CN201744799U

CN201744799U - 伸缩式可调节焊接移动平台

Info

Publication number: CN201744799U
Application number: CN 201020223015
Authority: CN
Inventors: 史厚省; 韩东旭; 李明新
Original assignee: Tianjin Heavysteel Mechanical Equipment Co Ltd
Current assignee: Tianjin Heavysteel Mechanical Equipment Co Ltd
Priority date: 2010-06-11
Filing date: 2010-06-11
Publication date: 2011-02-16
Anticipated expiration: 2020-06-11

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩式可调节焊接移动平台，其构成包括通过平台支架联结底盘的滑动平台；所述平台支架的上部设置有轨道和平台伸缩丝杆，其下部设置有伸缩结构；所述滑动平台的下面设置有平台丝母和与所述导轨构成滑移副的轨道槽；所述平台伸缩丝杆的螺纹端与平台丝母构成螺旋移动副，其另一端装有手轮；所述的平台支架与所述的底盘之间设置有升降丝杠，升降丝杠的上端与联结平台支架的平台支架丝母构成转动副，其下端与联结底盘的底座丝母构成转动副，其中部设置有丝杠调节杆；所述的底盘上设置有扶梯，底盘的底部四角分别设置有万向轮。其优点是：便于自动焊接，可降低焊接难度，能以最小的偏差几率保证焊缝成型的美观，并保证其质量、效率。

Description

伸缩式可调节焊接移动平台

技术领域

本实用新型涉及一种焊接移动平台，更具体的说，本实用新型涉及一种伸缩式可调节焊接移动平台。

背景技术

目前的圆管对接工艺，一般是将两段点焊组对后的圆管放在旋转托架上，采用人工焊接方式进行焊接。这样不仅对焊接人员的技术要求高，而且焊接难度大，稍有偏差，就会影响焊接质量以及焊缝成形的美观，同时，生产效率低下，对人力、物力的占用也较大。如果再遇到直径较大的圆管对接(如：直径2000mm左右)，其焊接质量就更是难以得到保证，生产效率也会更低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题，就是弥补以上现有技术的缺陷，并为此提供一种伸缩式可调节焊接移动平台。

本实用新型的技术方案是：

一种伸缩式可调节焊接移动平台，包括滑动平台，所述的滑动平台通过平台支架联结底盘；所述平台支架的上部设置有轨道和平台伸缩丝杆，所述平台支架的下部设置为导向管套装导向筒的伸缩结构；所述滑动平台的下表面设置有平台丝母和与所述导轨构成滑移副的轨道槽；所述平台伸缩丝杆的螺纹端与所述的平台丝母构成螺旋移动副，所述平台伸缩丝杆的另一端装有手轮；所述的平台支架与所述的底盘之间设置有升降丝杠，所述升降丝杠的上端与固定联结所述平台支架的平台支架丝母构成转动副，其下端与固定联结所述底盘的底座丝母构成转动副；所述升降丝杠的中部设置有丝杠调节杆，所述的底盘上设置有扶梯，所述底盘的底部四角分别设置有万向轮。

所述伸缩结构的导向筒外侧设置有紧固螺栓。

所述平台支架上部的轨道与所述滑动平台下表面的轨道槽分别为两条。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

(1)可以将埋弧焊机固定放置在移动平台上，同时将需要对接的圆管放在旋转托架上，便于进行自动焊接，以提高焊接质量和焊接效率。

(2)可以降低焊接难度，减少人力、物力的占用，以最小的偏差几率保证焊缝成型的美观，即便对接直径2000mm左右的较大圆管，也可保证其质量、效率。

附图说明

图1是本实用新型的应用状态示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的剖视图。

图中标记：

1--滑动平台 2--轨道槽 3--平台丝母 4--平台支架 5--轨道6--平台支架丝母 7--手轮 8--平台伸缩丝杆 9--升降丝杠 10--丝杠调节杆11--底座丝母 12--底盘 13--万向轮 14--导向管 15--导向筒16--紧固螺栓 17--扶梯 18--圆管 19--可旋转托架 20--埋弧焊机

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，以下结合附图以及实施例对本实用新型的技术方案描述如下。

参阅图1、图2和图3，本实用新型的伸缩式可调节焊接移动平台，包括可承载埋弧焊机的滑动平台1，所述的滑动平台1通过平台支架4联结底盘12；

所述平台支架4的上部设置有两条轨道5，其下部设置为导向管14套装导向筒15的伸缩结构，所述伸缩结构的长度以径向紧固于所述导向筒15外侧的紧固螺栓16加以固定；

所述滑动平台1下表面的两侧分别设置有轨道槽2，所述的轨道槽2与所述平台支架4上部设置的两条轨道5构成滑移副；

所述平台支架4的上部还设置有平台伸缩丝杆8，所述平台伸缩丝杆8的螺纹端与固定在所述滑动平台1下面的平台丝母3构成螺旋移动副，所述平台伸缩丝杆8的另一端装有手轮7，当旋转所述的手轮7时，可以通过所述平台伸缩丝杆8和所述平台丝母3的相互啮合拖动所述的滑动平台1沿所述平台支架4上的轨道5作水平移动；

