CN206662634U - 超大型可旋转的自动焊机托架 - Google Patents

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CN206662634U CN201720386452.7U CN201720386452U CN206662634U CN 206662634 U CN206662634 U CN 206662634U CN 201720386452 U CN201720386452 U CN 201720386452U CN 206662634 U CN206662634 U CN 206662634U
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谢成群
张双立
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YINGKOU LIAOHE PIPE FITTINGS CO Ltd
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YINGKOU LIAOHE PIPE FITTINGS CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及超大型可旋转的自动焊机托架。其特征在于,包括主轴、设于主轴两端的铰链变位油缸和设于主轴上方的转盘,铰链变位油缸下端铰接在基座下方,一侧的铰链变位油缸上端连接旋转电机,另一侧的铰链变位油缸上端与主轴端部转轴式连接,主轴中部与支撑轴连接,减速电机通过互相咬合的齿轮组驱动转盘转动。本实用新型适应超大口径弯头的焊接;通过减速机可调整焊接速度,控制焊接热输入;适用于不同角度的产品的焊接。

Description

超大型可旋转的自动焊机托架
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,特别涉及超大型可旋转的自动焊机托架。
背景技术
焊接超大口径弯头的设备,以前此类的产品都是手工电弧焊,不能进行埋弧自动焊。这样工人手工操作,费时费力,工作效率低,更容易产生焊点明显、断焊等焊接缺陷。
实用新型内容
为了解决上述问题,提供一种可旋转、速度可控的超大型自动焊机托架。
本实用新型采用的技术方案为:超大型可旋转的自动焊机托架,其特征在于,焊机托架设于基座上,包括主轴、设于主轴两端的铰链变位油缸和设于主轴上方的转盘,铰链变位油缸下端铰接在基座下方,一侧的铰链变位油缸上端连接旋转电机,另一侧的铰链变位油缸上端与主轴端部转轴式连接,主轴中部与支撑轴连接,旋转电机通过互相咬合的齿轮组驱动转盘转动。
本实用新型的优化:减速电机驱动轴咬合驱动小齿轮,小齿轮咬合驱动大齿轮,大齿轮与转盘驱动连接。
进一步优化:基座设于水平地面以下。
本实用新型与现有技术相比,本实用新型的优势为:
焊机固定在转盘上,可根据焊接件直径大小选择固定位置,来适应不同大小口径的弯头焊接件;
可通过控制减速电机的速度,来调整焊接点的焊接速度,控制焊接热输入;
本实用新型适用于不同角度弯头的焊接;
本实用新型适用于超大口径弯头焊接件;
本实用新型停用时,将转盘转为垂直方向,所占空间小。
附图说明
图1为本实用新型可自动旋转的焊机托架的转盘设于水平位置结构示意图;
图2为本实用新型可自动旋转的焊机托架的转盘设于竖直位置结构示意图;
图3为本实用新型可自动旋转的焊机托架的俯视图;
图4为本实用新型可自动旋转的焊机托架的转盘结构示意图;
附图标记:基座-1、主轴-2、铰链变位油缸-3、转盘-4、旋转电机-6、支撑轴-7、小齿轮-8、大齿轮-9。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,现结合具体实施例和附图,对本实用新型进行进一步阐述。
请参阅说明书附图1至图4所示,本实用新型提供了可自动旋转的焊机托架,其特征在于,焊机托架设于基座1上,包括主轴2、设于主轴2两端的铰链变位油缸3和设于主轴2上方的转盘4,铰链变位油缸3下端铰接在基座1下方,一侧的铰链变位油缸3上端连接旋转电机6,另一侧的铰链变位油缸3上端与主轴2端部转轴式连接,主轴2中部与支撑轴7连接,旋转电机6通过互相咬合的齿轮组驱动转盘4转动。
本具体实施方式的优势为:
焊机固定在转盘上,可根据焊接件直径大小选择固定位置,来适应不同口径大小的焊接件;
可通过控制旋转电机的旋转速度,来调整焊接点的焊接时间,控制焊接热输入;
本实用新型适用于不同角度的焊接;
本实用新型适用于大口径焊接件;
如说明书附图2所示,本实用新型停用时,将转盘转为垂直方向,所占空间小。
本具体实施方式的优化:减速电机6驱动轴咬合驱动小齿轮8,小齿轮8咬合驱动大齿轮9,大齿轮9与转盘4驱动连接。此结构可降低转盘的转速,使转盘旋转缓慢,有利于焊接牢固。
进一步优化:基座1设于水平地面以下。降低了转盘距离水平面的高度,使本实用新型的操作平面高度更适合操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例,本实用新型并不受上述优选例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.超大型可旋转的自动焊机托架,其特征在于,焊机托架设于基座上,包括主轴、设于主轴两端的铰链变位油缸和设于主轴上方的转盘,铰链变位油缸下端铰接在基座下方,一侧的铰链变位油缸上端连接旋转电机,另一侧的铰链变位油缸上端与主轴端部转轴式连接,主轴中部与支撑轴连接,旋转电机通过互相咬合的齿轮组驱动转盘转动。
2.根据权利要求1所述的超大型可旋转的自动焊机托架,其特征在于:旋转电机为连接减速机的旋转电机,旋转电机驱动轴咬合驱动小齿轮,小齿轮咬合驱动大齿轮,大齿轮与转盘驱动连接。
3.根据权利要求1所述的超大型可旋转的自动焊机托架,其特征在于:基座设于水平地面以下。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109175619A (zh) * 2018-09-01 2019-01-11 哈尔滨工程大学 一种船舶球头焊接机构

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