CN220790180U - 一种外挂墙板连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外挂墙板连接节点，其包括上墙板、下墙板和楼板，上墙板与下墙板均竖向设置，楼板水平设置，且位于上墙板和下墙板的一侧，下墙板上连接有定位上墙板和下墙板相对位置的定位件，上墙板上连接有上型钢，下墙板上连接有下型钢，楼板位于上型钢和下型钢之间，上型钢和下型钢之间设置有将上墙板和下墙板锁紧在楼板上的锁紧组件，楼板上设置有稳固组件，稳固组件包括稳固螺杆、移动块、勾板、固定条，稳固螺杆转动连接在楼板上，移动块滑动配合在楼板上，稳固螺杆穿过移动块，且与移动块螺纹配合，勾板的一端转动连接在移动块上，固定条连接在上型钢上，勾板卡接配合在固定条上。本实用新型具有提高外挂墙板安装效率的效果。

Description

一种外挂墙板连接节点

技术领域

本实用新型涉及建筑外墙技术领域，尤其是涉及一种外挂墙板连接节点。

背景技术

从产品上说，外墙挂板是一类建筑材料，是用于外墙的建筑板材。 外墙挂板必须具有防腐蚀、耐高温、抗老化、无辐射、防火、防虫、不变形等基本性能，同时还要求造型美观、施工简便、环保节能等。

公告号为CN210976166U的中国专利公开了装配式外挂墙板连接节点结构，其包括承重节点组件、限位节点组件，所述承重节点组件的两侧分别设置限位节点组件，所述承重节点组件包括第一角钢、第一钢板、第二钢板、盖板，所述第一角钢的底壁上固定有贯穿底壁的螺栓，所述第一角钢的侧壁通过第一钢板与第二钢板固定，所述第一钢板上贯穿并固定有多个第一短筋，所述第一钢板、第二钢板和第一短筋均预埋在外挂墙板中，便于外挂墙板与预制梁的安装，提高安装速度，从而提高工作效率。

针对上述中的相关技术，现有技术中工作人员利用第一角钢与螺栓的配合实现了外挂墙板与预制梁之间的连接，然而第一角钢与螺栓为插接配合，故在安装外挂墙板过程中，工作人员需利用吊机悬吊外挂墙板，使外挂墙板保持竖直状态下降，直至螺栓穿过第一角钢，在此过程中还得确保螺栓与第一角钢时之间的相对位置，而在实际现场施工时，由于吊机设备容易和建筑本体接触，故工作人员操作吊机时通常会使吊杆的顶端与建筑本体保持距离，故第一角钢与螺栓之间会错开，此时工作人员需拉动外挂墙板，使第一角钢上的孔与螺栓对齐，才能完成第一角钢与螺栓之间的插接配合，这无疑给工作人员现场施工增加了难度，增加了工作人员的劳动强度，降低了外挂墙板的安装效率。

实用新型内容

为了提高外挂墙板的安装效率，本申请提供一种外挂墙板连接节点。

本申请提供外挂墙板连接节点采用如下的技术方案：

一种外挂墙板连接节点，包括上墙板、下墙板和楼板，所述上墙板与所述下墙板均竖向设置，所述楼板水平设置，且位于所述上墙板和所述下墙板的一侧，所述下墙板上连接有定位所述上墙板和所述下墙板相对位置的定位件，所述上墙板上连接有上型钢，所述下墙板上连接有下型钢，所述楼板位于所述上型钢和所述下型钢之间，所述上型钢和所述下型钢之间设置有将所述上墙板和所述下墙板锁紧在所述楼板上的锁紧组件，所述楼板上设置有稳固组件，所述稳固组件包括稳固螺杆、移动块、勾板、固定条，所述稳固螺杆转动连接在所述楼板上，所述移动块滑动配合在所述楼板上，所述稳固螺杆穿过所述移动块，且与所述移动块螺纹配合，所述勾板的一端转动连接在所述移动块上，所述固定条连接在所述上型钢上，所述勾板卡接配合在所述固定条上。