所述的平台支架4与所述的底盘12之间还设置有升降丝杠9，所述升降丝杠9的上端连接与所述平台支架4相固定的平台支架丝母6，所述升降丝杠9的下端连接与所述底盘12相固定的底座丝母11，所述升降丝杠9的中部安装可以带动所述升降丝杠9转动的丝杠调节杆10，当旋转所述的丝杠调节杆10时，可以通过所述的升降丝杠9分别与其上端的平台支架丝母6以及其下端的底座丝母11之间的相互啮合，实现所述滑动平台1的高度调节；

为了整体移动的方便，所述底盘12的底部四角分别安装一个万向轮13；

为了在滑动平台1提升到较高位置时依然便于调节所述埋弧焊机20的焊嘴与所述圆筒18上焊口的相对位置，在所述的底盘12上还安装有扶梯17。

本实用新型的工作原理和使用方式如下：

(1)在进行圆管对接施工时，先将点焊组对后需要对接的两段圆管18放置在可旋转托架19上，并将所述圆管18的中轴线调至水平；

(2)再将所述的埋弧焊机20放置在本实用新型的滑动平台1上，松开设置在所述导向筒15外侧的紧固螺栓16，使所述的导向管14可以沿所述导向筒15的内壁自由滑动；旋转设置在所述升降丝杠9中部的丝杠调节杆10，以带动其两端分别与所述平台支架丝母6和底座丝母11构成转动副的升降丝杠9转动，使所述的滑动平台1在所述导向管14和导向筒15的导向作用下沿竖直方向移动，从而根据所述圆管18的直径尺寸将所述的滑动平台1调节到适当高度，然后，拧紧所述的紧固螺栓16加以固定；

(3)利用安装在所述底盘12底部四角的万向轮14，将本实用新型整体移动到接近所述圆管18焊口的位置；

(4)旋转固定安装于所述平台伸缩丝杆8一端的手轮7，通过所述平台伸缩丝杆8的转动以及其与所述平台丝母3之间的螺纹配合，带动所述的滑动平台1沿所述的轨道5水平移动，以调节其上所述埋弧焊机20的焊嘴与所述圆筒18上焊口的位置相适应；

(5)待前述各水平、竖直位置调节完毕后，开启所述的埋弧焊机20和用于放置所述圆筒18的旋转托架19，使所述的圆管18在所述旋转托架19的带动下绕其中轴线匀速旋转，并由所述的埋弧焊机20对两段点焊组对后的圆管18进行焊接；

(6)完成所述圆管18整周焊口的焊接后，关闭所述的埋弧焊机20与所述的旋转托架19，结束一次圆管对接的完整工艺。

本实用新型的伸缩式可调节焊接移动平台，结构合理，使用方便，与现有技术采用人工焊接方式对接圆管的工艺相比，具有降低焊接难度，减少人力、物力过多占用等优点，同时，克服了现有技术对接圆管的工艺，往往由于施工偏差的存在影响焊接质量的缺陷，从而达到保证焊接质量、效率，使焊缝成形美观的技术目的。

以上结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行了示意性描述，该描述没有限制性。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的启示下，为了实现同样的技术目的，还可以对本实用新型的技术方案进行某些调整或改变。特别需要指出的是，只要不脱离本实用新型的宗旨，所有显而易见的改变以及具有等同替换的相似设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种伸缩式可调节焊接移动平台，包括滑动平台，其特征是，所述的滑动平台通过平台支架联结底盘；所述平台支架的上部设置有轨道和平台伸缩丝杆，所述平台支架的下部设置为导向管套装导向筒的伸缩结构；所述滑动平台的下表面设置有平台丝母和与所述导轨构成滑移副的轨道槽；所述平台伸缩丝杆的螺纹端与所述的平台丝母构成螺旋移动副，所述平台伸缩丝杆的另一端装有手轮；所述的平台支架与所述的底盘之间设置有升降丝杠，所述升降丝杠的上端与固定联结所述平台支架的平台支架丝母构成转动副，其下端与固定联结所述底盘的底座丝母构成转动副；所述升降丝杠的中部设置有丝杠调节杆，所述的底盘上设置有扶梯，所述底盘的底部四角分别设置有万向轮。

2.根据权利要求1所述的伸缩式可调节焊接移动平台，其特征是，所述伸缩结构的导向筒外侧设置有紧固螺栓。

3.根据权利要求1所述的伸缩式可调节焊接移动平台，其特征是，所述平台支架上部的轨道与所述滑动平台下表面的轨道槽分别为两条。