CN220117806U - 一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统 - Google Patents

Abstract

本申请属于建筑领域，具体为一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统，属于建筑施工临边防护技术领域，包括至少两组竖向设置的导轨、锚固组件和液压推升组件，所述导轨背部通过连接组件与上极杆相连接，连接组件上设置有平台，上极杆背部设置有围护板，所述导轨的前侧壁上均匀设置有若干个支撑卡座，所述液压推升组件和锚固组件上分别设置有与支撑卡座配合定位的定位杆和活动杆，液压推升组件和锚固组件用于导轨和围护板的爬升定位，其有益效果在于：通过在导轨前侧设置支撑卡座，并利用支撑卡座实现与锚固组件和液压推升组件的爬升定位，安装和拆卸方便，能够有效提高保护屏自爬升过程中的流畅性和工作效率，节省了施工时间，降低了工作强度。

Description

一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统

技术领域

本申请属于建筑领域，具体为一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统。

背景技术

建筑保护屏系统能够适应现代建筑施工安全生产、文明生产的要求，是先进的现代化建筑施工设备，可广泛应用于现代建筑施工，是高层建筑施工中必不可少的安全防护装置。

传统的建筑保护屏系统都是随着建筑过程中在建楼层的提高，拆除下层的保护屏，然后在上层楼层上重新搭建保护屏，该种操作方式存在安装困难、操作麻烦、施工速度慢的问题。基于此，目前市场上出现了一些能够自动爬升的保护屏系统，一般采用导轨和液压顶升系统，利用液压系统和导轨实现围护板爬升，爬升过程无需其它起重设备，操作简单、施工速度快，但其中导轨与液压顶升系统和楼板的连接均采用穿结构拉杆、销钉和插板等结构来实现，虽然能够实现导轨的连接定位，但仍存在爬升过程不流畅、安装不方便的问题。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题在于，针对现有建筑保护屏系统存在爬升过程不流畅、安装不方便的问题，提供了一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统，通过在导轨前侧设置支撑卡座，并利用支撑卡座实现与锚固组件和液压推升组件的爬升定位，安装和拆卸方便，能够有效提高保护屏自爬升过程中的流畅性和工作效率，节省了施工时间，降低了工作强度。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统，包括至少两组竖向设置的导轨、锚固组件和液压推升组件，所述导轨背部通过连接组件与上极杆相连接，连接组件上设置有平台，上极杆背部设置有围护板，所述导轨包括工字钢，工字钢的前侧壁上均匀设置有若干个支撑卡座，所述液压推升组件转动安装在锚固组件上，锚固组件固定安装在与导轨对应的地板上，所述液压推升组件和锚固组件上分别设置有与支撑卡座配合定位的定位杆和活动杆，液压推升组件和锚固组件用于导轨和围护板的爬升定位。

所述锚固组件包括锚床，锚床中部顶端设置有安装卡槽，安装卡槽上活动安装有液压推升组件，锚床前端的两侧壁上设置有活动槽和防脱柱，防脱柱位于工字钢中部的开口槽上，活动槽上活动设置有活动杆。

所述活动槽为弧形结构，其圆心角为60°～80°。

所述锚床靠近尾部的上表面上固定设置有锚梁，锚梁、锚床和地板对应的位置上均开设有锚孔，锚孔上设置有用于锚固组件和地板固定连接的穿结构拉杆。

所述液压推升组件包括与液压箱相连接的液压杆，液压杆底端固定设置有与安装卡槽相适配的安装底座，液压杆的顶端转动安装有定位卡座，定位卡座上设置有定位杆和限位座，限位座与液压箱相连接，用于实现在定位卡座上伸出长度的调节，限位座位于工字钢中部的开口槽上。

所述上极杆包括两个相对设置的槽钢，两个槽钢的两侧壁上均固定安装有若干个连接板，两个槽钢的底部开设置有若干组用于与连接组件相连接的安装孔Ⅱ，两个槽钢的外侧壁上均匀开设有若干个与龙骨相连接的安装孔Ⅰ。