通过采用上述技术方案，安装上墙板和下墙板时，工作人员先利用定位件使上墙板和下墙板连接，以此定位上型钢和下型钢之间的距离，再利用吊机吊起上墙板，由于上墙板和下墙板上的配件重量，此时上墙板为倾斜状态，下降上墙板，楼板先抵触上型钢，上墙板继续下降，直至上墙板接近竖直状态时，转动稳固螺杆，使移动块移动，带动勾板移动，直到移动块移动至合适的位置，翻转勾板，使勾板卡接在固定条上，随后反向转动稳固螺杆，移动块反向移动，带动固定条移动，使楼板进入上型钢和下型钢之间，上墙板和下墙板逐渐靠近楼板，直至贴合楼板，最后利用锁紧组件将上型钢和下型钢锁紧在楼板上，实现了上墙板和下墙板的安装。工作人员先利用上型钢抵触楼板，以调整上墙板的角度，再利用稳固组件牵动上型钢移动，使楼板能顺利进入上型钢和下型钢之间，省略了工作人员施力拉动上墙板贴合楼板的步骤，达到了省力的目的，降低了工作人员的劳动强度，也降低了工作人员的现场施工难度，提高了外挂墙板的安装效率。

可选的，所述固定条上连接有限制凸条，所述勾板对应所述凸条的位置处开有凹槽，所述凹槽与所述限制凸条的外形匹配，所述限制凸条嵌设在所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，勾板卡接固定条，如果牵引力较大，勾板容易脱钩固定条。工作人员利用限制凸条与凹槽的配合，增加了勾板与固定条之间的摩擦力，减少了勾板脱钩固定条的可能性。

可选的，所述楼板上连接有限制轨，所述限制轨平行于所述稳固螺杆，所述移动块与所述限制轨滑动配合。

通过采用上述技术方案，限制轨用于限制移动块的移动方向，减少了移动块跟转稳固螺杆的可能性，也提高了移动块移动时的稳定性。

可选的，所述定位件为定位板，所述定位件呈L型设置，所述定位件连接在所述下墙板的顶壁上，所述定位件滑动配合在所述上墙板的底端。

通过采用上述技术方案，定位件呈L型设置，一边限定了上墙板和下墙板之间的相对位置，确定了上型钢和下型钢之间的距离，一边为下墙板起到辅助牵引的作用，使下墙板的安装更加稳固。

可选的，所述锁紧组件包括转动环、限制块和抵紧杆，所述上型钢上开有锁紧孔，所述转动环转动连接在所述上型钢上靠近所述锁紧孔的位置处，所述限制块连接在所述锁紧孔的内壁上，所述抵紧杆的顶端开有限制槽，所述抵紧杆的底端连接有抵紧头，所述抵紧杆的顶端穿过所述下型钢、所述上型钢和所述转动环，所述限制块滑动配合在所述限制槽内，所述抵紧杆与所述转动环螺纹配合，所述楼板上对应所述抵紧杆的位置处开有移动槽，所述抵紧杆位于所述移动槽内。

通过采用上述技术方案，锁紧上墙板和下墙板时，工作人员先将抵紧杆穿过下型钢和上型钢，使抵紧杆的顶端进入锁紧孔内，限制块滑动配合在限制槽内，随后旋转转动环，使抵紧杆部分限制在转动环上，再使上墙板贴合楼板，在此过程中抵紧杆进入移动槽内，随后继续旋转转动环，使抵紧杆上升，直至抵紧头抵紧下型钢，实现了锁紧上墙板和下墙板的效果。

可选的，所述抵紧杆上螺纹配合有防松螺母，所述放松螺母抵紧所述转动环。

通过采用上述技术方案，上墙板和下墙板会时刻受到高空气流的撞击，使上墙板和下墙板产生振动，转动环存在被震松的可能性。防松螺母用于增加转动环和抵紧杆之间的摩擦力，减少了转动环被震松的可能性。

