CN207642569U - 一种用于机械加工的液压调节翻动架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于机械加工的液压调节翻动架结构,包括液压缸,燕尾滑槽,齿条滑块,连接杆,翻转支座,支座轴承,转轴,齿轮和翻转架;所述升降支座的前侧壁上开设有燕尾滑槽;所述齿条滑块滑动设置于燕尾滑槽中;所述支撑座固定安装于升降支座的前侧,并于其上安装有液压缸;所述翻转支座的顶部固定安装有支座轴承,并于支座轴承上穿设有转轴;所述转轴上对应于齿条滑块安装有齿轮;所述翻转架固定焊接于转轴的末端。本实用新型可实现翻转架在任意角度的固定,从而使工件的角度对焊接工人呈现最佳角度,方便工人焊接使用。本实用新型用于实现焊接件的翻转,该翻转架装置结构简单,工作可靠,制作方便,简单实用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种用于机械加工的液压调节翻动架结构。
背景技术
在机械加工中,例如对工件的焊接过程中需要经常对工件进行翻转,现有的翻转装置的翻转角度可调性差,只能进行90度或180度的翻转,导致翻转后的工件无法实现最优的焊接角度,并且由于角度的不适合,需要工人有更高的焊接技术,并且无形中加重了工人焊接的劳动强度,对焊接效率也存在影响。
而如果采用手动翻转机构实现多角度翻转的话,例如公开号为CN202571697U的中国专利公开的一种手动翻转架,包括机架和托撑固定待加工件的支架,所述机架和支架构成转动连接,支架还固连有转动手柄,机架和支架之间还设置有限定支架转动角度的限位机构。
基于上述,发明人发现,当采用上述结构以后,焊接钣件时,驱动限定支架转动角度的限位机构,使支架可以在机架上转动角度,然后转动固连在支架上的转动手柄,转动到一定角度的同时限位机构重新限定支架的转动角度,然后对钣件进行焊接,从而实现了钣件多方位的焊接,但是采用手动翻转的方式,调节较为不便。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于机械加工的液压调节翻动架结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于机械加工的液压调节翻动架结构,以解决现有的翻转架存在翻转角度的可调性差,导致焊接角度不适合,以及调节不便的问题。
本实用新型用于机械加工的液压调节翻动架结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于机械加工的液压调节翻动架结构,包括升降支座,支撑座,液压缸,燕尾滑槽,齿条滑块,连接杆,翻转支座,支座轴承,转轴,齿轮,翻转架和工件;所述升降支座的前侧壁上开设有燕尾滑槽;所述齿条滑块滑动设置于燕尾滑槽中;所述支撑座固定安装于升降支座的前侧,并于其上安装有液压缸;所述翻转支座的顶部固定安装有支座轴承,并于支座轴承上穿设有转轴;所述转轴上对应于齿条滑块安装有齿轮;所述齿条滑块与齿轮啮合设置;所述翻转架固定焊接于转轴的末端。
进一步的,所述连接杆的一端固定焊接于齿条滑块的顶部,且连接杆的另一端固定连接于液压缸的顶部。
进一步的,所述齿条滑块的齿条外表面与升降支座的外表面平齐设置。
进一步的,所述翻转架对称设置有两处,并于翻转架上可拆卸的安装有工件。
进一步的,所述翻转架的翻转角度为360度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过液压缸控制齿条滑块的动作,并通过齿条滑块与安装在转轴上齿轮的啮合带动转轴的转动,从而实现翻转架的翻转动作,控制液压缸的伸缩高度,即可实现翻转架在任意角度的固定,从而使工件的角度对焊接工人呈现最佳角度,方便工人焊接使用。
本实用新型用于实现焊接件的翻转,该翻转架装置结构简单,工作可靠,制作方便,简单实用。
附图说明
图1是本实用新型轴测结构示意图;
图2是本实用新型正视结构示意图;
图3是升降支座结构示意图;
图4是本实用新型俯视结构示意图。
