CN220797381U - 一种导线压接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种导线压接装置，导轨架设在底座的上方；移动座在导轨上活动安装有两个；导线座安装在移动座上；导线固定装置安装在导线座上；直线驱动装置A安装在导轨上并且驱动移动座在第一方向上相互靠近或远离；压板在底座上活动安装有两个；直线移动装置B安装在底座上并且驱动压板在第二方向上相互靠近或远离，第二方向垂直于第一方向。本发明通过导线固定装置对导线进行柔性限位固定，通过可移动的导线座将导线的接头进行自动对中，通过压板将对中后的导线接头进行压接，实现了从导线固定到导线压接的自动化工序，压接施力全程可控，有效提高压接质量。

Description

一种导线压接装置

技术领域

本发明属于导线连接技术领域，具体涉及一种导线压接装置。

背景技术

导线，指的是用作电线、电缆的材料，工业上也指电线，而两处电线在进行连接时，一般需要人工将导线的金属部分引出后手动进行压接装配，以达到使用的要求。

目前的导线在压接时存在着一些弊端，例如，导线在采用人工手动压接时，由于人工的压接施力不可控，使得其在对线束进行压接时很容易因压接不牢而导致松动，进而会影响后续导线的正常使用，存在着局限性。

公开号为CN207338652U的中国专利披露了一种应用于导线压接的辅助装置，能够利用液压动力实现导线的压接，以克服人工压接存在的缺陷。但是该装置在使用时需要手动将导线的端部对齐并接触，准备工作较为麻烦，而且导线没有固定在支撑套内，在压接时会存在受到压接力的作用而使导线产生弯曲等偏离中心轴线的情况，最终导致压接质量不高的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导线压接装置，能够在压接的过程中对导线进行有效的固定，从而实现导线的自动同轴对齐，压接施力全程可控，明显改善导线的压接质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种导线压接装置，包括：

底座，

导轨，所述导轨架设在所述底座的上方；

移动座，所述移动座在所述导轨上活动安装有两个；

导线座，所述导线座安装在所述移动座上；

导线固定装置，所述导线固定装置安装在所述导线座上；

直线驱动装置A，所述直线驱动装置A安装在所述导轨上并且驱动所述移动座在第一方向上相互靠近或远离；

压板，所述压板在所述底座上活动安装有两个；

直线移动装置B，所述直线移动装置B安装在所述底座上并且驱动所述压板在第二方向上相互靠近或远离，所述第二方向垂直于所述第一方向。

进一步地，所述直线驱动装置A为电推杆或液压推杆，其设置有两个，所述电推杆或液压推杆的输出端分别连接所述移动座。

进一步地，所述直线驱动装置A为电机丝杠机构，其具有两个丝杠螺母并分别连接所述移动座，其丝杠具有旋向相反的两端螺纹以分别安装所述丝杠螺母。

进一步地，所述直线移动装置B为电推杆或液压推杆，其设置有两个，所述电推杆或液压推杆的输出端分别连接所述压板。

进一步地，所述导线固定装置包括泵机和气囊；所述导线座为环形结构体，所述气囊安装在所述导线座的内圆面上，所述泵机安装在所述导线座的外侧并与所述气囊气路连接。

进一步地，所述底座上对应导线压接的位置设置有排出槽，排出槽用于排出废料。

进一步地，所述移动座的两侧设置有滑块，所述导轨设置有滑动安装所述滑块的滑槽。

进一步地，所述导线座与所述移动座之间通过弹簧杆连接，弹簧杆用于牵引导线座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过导线固定装置对导线进行柔性限位固定，通过可移动的导线座将导线的接头进行自动同轴对齐，通过压板将对中后的导线接头进行压接，实现了从导线固定到导线压接的自动化工序，通过直线驱动装置可以施加预先设定的压力，因此无需额外的受力检测模块即可对施力进行控制，压接施力全程可控，有效提高压接质量。

2、本发明中的导线固定装置采用气囊对导线进行柔性固定，能够有效避免导线外胶皮受到挤压而变形的情况，极大地保证了导线外观及内部线束的构造的完整度。

附图说明

图1是本实用新型在部分剖切状态下的结构立体图。

图2是本实用新型的结构立体图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是图2中B处的局部放大图。

图5是本实用新型中导线座与移动座之间的连接示意图。

1、底座；2、直线驱动装置A；3、推板；4、排出槽；5、支架；6、导轨；7、直线驱动装置B；8、移动座；9、滑块；10、弹簧杆；10.1、连接杆；10.2、弹簧；11、导线座；12、泵机；13、气囊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至4所示，本实施例公开了一种导线压接装置、包括：底座1、导轨6、移动座8、导线座11、导线固定装置、直线驱动装置A7、压板3和直线移动装置B2。

底座1的主体结构为矩形结构，底座1上设置有平行于第一方向的槽A和平行于第二方向的槽B，槽A和槽B垂直交叉设置。槽A用于收容导线座11在其中移动，槽B用于安装直线移动装置B2。底座1的顶面设置有一对支架5，支架5在第一方向上对称分布从而架设导轨6。支架5中间镂空设置，从而供导线穿过。

导轨6的两端分别架设在支架5的顶部，从而平行于第一方向。导轨6底部设置有沿平行于第一方向延伸的安装槽和位于安装槽两侧槽壁上的滑槽。安装槽用于安装直线驱动装置A7。

移动座8安装在导轨6上，其数量设置有两个。移动座8的安装方式为滑动安装，即移动座8的两侧设置有滑块9，滑块9与导轨6上同侧的滑槽形成滑动连接，使移动座8能够沿第一方向来回移动。