所述工字钢的背侧壁上均匀开设有若干个安装孔Ⅲ。

所述连接组件包括平台连接组件和支撑梁连接组件。

所述平台连接组件包括依次连接的平台接头、平台连接器和转角连接器，平台接头固定连接在导轨上，转角连接器固定连接在上极杆上，平台连接器顶端上表面上对称固定设置有两个平台支架安装板，平台支架安装板上均固定安装有平台支架，平台支架上固定安装有平台。

所述支撑梁连接组件包括相互铰接的支撑梁和支撑梁接头，支撑梁接头固定连接在导轨上，支撑梁接头的末端连接在上极杆上。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：

通过在导轨前侧设置支撑卡座，并利用支撑卡座实现与锚固组件和液压推升组件的爬升定位，能够有效提高自爬升过程中的流畅性和工作效率，节省了施工时间，降低了工作强度，同时，锚固组件、液压推升组件和导轨之间均采用卡合连接的连接方式，拆卸和安装方便，解决了现有建筑保护屏系统存在爬升过程不流畅、安装不方便的问题，具有良好的经济效益和广阔的市场前景。

附图说明

图1是本申请实施例的正面结构示意图。

图2是本申请实施例的背面结构示意图。

图3是本申请实施例的侧视图。

图4是本申请实施例保护屏的正面结构示意图。

图5是本申请实施例保护屏的底部结构示意图。

图6是本申请实施例安装框架的正面结构示意图。

图7是本申请实施例安装框架的背部结构示意图。

图8是本申请实施例锚固组件的结构示意图。

图9是本申请实施例液压推升系统的正面结构示意图。

图10是本申请实施例液压推升系统的背部结构示意图。

图11是本申请实施例上极杆的正面结构示意图。

图12是本申请实施例上极杆的侧面结构示意图。

图13是本申请实施例导轨的正面结构示意图。

图14是本申请实施例导轨的背部结构示意图。

图15是本申请实施例连接组件的正面结构示意图。

图16是本申请实施例连接组件的背部结构示意图。

图17是本申请实施例龙骨连接器的结构示意图。

附图序号及名称：1、地板；2、锚固组件；3、围护板；4、吊杆；5、上极杆；6、导轨；7、平台；8、液压推升组件；9、钢管；10、平台支架；11、龙骨；12、连接组件；13、龙骨连接器；201、锚床；202、安装卡槽；203、防脱柱；204、活动杆；205、活动槽；206、锚梁；501、槽钢501；502、安装孔Ⅰ；503、连接板；504、安装孔Ⅱ；601、工字钢；602、安装孔Ⅲ；603、支撑卡座；801、液压杆；802、定位杆；803、定位卡座；804、限位座；805、安装底座；1201、平台接头；1202、平台支架安装板；1203、平台连接器；1204、转角连接器；1205、支撑梁；1206、支撑梁接头；1301、连接器本体1302、定位销。

具体实施方式

如图1-7所示，本申请所述的一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统，包括至少两组竖向设置的导轨6、锚固组件2和液压推升组件8，所述导轨6背部通过连接组件12与上极杆5相连接，连接组件12上安装有平台7，上极杆5背部设置有围护板3，围护板3采用金属板或网片，所述液压推升组件8转动安装在锚固组件2上，锚固组件2固定安装在与导轨6对应的地板1上，液压推升组件8和锚固组件2均与导轨6相连接，用于导轨6和围护板3的爬升定位。

所述导轨6顶端设置由吊杆4，吊杆4用于在实际使用过程将安装好的保护屏吊到对应的楼层处。

如图13-14所示，所述导轨6包括工字钢601，工字钢601的前侧壁上均匀设置有若干个支撑卡座603，支撑卡座603为水平设置的“L”字形结构，工字钢601的背侧壁上均匀开设有若干个安装孔Ⅲ602，安装孔Ⅲ602用于与连接组件12和龙骨11相连接。

如图8-10所示，所述锚固组件2包括锚床201，锚床201中部顶端设置有安装卡槽202，安装卡槽202上活动安装有液压推升组件8，锚床201前端的两侧壁上设置有活动槽205和防脱柱203，防脱柱203位于工字钢601中部的开口槽上，用于防止锚床201从导轨6中脱出；所述活动槽205为弧形结构，其圆心角为60°～80°，活动槽205上活动设置有活动杆204，活动杆201上升时会在支撑卡座603的顶升作用下沿活动槽205向上移动，当活动杆201与支撑卡座603脱离接触时，由于活动槽205的圆心角为60°～80°，进而活动杆201会由于自重掉到活动槽205的最底部，此时液压推升组件8回缩，与活动杆201相接触的支撑卡座603向下位移，卡到活动杆201上时停止下降。