可选的，所述上型钢和所述下型钢上均连接有加强筋板。

通过采用上述技术方案，加强筋板用于增加上型钢和下型钢的结构强度，减少了上型钢或下型钢发生形变的可能性。

可选的，所述上型钢和所述下型钢靠近所述楼板的侧壁上均连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，上型钢和下型钢之间的距离被定位件限定，楼板要顺利进入上型钢和下型钢之间，势必要与上型钢和下型钢之间保持间隙，但同时此间隙不能太大，否则会影响锁紧上墙板和下墙板。工作人员利用橡胶垫填充了上型钢和下型钢与楼板之间的间隙，在楼板进入上型钢和下型钢之间后，橡胶垫发生形变，使上型钢和下型钢与楼板之间更加紧实，提高了上墙板和下墙板之间的安装强度，同时橡胶垫还能吸收来自上墙板或下墙板上的震动能量，减少了楼板受到的影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装上墙板和下墙板时，工作人员先利用定位件使上墙板和下墙板连接，以此定位上型钢和下型钢之间的距离，再利用吊机吊起上墙板，由于上墙板和下墙板上的配件重量，此时上墙板为倾斜状态，下降上墙板，楼板先抵触上型钢，上墙板继续下降，直至上墙板接近竖直状态时，转动稳固螺杆，使移动块移动，带动勾板移动，直到移动块移动至合适的位置，翻转勾板，使勾板卡接在固定条上，随后反向转动稳固螺杆，移动块反向移动，带动固定条移动，使楼板进入上型钢和下型钢之间，上墙板和下墙板逐渐靠近楼板，直至贴合楼板，最后利用锁紧组件将上型钢和下型钢锁紧在楼板上，实现了上墙板和下墙板的安装。工作人员先利用上型钢抵触楼板，以调整上墙板的角度，再利用稳固组件牵动上型钢移动，使楼板能顺利进入上型钢和下型钢之间，省略了工作人员施力拉动上墙板贴合楼板的步骤，达到了省力的目的，降低了工作人员的劳动强度，也降低了工作人员的现场施工难度，提高了外挂墙板的安装效率；

2.锁紧上墙板和下墙板时，工作人员先将抵紧杆穿过下型钢和上型钢，使抵紧杆的顶端进入锁紧孔内，限制块滑动配合在限制槽内，随后旋转转动环，使抵紧杆部分限制在转动环上，再使上墙板贴合楼板，在此过程中抵紧杆进入移动槽内，随后继续旋转转动环，使抵紧杆上升，直至抵紧头抵紧下型钢，实现了锁紧上墙板和下墙板的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中外挂墙板连接节点的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中稳固组件的结构示意图。

图3是本申请实施例中锁紧组件的结构示意图。

图4是本申请实施例中用于体现锁紧组件结构的剖视图。

附图标记说明：1、上墙板；11、上型钢；2、下墙板；21、定位件；22、下型钢；3、楼板；31、限制轨；32、移动槽；4、加强筋板；5、橡胶垫；6、稳固组件；61、稳固螺杆；62、移动块；63、勾板；64、固定条；641、限制凸条；7、锁紧组件；71、转动环；72、限制块；73、抵紧杆；731、抵紧头；732、限制槽；733、防松螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种外挂墙板连接节点。参照图1，外挂墙板连接节点包括上墙板1、下墙板2和楼板3。下墙板2上设置有定位件21，定位件21为定位板，定位板呈L型设置，定位件21固定连接在下墙板2的顶端。上墙板1的底端开有定位槽，定位件21滑动配合在定位槽内。

参照图1，上墙板1上通过螺栓连接有两块上型钢11，下墙板2上通过螺栓连接有两块下型钢22，上型钢11和下型钢22均为L板，上型钢11和下型钢22相对设置，且上型钢11水平部的长度大于下型钢22水平部的长度。上型钢11上固定连接有加强筋板4，加强筋板4用于提高上型钢11的结构强度，同理加强筋板4固定连接于下型钢22。

参照图1和图2，楼板3水平设置，且位于上型钢11和下型钢22之间。上型钢11的顶壁和下型钢22的底壁上均固定连接有橡胶垫5，橡胶垫5抵触楼板3，橡胶垫5用于填实楼板3与上型钢11和下型钢22之间的间隙。

