CN218946694U - 一种新式角钢加工用自动焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式角钢加工用自动焊接设备，属于焊接设备技术领域，其中，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，其有益效果是，该新式电力角钢塔角钢加工用自动焊接设备，通过第一驱动电机工作，能够带动第一螺纹杆转动，从而带动第一螺纹套和放置板移动出支撑架，能够方便对上下料处理，通过第二驱动电机工作，能够带动第二螺纹杆转动，从而带动第二螺纹套、电动推杆、连接块、第三驱动电机、第二支撑板、固定块、安装头和电焊头移动，能够对电焊头的位置进行控制，通过电动推杆工作，能够带动连接块、第三驱动电机、第二支撑板、固定块、安装头和电焊头升降，能够对电焊头的高度进行控制。

Description

一种新式角钢加工用自动焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体地说，它涉及一种新式角钢加工用自动焊接设备。

背景技术

角钢塔其鼓泡区是由相互并列的角钢组成，角钢的排列方向与液流方向平行。角钢的尖角边在下部，截面呈“V”字形，相邻两个角钢之间有一定的栅缝，降液管与一般塔板相同，上一板的液体通过降液管流入“V”字形角钢，而气体则通过栅缝上升时与液体发生鼓泡，进行传质过程，塔板上的气液流动状态与筛板相仿，角钢塔板压降较小，气相通量较大，塔板效率较好，结构简单，加工制造方便，刚度较好，在角钢进行使用前都需要进行加工，需要用到专用的焊接设备进行焊接。

如中国专利公开了一种焊接设备，公开号为：CN212682915U，公开日为：20210312，其装置在传动机构后端推杆上与吸附机构相接，吸附机构内具有电磁铁，便于对角钢的吸附，使得角钢能稳定被拉出或者进入。

但是其装置仍存在弊端，其装置驱动稳定性欠佳，其装置驱动带动的装置整体重量较大，对资源使用较大，其装置灵活性欠佳，局限性大，其装置不便进行对操作者进行保护，同时影响上下料效果，影响加工效果。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新式角钢加工用自动焊接设备，其具有稳定性欠佳、对资源使用大、安全性好和方便加工使用的特点。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新式角钢加工用自动焊接设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部设置有焊机本体，所述底板一侧固定连接有第一电机架，所述第一电机架内固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴通过轴承A套接有底板内侧，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套顶部固定连接有放置板，所述支撑架一侧固定连接有第二电机架，所述第二电机架内固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴通过轴承B套接在支撑架内侧，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套底部固定连接电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有连接块，所述连接块内部底部第三驱动电机，所述第三驱动电机输出轴底端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有第三电机架，所述第三电机架内固定连接有微型驱动电机，所述微型驱动电机输出轴固定连接有安装头，所述安装头一侧固定连接有第三转轴，所述第三转轴通过轴承C套接在固定块内侧，所述安装头底部设置有电焊头，所述安装头和焊机本体之间设置有电焊管。

使用本技术方案的一种新式角钢加工用自动焊接设备时，通过焊机本体工作，能够控制电焊头对角钢进行焊接处理，通过第一驱动电机工作，能够带动第一螺纹杆转动，从而带动第一螺纹套和放置板移动出支撑架，能够方便对上下料处理，通过第二驱动电机工作，能够带动第二螺纹杆转动，从而带动第二螺纹套、电动推杆、连接块、第三驱动电机、第二支撑板、固定块、安装头和电焊头移动，能够对电焊头的位置进行控制，通过电动推杆工作，能够带动连接块、第三驱动电机、第二支撑板、固定块、安装头和电焊头升降，能够对电焊头的高度进行控制，通过第三驱动电机和微型驱动电机工作，能够带动安装头和电焊头转动，对不同角度的角钢进行焊接处理，能够保障装置焊机的灵活性。

进一步地，所述底板内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固定连接在第一螺纹套底部。

进一步地，所述支撑架内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定连接在第二螺纹套顶部。

进一步地，所述支撑架一侧固定连接有合页，所述合页一侧固定连接有挡板，所述挡板表面固定连接有把手，所述挡板表面开设有观察窗。

进一步地，所述底板底部固定连接有减震支撑腿，所述减震支撑腿的数量为四个，四个所述减震支撑腿分别固定连接在底板底部靠近四角的位置。

进一步地，所述支撑架一侧固定连接有操控面板，所述操控面板与第一驱动电机、第二驱动电机、电动推杆、第三驱动电机和微型驱动电机均通过导线电性连接。

（三）有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过焊机本体工作，能够控制电焊头对角钢进行焊接处理，通过第一驱动电机工作，能够带动第一螺纹杆转动，从而带动第一螺纹套和放置板移动出支撑架，能够方便对上下料处理，通过第二驱动电机工作，能够带动第二螺纹杆转动，从而带动第二螺纹套、电动推杆、连接块、第三驱动电机、第二支撑板、固定块、安装头和电焊头移动，能够对电焊头的位置进行控制，通过电动推杆工作，能够带动连接块、第三驱动电机、第二支撑板、固定块、安装头和电焊头升降，能够对电焊头的高度进行控制，通过第三驱动电机和微型驱动电机工作，能够带动安装头和电焊头转动，对不同角度的角钢进行焊接处理，能够保障装置焊机的灵活性；