所述锚床201靠近尾部的上表面上固定设置有锚梁206，锚梁206、锚床201和地板1对应的位置上均开设有锚孔，锚孔上设置有用于锚固组件2和地板1固定连接的穿结构拉杆，采用穿结构拉杆能够便于锚固组件2和地板1的拆卸安装，能够有效提高锚固组件2拆卸和安装的便捷性。

所述液压推升组件8包括与液压箱相连接的液压杆801，液压杆801底端固定设置有与安装卡槽202相适配的安装底座805，液压杆801会在安装底座805的作用下进行转动，进而实现定位卡座803从支撑卡座603上脱离，完成对导轨6和围护板3的往复推升操作，所述液压杆801的顶端通过转轴转动安装有定位卡座803，定位卡座803上设置有定位杆802和限位座804，限位座804与液压箱相连接，用于实现在定位卡座803上伸出长度的调节，限位座804位于工字钢601中部的开口槽上。值得注意的是，为提高操作便捷性，所述液压杆801、液压箱和限位座804均采用手动和远程的方式同时进行控制，所述液压杆801、液压箱和限位座804均为现有技术，故此处对其具体结构不再进行赘述。

如图11-12所示，所述上极杆5包括两个相对设置的槽钢501，两个槽钢501的两侧壁上均固定安装有若干个连接板503，连接板503用于实现两个槽钢501的互相连接，两个槽钢501的底部开设置有若干组用于与连接组件12相连接的安装孔Ⅱ504，两个槽钢501的外侧壁上均匀开设有若干个与龙骨11相连接的安装孔Ⅰ502。

如图15-16所示，所述连接组件12包括平台连接组件和支撑梁连接组件，平台连接组件和支撑梁连接组件用于实现导轨6和上极杆5之间的固定连接，同时平台连接组件用于实现平台的固定连接；所述平台连接组件包括依次连接的平台接头1201、平台连接器1203和转角连接器1204，平台接头1201通过螺栓固定连接在导轨6上，转角连接器1204通过螺栓固定连接在上极杆5上，平台连接器1203顶端上表面上对称焊接设置有两个平台支架安装板1202，平台支架安装板1202上均通过螺栓和垫板固定安装有平台支架10，平台支架10上固定安装有平台7；所述支撑梁连接组件包括通过螺栓或转轴相互铰接的支撑梁1205和支撑梁接头1206，支撑梁接头1206固定连接在导轨6上，支撑梁接头1206的末端通过螺栓连接在上极杆5上。

如图17所示，所述龙骨连接器13包括连接器本体1301和定位销1302，连接器本体1301由两端的限位凸台和中部的连接横杆组成，连接横杆的中部开设有销孔，销孔上安装有定位销1202，一端的限位凸台卡合在龙骨11内侧，另一端的限位凸台用于与导轨6和上极杆5相连接。

所述龙骨11和平台支架10均采用槽式桥架或槽钢。

本申请在使用时，先根据设计要求安装导轨6、上极杆5和围护板3，形成一个整体的保护屏，然后通过吊杆4将安装好的保护屏吊装到对应的楼层处，然后在导轨6与楼层对应的地板1上安装锚固组件2，此时锚固组件2上的活动杆201与支撑卡座603的内侧壁相接触，同时锚固组件2上的防脱柱203应位于工字钢601侧壁的开口槽中，最后在导轨6对应的底层地板1上的锚固组件2上安装液压推升组件8，并让液压推升组件8上的定位杆802与支撑卡座603的内侧壁相接触，同时液压推升组件8前端的限位座804位于工字钢601侧壁的开口槽中，由于液压推升组件8在使用时与导轨6之间存在一定的夹角，进而能够实现依靠自重实现与导轨6的往复接触。启动液压推升组件8，液压杆801伸出，推动导轨6向上移动，在此过程中，后续支撑卡座603会在液压杆801的带动作用下将锚固组件2上的活动杆201顶起并在活动槽205中向上位移，当液压杆801到达最大行程时，活动杆201与接触的支撑卡座603完全脱离，活动杆201由于自重会掉落到活动槽205底部，随后液压杆801回收，后续支撑卡座603会在降落到活动杆201处时停止位移，液压杆801继续回收，在支撑卡座603、限位座804和自重的影响下到达下一个支撑卡座603上，依次往复，能够达到实现导轨6和围护板3自爬升的目的，并且支撑卡座603的采用，能够有效提高自爬升过程中的流畅性，解决了现有建筑保护屏系统存在爬升过程不流畅、安装不方便的问题。

