CN220795211U - 一种焊点检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊点检测装置,包括底座,底座上侧顶板内顶部通过丝杠滑动设有电动伸缩杆和第一连接座,第一连接座下侧通过第一连接轴旋转设有第二连接座,第二连接座下端通过支撑臂、第二连接轴和支撑轴铰接有检测板,本实用新型由通过第一电机和第一齿轮组驱动第二连接座水平旋转调节,从而能够调节检测板水平使用角度,而且通过第二电机和第二齿轮组驱动第二连接轴正反旋转调节,从而能够对检测板倾斜调节使用处理,进而可满足不同角度的焊点检测使用处理,有利于提高焊点检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊点检测技术领域,具体是一种焊点检测装置。
背景技术
在汽车钣金的工作进行时,需要对维修部件的焊点进行检测以达到更好钣金效果,对焊点的检测需要使用到各种各样的检测装置,现有市场上的焊点检测装置具有不便于检测多焊点的缺点,导致在检测多个焊点时需要人工手动调整位置,不仅增加了人力成本,且大大降低了焊点检测装置的检测效率。
现有技术中申请号为CN202020867520.3的汽车钣金焊点检测装置,整体达到了便于检测多焊点的目的,不再需要人工手动调节位置,大大节约了人力成本且增加了焊点检测装置的使用效率,但是,不便于调节检测板的水平使用角度,而且不能对检测板倾斜调节处理,从而难以满足不同角度的焊点检测使用处理,进而影响焊点检测的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊点检测装置,以解决现有技术中不便于调节检测板的水平使用角度,而且不能对检测板倾斜调节处理,从而难以满足不同角度的焊点检测使用处理,进而影响焊点检测的效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊点检测装置,包括底座,所述底座上侧通过机架安装有顶板,且顶板内顶部通过丝杠滑动设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下侧安装有第一连接座,所述第一连接座下侧通过第一连接轴旋转设有第二连接座,所述第二连接座外侧通过第一齿轮组传动连接有第一电机,所述第二连接座下端通过支撑臂、第二连接轴和支撑轴铰接有检测板,所述第二连接轴一端通过第二齿轮组传动连接有第二电机。
进一步的,所述丝杠包括设有丝杆,所述丝杆外侧螺纹滑动设有滑座,且电动伸缩杆一端与滑座固定连接,所述丝杆一端传动连接有第三电机。
进一步的,所述第一齿轮组包括设置在第二连接座外侧的从动齿圈,所述第一电机一端传动连接有第一主动齿轮,且第一主动齿轮和从动齿圈啮合连接。
进一步的,所述第二齿轮组包括设置在第二连接轴中部外侧的从动齿轮,所述第二电机一端传动连接有第二主动齿轮,且第二主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
进一步的,所述机架和顶板一体设置,且机架外侧安装有PLC控制柜。
进一步的,所述检测板由固定板与检测头组成,固定板的底部固定安装有数量为若干个的检测头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型由于第一连接座下侧通过第一连接轴旋转设有第二连接座,第二连接座外侧通过第一齿轮组传动连接有第一电机,使得通过第一电机和第一齿轮组驱动第二连接座水平旋转调节,从而能够调节检测板水平使用角度,调节方便快捷。
2、本实用新型而且第二连接座下端通过支撑臂、第二连接轴和支撑轴铰接有检测板,第二连接轴一端通过第二齿轮组传动连接有第二电机,使得通过第二电机和第二齿轮组驱动第二连接轴正反旋转调节,从而能够对检测板倾斜调节使用处理,进而可满足不同角度的焊点检测使用处理,有利于提高焊点检测的效率。
3、本实用新型而且底座上侧通过机架安装有顶板,且顶板内顶部通过丝杠滑动设有电动伸缩杆,使得通过丝杠可驱动检测板水平移动调节使用处理,同时通过电动伸缩杆可调节检测板的使用高度,有利于进一步提高焊点检测的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构主视意图;
图2是本实用新型的支撑臂内部结构示意图;