2、通过设置第一滑槽和第一滑块，能够保障第一螺纹套在移动时的稳定性，通过设置第二滑槽和第二滑块，能够保障第二螺纹套在移动时的稳定性，从而保障装置在调整使用时的稳定性；

3、通过设置观察窗，能够方便对焊接进行观察，通过设置挡板，能够对操作人员进行保护，通过设置减震支撑腿，能够对装置工作时产生的震动进行减缓，能够保障装置的稳定性和安全性，借助设置操控面板，能够对装置的电器元件进行控制，从而方便对装置进行控制。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

附图中的标记为：

1、减震支撑腿；2、第一转轴；3、第一螺纹杆；4、放置板；5、底板；6、支撑架；7、第二转轴；8、第二螺纹杆；9、支撑块；10、第一支撑板；11、第二滑块；12、焊机本体；13、电焊管；14、第二滑槽；15、第二电机架；16、第二驱动电机；17、第二螺纹套；18、第一螺纹套；19、第一电机架；20、第一驱动电机；21、第一滑槽；22、第一滑块；23、观察窗；24、合页；25、操控面板；26、把手；27、挡板；28、电动推杆；29、连接块；30、第三驱动电机；31、第二支撑板；32、第三电机架；33、微型驱动电机；34、固定块；35、安装头；36、电焊头；37、第三转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新式角钢加工用自动焊接设备，包括底板5，底板5顶部固定连接有支撑架6，支撑架6顶部固定连接有支撑块9，支撑块9顶部固定连接有第一支撑板10，第一支撑板10顶部设置有焊机本体12，通过焊机本体12工作，能够控制电焊头36对角钢进行焊接处理，底板5一侧固定连接有第一电机架19，第一电机架19内固定连接有第一驱动电机20，通过第一驱动电机20工作，能够带动第一螺纹杆3转动，从而带动第一螺纹套18和放置板4移动出支撑架6，能够方便对上下料处理，第一驱动电机20输出轴固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3一端固定连接有第一转轴2，第一转轴2通过轴承A套接有底板5内侧，第一螺纹杆3表面螺纹连接有第一螺纹套18，第一螺纹套18顶部固定连接有放置板4，支撑架6一侧固定连接有第二电机架15，第二电机架15内固定连接有第二驱动电机16，通过第二驱动电机16工作，能够带动第二螺纹杆8转动，从而带动第二螺纹套17、电动推杆28、连接块29、第三驱动电机30、第二支撑板31、固定块34、安装头35和电焊头36移动，能够对电焊头36的位置进行控制，第二驱动电机16输出轴固定连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8一端固定连接有第二转轴7，第二转轴7通过轴承B套接在支撑架6内侧，第二螺纹杆8表面螺纹连接有第二螺纹套17，第二螺纹套17底部固定连接电动推杆28，通过电动推杆28工作，能够带动连接块29、第三驱动电机30、第二支撑板31、固定块34、安装头35和电焊头36升降，能够对电焊头36的高度进行控制，电动推杆28底端固定连接有连接块29，连接块29内部底部第三驱动电机30，通过第三驱动电机30和微型驱动电机33工作，能够带动安装头35和电焊头36转动，对不同角度的角钢进行焊接处理，能够保障装置焊机的灵活性，第三驱动电机30输出轴底端固定连接有第二支撑板31，第二支撑板31底部固定连接有固定块34，固定块34一侧固定连接有第三电机架32，第三电机架32内固定连接有微型驱动电机33，微型驱动电机33输出轴固定连接有安装头35，安装头35一侧固定连接有第三转轴37，第三转轴37通过轴承C套接在固定块34内侧，安装头35底部设置有电焊头36，安装头35和焊机本体12之间设置有电焊管13。

具体的，底板5内部开设有第一滑槽21，第一滑槽21内滑动连接有第一滑块22，第一滑块22固定连接在第一螺纹套18底部，支撑架6内部开设有第二滑槽14，第二滑槽14内滑动连接有第二滑块11，第二滑块11固定连接在第二螺纹套17顶部。

通过采用上述技术方案，通过设置第一滑槽21和第一滑块22，能够保障第一螺纹套18在移动时的稳定性，通过设置第二滑槽14和第二滑块11，能够保障第二螺纹套17在移动时的稳定性，从而保障装置在调整使用时的稳定性。

具体的，支撑架6一侧固定连接有合页24，合页24一侧固定连接有挡板27，挡板27表面固定连接有把手26，挡板27表面开设有观察窗23，底板5底部固定连接有减震支撑腿1，减震支撑腿1的数量为四个，四个减震支撑腿1分别固定连接在底板5底部靠近四角的位置。