Claims (10)

1.一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统，包括至少两组竖向设置的导轨(6)、锚固组件(2)和液压推升组件(8)，其特征在于：所述导轨(6)背部通过连接组件(12)与上极杆(5)相连接，连接组件(12)上设置有平台(7)，上极杆(5)背部设置有围护板(3)，所述导轨(6)包括工字钢(601)，工字钢(601)的前侧壁上均匀设置有若干个支撑卡座(603)，所述液压推升组件(8)转动安装在锚固组件(2)上，锚固组件(2)固定安装在与导轨(6)对应的地板(1)上，所述液压推升组件(8)和锚固组件(2)上分别设置有与支撑卡座(603)配合定位的定位杆(802)和活动杆(204)，液压推升组件(8)和锚固组件(2)用于导轨(6)和围护板(3)的爬升定位。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统，其特征在于：所述锚固组件(2)包括锚床(201)，锚床(201)中部顶端设置有安装卡槽(202)，安装卡槽(202)上活动安装有液压推升组件(8)，锚床(201)前端的两侧壁上设置有活动槽(205)和防脱柱(203)，防脱柱(203)位于工字钢(601)中部的开口槽上，活动槽(205)上活动设置有活动杆(204)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统，其特征在于：所述活动槽(205)为弧形结构，其圆心角为60°～80°。

4.根据权利要求2所述的一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统，其特征在于：所述锚床(201)靠近尾部的上表面上固定设置有锚梁(206)，锚梁(206)、锚床(201)和地板(1)对应的位置上均开设有锚孔，锚孔上设置有用于锚固组件(2)和地板(1)固定连接的穿结构拉杆。

5.根据权利要求2所述的一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统，其特征在于：所述液压推升组件(8)包括与液压箱相连接的液压杆(801)，液压杆(801)底端固定设置有与安装卡槽(202)相适配的安装底座(805)，液压杆(801)的顶端转动安装有定位卡座(803)，定位卡座(803)上设置有定位杆(802)和限位座(804)，限位座(804)与液压箱相连接，用于实现在定位卡座(803)上伸出长度的调节，限位座(804)位于工字钢(601)中部的开口槽上。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统，其特征在于：所述上极杆(5)包括两个相对设置的槽钢(501)，两个槽钢(501)的两侧壁上均固定安装有若干个连接板(503)，两个槽钢(501)的底部开设置有若干组用于与连接组件(12)相连接的安装孔Ⅱ(504)，两个槽钢(501)的外侧壁上均匀开设有若干个与龙骨(11)相连接的安装孔Ⅰ(502)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统，其特征在于：所述工字钢(601)的背侧壁上均匀开设有若干个安装孔Ⅲ(602)。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统，其特征在于：所述连接组件(12)包括平台连接组件和支撑梁连接组件。

9.根据权利要求8所述的一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统，其特征在于：所述平台连接组件包括依次连接的平台接头(1201)、平台连接器(1203)和转角连接器(1204)，平台接头(1201)固定连接在导轨(6)上，转角连接器(1204)固定连接在上极杆(5)上，平台连接器(1203)顶端上表面上对称固定设置有两个平台支架安装板(1202)，平台支架安装板(1202)上均固定安装有平台支架(10)，平台支架(10)上固定安装有平台(7)。

10.根据权利要求8所述的一种建筑施工临边防护自爬升保护屏系统，其特征在于：所述支撑梁连接组件包括相互铰接的支撑梁(1205)和支撑梁接头(1206)，支撑梁接头(1206)固定连接在导轨(6)上，支撑梁接头(1206)的末端连接在上极杆(5)上。