底部和罐体1底部。清液排水管5进水口位于筒状滤网3下方，清液排水管5出水口外接清液收集腔（图1中未画出），浊液排水管6进水口与设于罐体1底部的浊液排口61连接，浊液排水管6出水口外接浊液收集腔（图1中未画出）。加热件7设于筒状滤网3内底部，臭氧发生器9设于罐盖2内表面，进气管10设于罐盖2上，进气管10进气口外接大气，进气管10出气口设有空气滤清器101。罐体1设有pH值监测仪8。

使用时，将原料和发酵菌放置于筒状滤网3内的发酵区P1，然后根据实际要求加水加热，水浸没原料后，原料开始发酵，同时一部分水和提取物通过筒状滤网3进入储存沉淀区P2发酵，当水位到达一定高度时，水位控制进水阀41自动关闭，可防止水溢出罐体1。水位以上的空气可通过臭氧发生器9杀菌（也可采用紫外线杀菌灯或负离子发生器等），防止杂菌生长。当在设定的温度下发酵一定时间后，发酵的产物会通过筒状滤网3扩散至储存沉淀区P2，并在储存沉淀区P2形成分层，处于上部的清液通过清液排水管5流至清液收集腔供使用，处于下部的浑浊液通过浊液排水管6流至浊液收集腔供使用。当水位下降至一定高度时，水位控制进水阀41自动开启加水，加水时会携带少量氧气并产生搅拌原料的效果，藉此，可以连续不断地促进该批原料发酵并提取出发酵产物。pH值监测仪8用于实时监测发酵的程度。

Claims (4)

1.多功能连续式发酵提取一体化装置，其特征在于设有罐体、罐盖、筒状滤网、进水管、清液排水管、浊液排水管、加热件、杀菌器件和进气管；

罐盖封盖在罐体上端，筒状滤网设于罐体内，筒状滤网上端与罐体内壁接合，进水管上设有水位控制进水阀和三通式可调比例阀，进水管进水口外接清水源，进水管的2个出水口分别位于筒状滤网底部和罐体底部，清液排水管进水口位于筒状滤网下方，清液排水管出水口外接清液收集槽，浊液排水管进水口接设于罐体底面的浊液排口，浊液排水管出水口外接浊液收集槽，加热件设于筒状滤网底部，杀菌器件设于罐盖内表面，进气管设于罐盖上，进气管进气口外接大气，进气管出气口设有空气滤清器。

2.如权利要求1所述的多功能连续式发酵提取一体化装置，其特征在于所述罐体为柱状罐体，罐体底部设有支脚。

3.如权利要求1所述的多功能连续式发酵提取一体化装置，其特征在于所述杀菌器件为紫外线杀菌灯、负离子发生器或臭氧发生器。

4.如权利要求1所述的多功能连续式发酵提取一体化装置，其特征在于在罐体设有PH值监测仪。

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