导线座11安装在移动座8上。由于导轨6位于底座1上方，因此导线座11安装在移动座8的下方，从而能够在槽A中来回移动。如图5所示，导线座11与移动座8之间通过弹簧杆10连接，弹簧杆10用于牵引导线座11，其中弹簧部分用于辅助导线座11复位，且弹簧部分的设置可以在当导线座11受到挤压时有效的收缩避免刚性连接。杆部分用于导线座11与移动座8之间的滑动连接。

导线固定装置安装在导线座11上，其采用柔性方式固定导线，具体的：导线固定装置包括泵机12和气囊13。导线座11为环形结构体，两个导线座11的中心轴线同轴对齐。气囊13具有多个，并且沿圆周方向均布安装在导线座11的内圆面上，泵机12安装在导线座11的外侧并与气囊13气路连接。在泵机12向气囊13中充气时，气囊13膨胀，对导线的外壁施加压力从而实现固定。而由于气囊13本身不是刚性部件，因此与导线之间形成柔性接触，最大程度降低导线外壁受到的压强而避免胶皮受压变形。

直线驱动装置A7安装在导轨6上并且驱动移动座8在第一方向上相互靠近或远离。本发明中提供了两种直线驱动装置A7的形式：一种是：直线驱动装置A7为电推杆或液压推杆，其设置有两个并且对称安装在导轨6的两端，其输出端朝内设置并分别连接对应的移动座8。

另一种是：直线驱动装置A7为电机丝杠机构，其具有一个电机、一个丝杠和两个丝杠螺母，两个丝杠螺母分别连接对应的移动座8，丝杠具有旋向相反的两端螺纹以分别安装丝杠螺母。电机启动便能驱动两个丝杠螺母在丝杠上来回移动，实现移动座8的驱动。

直线移动装置B2安装在槽B中，其输出端连接压板3，以驱动压板3在第二方向上相互靠近或远离，第二方向垂直于第一方向。

底座1上对应导线压接的位置设置有排出槽4，该排出槽4用于排出废料，也即排出槽4位于槽A和槽B的交汇处。

本发明中的导线压接装置在使用时，需要提前将导线要连接的端部剥皮处理，使得其端部暴露出来，因此是直接对导线端部进行挤压以进行装配的。随后将导线穿过导线座11并启动泵机12，泵机12启动后向气囊13中充气使其膨胀，气囊13膨胀后会挤压导线，从而利用膨胀产生的挤压力将导线固定在导线座11的中心。随后启动直线驱动装置A7，在直线驱动装置A7的驱动下，移动座8带着导线座11以及导线座11内固定好的导线向中心靠拢。

当导线的端部移动到相互接触的状态下时，启动直线移动装置B2，使其驱动压板3向中心靠拢，利用压板3产生的压力将导线相接触的两端夹紧。利用对直线移动装置B2的控制，便能够达到压力的统一控制的目的，从而有助于压接质量的大幅提升。

需要说明的是，本发明中对相关电动部件的动作控制必然涉及控制指令的输入和处理，即包含控制按钮和控制器来实现上述操作，但该原理和控制方法属于现有技术，本发明仅涉及对结构的改进，并未对控制方案或原理进行改进，因此不做赘述。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。

本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种导线压接装置，其特征在于：包括：

底座（1），

导轨（6），所述导轨（6）架设在所述底座（1）的上方；

移动座（8），所述移动座（8）在所述导轨（6）上活动安装有两个；

导线座（11），所述导线座（11）安装在所述移动座（8）上；

导线固定装置，所述导线固定装置安装在所述导线座（11）上；

直线驱动装置A（7），所述直线驱动装置A（7）安装在所述导轨（6）上并且驱动所述移动座（8）在第一方向上相互靠近或远离；

压板（3），所述压板（3）在所述底座（1）上活动安装有两个；

直线移动装置B（2），所述直线移动装置B（2）安装在所述底座（1）上并且驱动所述压板（3）在第二方向上相互靠近或远离，所述第二方向垂直于所述第一方向。

2.根据权利要求1所述的一种导线压接装置，其特征在于：所述直线驱动装置A（7）为电推杆或液压推杆，其设置有两个，所述电推杆或液压推杆的输出端分别连接所述移动座（8）。

3.根据权利要求1所述的一种导线压接装置，其特征在于：所述直线驱动装置A（7）为电机丝杠机构，其具有两个丝杠螺母并分别连接所述移动座（8），其丝杠具有旋向相反的两端螺纹以分别安装所述丝杠螺母。

4.根据权利要求1所述的一种导线压接装置，其特征在于：所述直线移动装置B（2）为电推杆或液压推杆，其设置有两个，所述电推杆或液压推杆的输出端分别连接所述压板（3）。

5.根据权利要求1所述的一种导线压接装置，其特征在于：所述导线固定装置包括泵机（12）和气囊（13）；所述导线座（11）为环形结构体，所述气囊（13）安装在所述导线座（11）的内圆面上，所述泵机（12）安装在所述导线座（11）的外侧并与所述气囊（13）气路连接。

6.根据权利要求1所述的一种导线压接装置，其特征在于：所述底座（1）上对应导线压接的位置设置有用于排出废料的排出槽（4）。

7.根据权利要求1所述的一种导线压接装置，其特征在于：所述移动座（8）的两侧设置有滑块（9），所述导轨（6）设置有滑动安装所述滑块（9）的滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种导线压接装置，其特征在于：所述导线座（11）与所述移动座（8）之间通过弹簧杆（10）连接。