参照图2，楼板3上设置有稳固组件6，稳固组件6包括稳固螺杆61、移动块62、勾板63、固定条64。楼板3上固定连接有两块安装板，稳固螺杆61转动连接在两块安装板之间，稳固螺杆61的一端固定连接有把手。楼板3上还固定连接有限制轨31，限制轨31位于两块安装板之间。移动块62与限制轨31滑动配合，稳固螺杆61穿过移动块62，且与移动块62螺纹配合。勾板63的一端铰接在移动块62的顶端，固定条64固定连接在上型钢11的水平部上，固定条64远离稳固螺杆61的侧壁上固定连接有限制凸条641，勾板63对应限制凸条641的位置处开有凹槽，限制凸条641嵌设在凹槽内。

稳固上墙板1和下墙板2时，工作人员先将定位件21滑动配合在上墙板1上，随后利用吊机吊起上墙板1，此时上墙板1和下墙板2为倾斜状态，随后下降上墙板1，上型钢11先抵触楼板3的边缘处，继续下降上墙板1，上墙板1的角度逐渐竖直，随后转动把手，使稳固螺杆61转动，带动移动块62移动，使勾板63移动，直至移动块62移动至合适的位置，翻转勾板63，使勾板63搭设在固定条64上，反向转动把手，使移动块62反向移动，限制凸条641进入凹槽内，移动块62继续移动，带动上型钢11移动，使楼板3顺利进入上型钢11和下型钢22之间，实现了稳固上墙板1和下墙板2的效果。

参照图2、图3和图4，上型钢11和下型钢22之间设置有若干组锁紧组件7，本实施例以两组为例，锁紧组件7包括转动环71、限制块72和抵紧杆73。上型钢11上开有锁紧孔，转动环71转动连接在上型钢11上靠近锁紧孔的位置处，限制块72固定连接在锁紧孔的内壁上。抵紧杆73的底端固定连接有抵紧头731，抵紧杆73的顶端开有限制槽732，抵紧杆73依次穿过下型钢22和上型钢11，限制块72滑动配合在限制槽732内，抵紧杆73与转动环71螺纹配合。楼板3对应抵紧杆73的位置处开有移动槽32，抵紧杆73移动在移动槽32内。抵紧杆73上螺纹配合有防松螺母733，防松螺母733抵紧转动环71，防松螺母733用于减少转动环71被震松的可能性。

锁紧上墙板1和下墙板2时，工作人员将抵紧杆73穿过下型钢22和上型钢11，限制块72滑动配合在限制槽732内，随后旋转转动环71，使抵紧杆73上升，直至抵紧头731抵紧下型钢22，最后转动防松螺母733，使防松螺母733抵紧转动环71，实现了锁紧上墙板1和下墙板2的效果。

本申请实施例一种外挂墙板连接节点的实施原理为：安装上墙板1和下墙板2时，工作人员先将定位件21滑动配合在上墙板1上，随后利用吊机吊起上墙板1，此时上墙板1和下墙板2为倾斜状态，随后将抵紧杆73穿过下型钢22和上型钢11，限制块72滑动配合在限制槽732内，再旋转转动环71，使抵紧杆73的顶端部分位于转动环71内，随后下降上墙板1，上型钢11先抵触楼板3的边缘处，继续下降上墙板1，上墙板1的角度逐渐竖直，随后转动把手，使稳固螺杆61转动，带动移动块62移动，使勾板63移动，直至移动块62移动至合适的位置，翻转勾板63，使勾板63搭设在固定条64上，反向转动把手，使移动块62反向移动，限制凸条641进入凹槽内，移动块62继续移动，带动上型钢11移动，使楼板3顺利进入上型钢11和下型钢22之间，抵紧杆73进入移动槽32内，直至楼板3贴合上墙板1和下墙板2，继续旋转转动环71，使抵紧杆73上升，直至抵紧头731抵紧下型钢22，随后转动防松螺母733，使防松螺母733抵紧转动环71，实现了安装上墙板1和下墙板2的效果。

