CN220795786U - 一种新型散热器结构、主板以及便携式智能设备 - Google Patents

Abstract

一种新型散热器结构、主板以及便携式智能设备，其中，散热器结构设于便携式智能设备内的主板上并对主板上的发热元件降温散热，包括与发热元件贴合的第一导热件，第一导热件弯曲形成具有开口的容纳空间，容纳空间的开口处设有与发热元件贴合并能够增大导热面积的第二导热件，容纳空间内设有对第一导热件和/或第二导热件限位并能够增大二者导热面积的板组件，以及接收第一导热件和/或第二导热件传导的热量并散热的散热组件；将第二导热件和板组件设于容纳空间内，能够节约散热器结构的内部空间，减小了智能设备的外形体积，便于携带；第二导热件和板组件即能够快速地导热，又增大了导热面积，从而快速地散热，散热效率高，该结构简单，易于量产。

Description

一种新型散热器结构、主板以及便携式智能设备

技术领域

本实用新型属于便携式智能设备硬件技术领域，尤其涉及一种新型散热器结构、主板以及便携式智能设备。

背景技术

便携式智能设备(如笔记本电脑、平板电脑和手机)已广泛普及，为了方便携带，智能设备的厚度越来越薄，而且为了提升智能设备的功能，其安装和运行的软件也越来越多，造成CPU(Central Processing Unit，中央处理器)的供电电路中的发热元件(如电感和Mos管)的发热量也越来越大。

为了解决以上问题，现有技术中在发热元件上贴热管，并经热管将热量传导至散热鳍片，再由散热风扇产生的气流将散热鳍片内的热量带走，以达到散热的目的，但是此种方式散热效果不佳，而且增加了热管，会增加智能设备的厚度，增大了智能设备的体积，不便于携带。

基于以上原因，亟需设计一种新型散热器结构，以解决现有技术中智能设备散热效果不佳且体积大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种散热效果好且体积小的新型散热器结构、主板以及便携式智能设备。

本实用新型是这样实现的，一种新型散热器结构，设于便携式智能设备内的主板上并用于对主板上的发热元件降温散热，包括：

用于与发热元件贴合的第一导热件，所述第一导热件弯曲形成具有开口的容纳空间；

所述容纳空间的开口处设有用于与发热元件贴合的第二导热件；

所述容纳空间内设有用于对所述第一导热件和第二导热件限位并导热的板组件，所述板组件分别与第一导热件和第二导热件触接；

用于接收第一导热件和/或第二导热件传导的热量并通过热交换而降温散热的散热组件。

具体地，所述板组件包括所述铜板以及间隔设于所述铜板上的第一安装位，所述第一导热件和第二导热件分别设于对应的第一安装位内。

进一步地，包括用于提升所述板组件分别与第一导热件和第二导热件之间导热性能的导热垫。

优选地，所述容纳空间的横截面为方形或者梯形。

优选地，所述第一导热件和第二导热件优选为长条形的热管，且沿所述第一导热件的宽度方向弯折形成所述容纳空间。

进一步地，包括用于将所述第一导热件、第二导热件和板组件安装到预设位置的定位组件。

具体地，所述定位组件包括位于所述容纳空间内和/或外的定位臂，每个所述定位臂的两端分别开设有安装孔。

本实用新型还提供了一种主板，用于安装在便携式智能设备内并用于为便携式智能设备提供硬件支持，所述主板上设有发热元件，包括以上为所述发热元件散热的新型散热器结构，所述发热元件与第一导热件和/或第二导热件之间填充有导热膏层。

本实用新型还提供了一种便携式智能设备，包括以上所述的主板。

本实用新型提供了一种新型散热器结构、主板以及便携式智能设备，其中，散热器结构设于便携式智能设备内的主板上并对主板上的发热元件降温散热，包括与发热元件贴合的第一导热件，第一导热件弯曲形成具有开口的容纳空间，容纳空间的开口处设有与发热元件贴合并能够增大导热面积的第二导热件，容纳空间内设有对第一导热件和/或第二导热件限位并能够增大二者导热面积的板组件，以及接收第一导热件和/或第二导热件传导的热量并散热的散热组件。将第二导热件和板组件设于容纳空间内，能够节约散热器结构的内部空间，减小了智能设备的外形体积，便于携带；通过第二导热件和板组件即能够快速地导热，又增大了导热面积，从而快速地散热，有效提高了散热效率，该结构简单，易于量产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种新型散热器结构的正面示意图。