图3是本实用新型的第一连接座和支撑臂连接结构示意图。图中:1、底座;2、机架;3、顶板;4、丝杆;5、滑座;6、电动伸缩杆;7、第一连接座;8、第二连接座;9、第一齿轮组;10、第一电机;11、支撑臂;12、第二连接轴;13、支撑轴;14、检测板;15、第二齿轮组;16、第二电机;17、PLC控制柜;18、第三电机;19、第一连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,图3,本实用新型实施例中,一种焊点检测装置,包括底座1,底座1上侧通过机架2安装有顶板3,且顶板3内顶部通过丝杠滑动设有电动伸缩杆6,使得通过电动伸缩杆6可调节检测板14的使用高度,有利于提高焊点检测的效率,电动伸缩杆6下侧安装有第一连接座7,第一连接座7下侧通过第一连接轴19旋转设有第二连接座8,第二连接座8外侧通过第一齿轮组9传动连接有第一电机10,使得通过第一电机10和第一齿轮组9驱动第二连接座8水平旋转调节,从而能够调节检测板14水平使用角度,调节方便快捷,第二连接座8下端通过支撑臂11、第二连接轴12和支撑轴13铰接有检测板14,第二连接轴12一端通过第二齿轮组15传动连接有第二电机16,使得通过第二电机16和第二齿轮组15驱动第二连接轴12正反旋转调节,从而能够对检测板14倾斜调节使用处理,进而可满足不同角度的焊点检测使用处理,有利于提高焊点检测的效率。
优选的,丝杠包括设有丝杆4,丝杆4外侧螺纹滑动设有滑座5,且电动伸缩杆6一端与滑座5固定连接,丝杆4一端传动连接有第三电机18,使得通过丝杠可驱动检测板14水平移动调节使用处理,而且结构简单,调节方便。
优选的,第一齿轮组9包括设置在第二连接座8外侧的从动齿圈,第一电机10一端传动连接有第一主动齿轮,且第一主动齿轮和从动齿圈啮合连接,第一齿轮组9采用减速齿轮,便于驱动检测板14缓慢水平旋转调节处理。
优选的,第二齿轮组15包括设置在第二连接轴12中部外侧的从动齿轮,第二电机16一端传动连接有第二主动齿轮,且第二主动齿轮和从动齿轮啮合连接,便于驱动检测板14倾斜调节检测处理。
优选的,机架2和顶板3一体设置,支撑稳定性较高,且机架2外侧安装有PLC控制柜17,便于进行整体操控。
优选的,检测板14由固定板与检测头组成,固定板的底部固定安装有数量为若干个的检测头,使得便于对焊接产品一侧进行焊点检测处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:由于第一连接座7下侧通过第一连接轴19旋转设有第二连接座8,第二连接座8外侧通过第一齿轮组9传动连接有第一电机10,使得通过第一电机10和第一齿轮组9驱动第二连接座8水平旋转调节,从而能够调节检测板14水平使用角度,调节方便快捷,而且第二连接座8下端通过支撑臂11、第二连接轴12和支撑轴13铰接有检测板14,第二连接轴12一端通过第二齿轮组15传动连接有第二电机16,使得通过第二电机16和第二齿轮组15驱动第二连接轴12正反旋转调节,从而能够对检测板14倾斜调节使用处理,进而可满足不同角度的焊点检测使用处理,有利于提高焊点检测的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊点检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧通过机架(2)安装有顶板(3),且顶板(3)内顶部通过丝杠滑动设有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)下侧安装有第一连接座(7),所述第一连接座(7)下侧通过第一连接轴(19)旋转设有第二连接座(8),所述第二连接座(8)外侧通过第一齿轮组(9)传动连接有第一电机(10),所述第二连接座(8)下端通过支撑臂(11)、第二连接轴(12)和支撑轴(13)铰接有检测板(14),所述第二连接轴(12)一端通过第二齿轮组(15)传动连接有第二电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种焊点检测装置,其特征在于:所述丝杠包括设有丝杆(4),所述丝杆(4)外侧螺纹滑动设有滑座(5),且电动伸缩杆(6)一端与滑座(5)固定连接,所述丝杆(4)一端传动连接有第三电机(18)。
3.根据权利要求1所述的一种焊点检测装置,其特征在于:所述第一齿轮组(9)包括设置在第二连接座(8)外侧的从动齿圈,所述第一电机(10)一端传动连接有第一主动齿轮,且第一主动齿轮和从动齿圈啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊点检测装置,其特征在于:所述第二齿轮组(15)包括设置在第二连接轴(12)中部外侧的从动齿轮,所述第二电机(16)一端传动连接有第二主动齿轮,且第二主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊点检测装置,其特征在于:所述机架(2)和顶板(3)一体设置,且机架(2)外侧安装有PLC控制柜(17)。
6.根据权利要求1所述的一种焊点检测装置,其特征在于:所述检测板(14)由固定板与检测头组成,固定板的底部固定安装有数量为若干个的检测头。
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