图中:1-升降支座,2-支撑座,3-液压缸,4-燕尾滑槽,5-齿条滑块,6-连接杆,7-翻转支座,8-支座轴承,9-转轴,10-齿轮,11-翻转架,12-工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种用于机械加工的液压调节翻动架结构,包括升降支座1,支撑座2,液压缸3,燕尾滑槽4,齿条滑块5,连接杆6,翻转支座7,支座轴承8,转轴9,齿轮10,翻转架11和工件12;所述升降支座1的前侧壁上开设有燕尾滑槽4;所述齿条滑块5滑动设置于燕尾滑槽4中;所述支撑座2固定安装于升降支座1的前侧,并于其上安装有液压缸3;所述翻转支座7的顶部固定安装有支座轴承8,并于支座轴承8上穿设有转轴9;所述转轴9上对应于齿条滑块5安装有齿轮10;所述齿条滑块5与齿轮10啮合设置;所述翻转架11固定焊接于转轴9的末端。
其中,所述连接杆6的一端固定焊接于齿条滑块5的顶部,且连接杆6的另一端固定连接于液压缸3的顶部,通过连接杆6的连接,实现液压缸3与齿条滑块5的传动连接。
其中,所述齿条滑块5的齿条外表面与升降支座1的外表面平齐设置,即齿条滑块5隐藏设置于燕尾滑槽4中,使齿条滑块5与燕尾滑槽4的连接更加稳定,并保持外观的一致性。
其中,所述翻转架11对称设置有两处,并于翻转架11上可拆卸的安装有工件12,所述翻转架11的翻转角度为360度,工件12在翻转架11的作用下进行自由翻转,使工件的角度对焊接工人呈现最佳角度,从而减轻焊接工人的劳动强度。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,首先将工件固定于左右两处翻转架11上,当需要调节工件12的角度以适应焊接角度时,控制液压缸3升降,液压缸3的升降通过连接杆6带动齿条滑块5的升降,由于转轴9上的齿轮10与齿条滑块5啮合设置,齿条滑块5的升降可带动转轴9的转动,从而带动翻转架11的翻转调节,控制液压缸3的伸缩高度,即可实现翻转架11在任意角度的固定,从而使工件12的角度对焊接工人呈现最佳角度,方便工人焊接使用。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于机械加工的液压调节翻动架结构,其特征在于:该用于机械加工的液压调节翻动架结构包括升降支座,支撑座,液压缸,燕尾滑槽,齿条滑块,连接杆,翻转支座,支座轴承,转轴,齿轮,翻转架和工件;所述升降支座的前侧壁上开设有燕尾滑槽;所述齿条滑块滑动设置于燕尾滑槽中;所述支撑座固定安装于升降支座的前侧,并于其上安装有液压缸;所述翻转支座的顶部固定安装有支座轴承,并于支座轴承上穿设有转轴;所述转轴上对应于齿条滑块安装有齿轮;所述齿条滑块与齿轮啮合设置;所述翻转架固定焊接于转轴的末端。
2.如权利要求1所述用于机械加工的液压调节翻动架结构,其特征在于:所述连接杆的一端固定焊接于齿条滑块的顶部,且连接杆的另一端固定连接于液压缸的顶部。
3.如权利要求1所述用于机械加工的液压调节翻动架结构,其特征在于:所述齿条滑块的齿条外表面与升降支座的外表面平齐设置。
4.如权利要求1所述用于机械加工的液压调节翻动架结构,其特征在于:所述翻转架对称设置有两处,并于翻转架上可拆卸的安装有工件。
5.如权利要求1或4所述用于机械加工的液压调节翻动架结构,其特征在于:所述翻转架的翻转角度为360度。
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CN107825057A (zh) * | 2017-12-09 | 2018-03-23 | 惠州市梦芭迪工业产品设计中心(普通合伙) | 一种用于机械加工的液压调节翻动架结构 |
CN110238518A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-17 | 温州大学激光与光电智能制造研究院 | 汽车加工板激光焊接机器人 |
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