图2是本实用新型实施例提供的一种新型散热器结构的背面示意图。

图3是沿图1中A-A的剖视图。

具体实施方式

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或状态关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

作为示例的新型散热器结构概述

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种新型散热器结构10，其设于便携式智能设备内的主板上并用于对主板上的发热元件降温散热，本实施例中，便携式智能设备优选为笔记本电脑。

新型散热器结构10包括：

用于与发热元件贴合的第一导热件100，第一导热件100弯曲形成具有开口的容纳空间110，容纳空间110的开口处设有用于与发热元件贴合的第二导热件200，第二导热件200能够增大第一导热件100的导热面积，便于在导热的过程中散热，第二导热件200与第一导热件100接触设置，第一导热件100与第二导热件200之间可通过焊接的方式固定连接，本实施例中，第一导热件100与第二导热件200之间交错贴合后焊接在一起；

容纳空间110内设有用于进一步提升第一导热件100和第二导热件200的导热面积并能够对二者限位的板组件300，本实施例中，板组件300贴合设置于第一导热件100和第二导热件200，还起到加强固定第一导热件100和第二导热件200的作用；

用于接收第一导热件100和/或第二导热件200传导的热量并通过热交换而降温散热的散热组件400，本实施例中，散热组件400分别设于第一导热件100的两端，在另外的实施例中，也可以将散热组件400分别设于第二导热件200的两端，可根据新型散热结构10的内部空间，设定散热组件400的安装位置，散热组件400包括固定安装于第一导热件100侧面的散热鳍片410以及用于将散热鳍片410内的热量带走的风扇420，本实施例中，风扇420固定安装于主板上并临近散热鳍片410设置。

具体地，第一导热件100将发热元件的热量传导至散热鳍片410，再由风扇420产生的气流将散热鳍片410内的热量带走，以实现及时给发热元件散热的目的，本实施例中，散热鳍片410内开设有S型的通风管道，通风管道采用S型的结构，增大了通风管道内的通风面积，提升了散热效率。

本实施例中，第二导热件200和板组件300均错位安装于第一导热件100的同一侧面，此种结构设计有利于减小第一导热件100、第二导热件200和散热组件400之间的累积厚度，进一步减小了笔记本电脑的外形尺寸，方便携带。

本实施例中，第二导热件200设于容纳空间110的开口处，从而不占用散热鳍片410焊接处的位置。

本实施例中，第二导热件200能有效带走发热元件(如电感)的热量，降低了电感温度，延长了使用寿命。

作为示例的板组件概述

如图1和图3所示，具体地，所述板组件300包括铜板310以及间隔设于铜板310上的第一安装位330，第一导热件100(本实施例中优选为两个)和第二导热件200分别设于对应的第一安装位330内；铜板310上还设有分别位于第一导热件100两侧的第二安装位340，第一安装位330和第二安装位340通过冲压折弯而形成，加工简单、成本低。

本实施例中铜板310的上表面、第一导热件100的上表面、第二导热件200的上表面和两定位臂710的上表面均位于同一平面上，采用此种设计，便于对第一导热件100和第二导热件200牢固定位。

作为示例的导热垫概述

如图2所示，进一步地，包括用于提升板组件300分别与第一导热件100和第二导热件200之间导热性能的导热垫500。

作为示例的导热膏层概述

进一步地，所述第一导热件100和/或第二导热件200与发热元件之间填充有能够增大第一导热件100和/或第二导热件200与发热元件之间接触面积的导热膏层600，导热膏层600可以增强第一导热件100和/或第二导热件200与发热元件之间的导电性、抑制氧化和增强粘附力。

作为示例的容纳空间概述

优选地，所述容纳空间110的横截面为方形或者梯形，本实施例中，优选为等腰梯形，两定位臂710临近等腰梯形的上底设置，由于上底的长度短于下底的长度，将两定位臂710设置在等腰梯形的上底处，可以节约新型散热器结构10的内部空间。