工作人员先利用上型钢11抵触楼板3，以调整上墙板1的角度，再利用稳固组件6牵动上型钢11移动，使楼板3能顺利进入上型钢11和下型钢22之间，省略了工作人员施力拉动上墙板1贴合楼板3的步骤，达到了省力的目的，降低了工作人员的劳动强度，也降低了工作人员的现场施工难度，提高了外挂墙板的安装效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外挂墙板连接节点，包括上墙板(1)、下墙板(2)和楼板(3)，所述上墙板(1)与所述下墙板(2)均竖向设置，所述楼板(3)水平设置，且位于所述上墙板(1)和所述下墙板(2)的一侧，其特征在于：所述下墙板(2)上连接有定位所述上墙板(1)和所述下墙板(2)相对位置的定位件(21)，所述上墙板(1)上连接有上型钢(11)，所述下墙板(2)上连接有下型钢(22)，所述楼板(3)位于所述上型钢(11)和所述下型钢(22)之间，所述上型钢(11)和所述下型钢(22)之间设置有将所述上墙板(1)和所述下墙板(2)锁紧在所述楼板(3)上的锁紧组件(7)，所述楼板(3)上设置有稳固组件(6)，所述稳固组件(6)包括稳固螺杆(61)、移动块(62)、勾板(63)、固定条(64)，所述稳固螺杆(61)转动连接在所述楼板(3)上，所述移动块(62)滑动配合在所述楼板(3)上，所述稳固螺杆(61)穿过所述移动块(62)，且与所述移动块(62)螺纹配合，所述勾板(63)的一端转动连接在所述移动块(62)上，所述固定条(64)连接在所述上型钢(11)上，所述勾板(63)卡接配合在所述固定条(64)上。

2.根据权利要求1所述的外挂墙板连接节点，其特征在于：所述固定条(64)上连接有限制凸条(641)，所述勾板(63)对应所述凸条的位置处开有凹槽，所述凹槽与所述限制凸条(641)的外形匹配，所述限制凸条(641)嵌设在所述凹槽内。

3.根据权利要求1所述的外挂墙板连接节点，其特征在于：所述楼板(3)上连接有限制轨(31)，所述限制轨(31)平行于所述稳固螺杆(61)，所述移动块(62)与所述限制轨(31)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的外挂墙板连接节点，其特征在于：所述定位件(21)为定位板，所述定位件(21)呈L型设置，所述定位件(21)连接在所述下墙板(2)的顶壁上，所述定位件(21)滑动配合在所述上墙板(1)的底端。

5.根据权利要求1所述的外挂墙板连接节点，其特征在于：所述锁紧组件(7)包括转动环(71)、限制块(72)和抵紧杆(73)，所述上型钢(11)上开有锁紧孔，所述转动环(71)转动连接在所述上型钢(11)上靠近所述锁紧孔的位置处，所述限制块(72)连接在所述锁紧孔的内壁上，所述抵紧杆(73)的顶端开有限制槽(732)，所述抵紧杆(73)的底端连接有抵紧头(731)，所述抵紧杆(73)的顶端穿过所述下型钢(22)、所述上型钢(11)和所述转动环(71)，所述限制块(72)滑动配合在所述限制槽(732)内，所述抵紧杆(73)与所述转动环(71)螺纹配合，所述楼板(3)上对应所述抵紧杆(73)的位置处开有移动槽(32)，所述抵紧杆(73)位于所述移动槽(32)内。

6.根据权利要求5所述的外挂墙板连接节点，其特征在于：所述抵紧杆(73)上螺纹配合有防松螺母(733)，所述防松螺母抵紧所述转动环(71)。

7.根据权利要求1所述的外挂墙板连接节点，其特征在于：所述上型钢(11)和所述下型钢(22)上均连接有加强筋板(4)。

8.根据权利要求1所述的外挂墙板连接节点，其特征在于：所述上型钢(11)和所述下型钢(22)靠近所述楼板(3)的侧壁上均连接有橡胶垫(5)。