通过采用上述技术方案，通过设置观察窗23，能够方便对焊接进行观察，通过设置挡板27，能够对操作人员进行保护，通过设置减震支撑腿1，能够对装置工作时产生的震动进行减缓，能够保障装置的稳定性和安全性。

具体的，支撑架6一侧固定连接有操控面板25，操控面板25与第一驱动电机20、第二驱动电机16、电动推杆28、第三驱动电机30和微型驱动电机33均通过导线电性连接。

通过采用上述技术方案，借助设置操控面板25，能够对装置的电器元件进行控制，从而方便对装置进行控制。

本实用新型的工作原理为：

对角钢进行焊接时，可通过操控面板25控制第一驱动电机20工作，带动第一螺纹杆3转动，从而带动第一螺纹套18和放置板4移动出支撑架6，之后将需要焊接的角钢放置在放置板4表面，放置完成后，通过上述步骤控制放置板4移动至支撑架6内部，之后通过操控面板25控制第二驱动电机16工作，带动第二驱动电机16工作，能够带动第二螺纹杆8转动，从而带动第二螺纹套17、电动推杆28、连接块29、第三驱动电机30、第二支撑板31、固定块34、安装头35和电焊头36移动，对电焊头36的位置进行控制，同时通过操控面板25控制电动推杆28工作，带动连接块29、第三驱动电机30、第二支撑板31、固定块34、安装头35和电焊头36升降，对电焊头36的高度进行调整，并通过操控面板25控制微型驱动电机33和第三驱动电机30工作，带动安装头35和电焊头36转动，对不同角度的角钢进行焊接处理即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种新式角钢加工用自动焊接设备，包括底板（5），其特征在于：所述底板（5）顶部固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）顶部固定连接有支撑块（9），所述支撑块（9）顶部固定连接有第一支撑板（10），所述第一支撑板（10）顶部设置有焊机本体（12），所述底板（5）一侧固定连接有第一电机架（19），所述第一电机架（19）内固定连接有第一驱动电机（20），所述第一驱动电机（20）输出轴固定连接有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）一端固定连接有第一转轴（2），所述第一转轴（2）通过轴承A套接有底板（5）内侧，所述第一螺纹杆（3）表面螺纹连接有第一螺纹套（18），所述第一螺纹套（18）顶部固定连接有放置板（4），所述支撑架（6）一侧固定连接有第二电机架（15）；

所述第二电机架（15）内固定连接有第二驱动电机（16），所述第二驱动电机（16）输出轴固定连接有第二螺纹杆（8），所述第二螺纹杆（8）一端固定连接有第二转轴（7），所述第二转轴（7）通过轴承B套接在支撑架（6）内侧，所述第二螺纹杆（8）表面螺纹连接有第二螺纹套（17），所述第二螺纹套（17）底部固定连接电动推杆（28），所述电动推杆（28）底端固定连接有连接块（29），所述连接块（29）内部底部第三驱动电机（30），所述第三驱动电机（30）输出轴底端固定连接有第二支撑板（31），所述第二支撑板（31）底部固定连接有固定块（34），所述固定块（34）一侧固定连接有第三电机架（32），所述第三电机架（32）内固定连接有微型驱动电机（33），所述微型驱动电机（33）输出轴固定连接有安装头（35），所述安装头（35）一侧固定连接有第三转轴（37），所述第三转轴（37）通过轴承C套接在固定块（34）内侧，所述安装头（35）底部设置有电焊头（36），所述安装头（35）和焊机本体（12）之间设置有电焊管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新式角钢加工用自动焊接设备，其特征在于：所述底板（5）内部开设有第一滑槽（21），所述第一滑槽（21）内滑动连接有第一滑块（22），所述第一滑块（22）固定连接在第一螺纹套（18）底部。

3.根据权利要求1所述的一种新式角钢加工用自动焊接设备，其特征在于：所述支撑架（6）内部开设有第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）内滑动连接有第二滑块（11），所述第二滑块（11）固定连接在第二螺纹套（17）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种新式角钢加工用自动焊接设备，其特征在于：所述支撑架（6）一侧固定连接有合页（24），所述合页（24）一侧固定连接有挡板（27），所述挡板（27）表面固定连接有把手（26），所述挡板（27）表面开设有观察窗（23）。

5.根据权利要求1所述的一种新式角钢加工用自动焊接设备，其特征在于：所述底板（5）底部固定连接有减震支撑腿（1），所述减震支撑腿（1）的数量为四个，四个所述减震支撑腿（1）分别固定连接在底板（5）底部靠近四角的位置。

6.根据权利要求1所述的一种新式角钢加工用自动焊接设备，其特征在于：所述支撑架（6）一侧固定连接有操控面板（25），所述操控面板（25）与第一驱动电机（20）、第二驱动电机（16）、电动推杆（28）、第三驱动电机（30）和微型驱动电机（33）均通过导线电性连接。

Images