作为示例的第一导热件和第二导热件概述

优选地，所述第一导热件100和第二导热件200优选为长条形的热管，采用长条形的结构设计有利于降温散热，且沿第一导热件的宽度方向弯折形成容纳空间，在有限的空间内，可以延长第一导热件100和第二导热件200的长度，进一步提升了散热效果。

作为示例的定位组件概述

进一步地，包括用于将第一导热件100、第二导热件200和板组件300安装到预设位置的定位组件700，定位组件700包括位于容纳空间110内和/或外的定位臂710，定位臂710的两端分别开设有将新型散热器结构10安装到需要位置的安装孔720，本实施例中，定位臂710优选为两个且分别位于第一导热件100两侧，采用两个定位臂710定位牢固。

作为示例的主板概述

本实用新型还提供了一种主板，用于安装在便携式智能设备内并用于为便携式智能设备提供硬件支持，主板上设有发热元件，还包括以上为发热元件散热的新型散热器结构10。

本实用新型还提供了一种便携式智能设备，包括以上的主板。

本实用新型提供了一种新型散热器结构、主板以及便携式智能设备，其中，散热器结构10设于便携式智能设备内的主板上并对主板上的发热元件降温散热，包括与发热元件贴合的第一导热件100，第一导热件100弯曲形成具有开口的容纳空间110，容纳空间110的开口处设有与发热元件贴合并能够增大导热面积的第二导热件200，容纳空间110内设有对第一导热件100和/或第二导热件200限位并能够增大二者导热面积的板组件300，以及接收第一导热件100和/或第二导热件200传导的热量并及时散热的散热组件400。将第二导热件200和板组件300设于容纳空间110内，能够节约散热器结构10的内部空间，减小了智能设备的外形体积，方便携带；第二导热件200和板组件300即能够快速地导热，又增大了导热面积，从而便于快速地散热，有效提高了散热效率，该结构简单，易于量产。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种新型散热器结构，设于便携式智能设备内的主板上并用于对主板上的发热元件降温散热，其特征在于，包括：

用于与发热元件贴合的第一导热件，所述第一导热件弯曲形成具有开口的容纳空间；

所述容纳空间的开口处设有用于与发热元件贴合的第二导热件；

所述容纳空间内设有用于对所述第一导热件和/或第二导热件限位并导热的板组件；

用于接收第一导热件和/或第二导热件传导的热量并通过热交换而降温散热的散热组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型散热器结构，其特征在于，所述板组件包括铜板以及间隔设于所述铜板上的第一安装位，所述第一导热件和第二导热件分别设于对应的第一安装位内。

3.根据权利要求1所述的一种新型散热器结构，其特征在于，包括用于提升所述板组件分别与第一导热件和第二导热件之间导热性能的导热垫。

4.根据权利要求1所述的一种新型散热器结构，其特征在于，所述容纳空间的横截面为方形或者梯形。

5.根据权利要求1所述的一种新型散热器结构，其特征在于，所述第一导热件和第二导热件为长条形的热管，且沿所述第一导热件的宽度方向弯折形成所述容纳空间。

6.根据权利要求1所述的一种新型散热器结构，其特征在于，包括用于将所述第一导热件、第二导热件和板组件安装到预设位置的定位组件。

7.根据权利要求6所述的一种新型散热器结构，其特征在于，所述定位组件包括位于所述容纳空间内和/或外的定位臂，每个所述定位臂的两端分别开设有安装孔。

8.根据权利要求1所述的一种新型散热器结构，其特征在于，所述第一导热件、第二导热件和板组件相互连接。

9.根据权利要求1所述的一种新型散热器结构，其特征在于，所述散热组件分别设于所述第一导热件的两端。

10.一种主板，用于安装在便携式智能设备内并用于为便携式智能设备提供硬件支持，所述主板上设有发热元件，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项为所述发热元件散热的新型散热器结构，所述发热元件与第一导热件和/或第二导热件之间填充有导热膏层。

11.一种便携式智能设备，其特征在于，包括如权利要求10所述的主板。