CN215106468U - 高大空间的室外吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高大空间的室外吊顶结构，包括：用于安装于主体结构的天花板的吊挂龙骨，所述吊挂龙骨竖向设置；沿水平方向设置的分格龙骨，所述分格龙骨的上侧贴合于所述吊挂龙骨；调高机构，包括转轴和支承板，所述转轴的下端可转动地安装于所述分格龙骨的上侧，所述支承板安装于所述吊挂龙骨，所述支承板开设有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔竖向设置，所述转轴形成有与所述螺纹孔的内螺纹相适配的外螺纹，所述转轴螺合于所述螺纹孔中，所述转轴的上端延伸至所述螺纹孔的上方；以及装饰板，安装于所述分格龙骨的下侧。本实用新型解决了室外吊顶结构的施工，存在安装部位处于高空中、作业难度大、风险系数高的问题。

Description

高大空间的室外吊顶结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种高大空间的室外吊顶结构。

背景技术

目前诸如楼冠、室外吊顶、门头雨棚等室外吊顶结构的施工，存在安装部位处于高空中、作业难度大、风险系数高的问题。室外吊顶结构主要采用高空车、吊篮、吊船、脚手架体及其组合等措施来保障人员、材料能够到达作业面进行安装与维护。这无疑对作业场地条件、设备机具性能、周边工况环境的要求提出了较高要求。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种高大空间的室外吊顶结构，以解决室外吊顶结构的施工，存在安装部位处于高空中、作业难度大、风险系数高的问题。

为实现上述目的，提供一种高大空间的室外吊顶结构，包括：

用于安装于主体结构的天花板的吊挂龙骨，所述吊挂龙骨竖向设置；

沿水平方向设置的分格龙骨，所述分格龙骨的上侧贴合于所述吊挂龙骨；

调高机构，包括转轴和支承板，所述转轴的下端可转动地安装于所述分格龙骨的上侧，所述支承板安装于所述吊挂龙骨，所述支承板开设有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔竖向设置，所述转轴形成有与所述螺纹孔的内螺纹相适配的外螺纹，所述转轴螺合于所述螺纹孔中，所述转轴的上端延伸至所述螺纹孔的上方；以及

装饰板，安装于所述分格龙骨的下侧。

进一步的，所述分格龙骨的上侧和下侧分别沿水平方向延伸形成有翼缘板，所述转轴可转动地安装于所述分格龙骨的上侧的翼缘板，所述装饰板安装于所述分格龙骨的下侧的翼缘板。

进一步的，所述分格龙骨的上侧和下侧的翼缘板分别位于所述分格龙骨的相对两侧。

进一步的，所述支承板的上部架设有驱动电机，所述驱动电机竖向设置，所述驱动的输出端同轴连接于所述转轴的上端。

进一步的，还包括固设于所述吊挂龙骨的锁固件，所述分格龙骨开设有条形孔，所述条形孔沿竖直方向设置，所述锁固件穿设于所述条形孔且延伸至所述条形孔的外部，所述锁固件可拆卸地连接有禁锢件，所述禁锢件压抵于所述分格龙骨的远离所述吊挂龙骨的一侧。

进一步的，所述锁固件为螺栓，所述禁锢件为螺母，所述禁锢件螺合于所述锁固件。

进一步的，所述吊挂龙骨为T型钢。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的高大空间的室外吊顶结构，通过地面整体拼装后整体提升，根据室外吊顶结构安装厚度测高再通过调高机构对室外吊顶机构的局部进行高度调节以实现室外吊顶结构符合设计标高，避免搭设满堂彩脚手架，降低施工成本，提高施工效率，降低了施工过程中的安全风险。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例的高大空间的室外吊顶结构的结构示意图。

图2为图1中的A处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1和图2所示，本实用新型提供了一种高大空间的室外吊顶结构，包括：吊挂龙骨1、分格龙骨2、装饰板3以及调高机构4。

吊挂龙骨1竖向设置。吊挂龙骨1安装于主体结构的天花板6上。

分格龙骨2沿水平方向设置。分格龙骨2的上侧贴合于吊挂龙骨1的下端。

调高机构4连接于分格龙骨的上侧和吊挂龙骨的下端之间，用于调节分格龙骨的安装高度。

具体的，调高机构包括转轴42和支承板41。其中，转轴42的下端可转动地安装于分格龙骨2的上侧。支承板41安装于吊挂龙骨1。支承板41开设有贯通的螺纹孔。螺纹孔竖向设置。转轴42形成有与螺纹孔的内螺纹相适配的外螺纹。转轴42螺合于螺纹孔中。转轴42的上端延伸至螺纹孔的上方。

装饰板3安装于分格龙骨2的下侧。

本实用新型的高大空间的室外吊顶结构，主要应用于建筑幕墙施工中，诸如楼冠、室外吊顶、门头雨棚等施工空间大、作业难度大、风险系数高等工况。基于上述工况的要求及对作业影响的考量，通过分析适用工况、优化施工工艺、简化施工措施来解决高大空间部位室外幕墙，特别是室外吊顶、楼冠造型、门头雨棚等部位不便搭设施工措施、不易组织人机料等生产要素的作业面的施工组织。

本实用新型的高大空间的室外吊顶结构，再施工现场的地面拼装，利用卷扬机及液压起重机整体提升并安装于主体结构的室外天花板。在施工期间，安防措施通过揽风索、安全网、安全带，以提升安全系数。

本实用新型的高大空间的室外吊顶结构，通过地面整体拼装后整体提升，根据室外吊顶结构安装厚度测高再通过调高机构对室外吊顶机构的局部进行高度调节以实现室外吊顶结构符合设计标高，避免搭设满堂彩脚手架，降低施工成本，提高施工效率，降低了施工过程中的安全风险。

在本实施例中，支承板41的上部架设有驱动电机，驱动电机竖向设置，驱动的输出端同轴连接于转轴42的上端。

作为一种较佳的实施方式，支承板竖设有安装板，安装板开始有竖向滑槽，驱动电机的滑设于竖设竖向滑槽中。驱动电机的输出端同轴连接于转轴的上端。

在本实施例中，吊挂龙骨有多根，每根吊挂龙骨的支承板上安装有一驱动电机。吊挂龙骨1为T型钢。多根吊挂龙骨上的驱动电机分别信号连接有控制器。每一个驱动电机都进行编号，并记录其位置坐标。在室外吊顶结构整体提升后，通过检测室外吊顶结构的高度，再根据室外吊顶结构的设计高度，计算获得偏差高度。通过控制器控制相应位置上的驱动电机的正反转以调节室外吊顶结构的相应位置的高度符合设计高度。

作为一种较佳的实施方式，分格龙骨2的上侧和下侧分别沿水平方向延伸形成有翼缘板21。转轴42可转动地安装于分格龙骨2的上侧的翼缘板21。装饰板3安装于所述分格龙骨2的下侧的翼缘板21。

在本实施例中，分格龙骨2的上侧和下侧的翼缘板21分别位于分格龙骨2的相对两侧。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型的高大空间的室外吊顶结构还包括固设于吊挂龙骨1的锁固件5。具体的，分格龙骨2开设有条形孔。条形孔沿竖直方向设置。锁固件5穿设于条形孔且延伸至条形孔的外部。锁固件5可拆卸地连接有禁锢件。禁锢件压抵于分格龙骨2的远离吊挂龙骨1的一侧。

在本实施例中，锁固件5为螺栓，禁锢件为螺母。禁锢件螺合于锁固件5。

在本实施例中，装饰板3包括拼接的多块单元板。相邻的单元板之间的拼接缝的上部安装有胶条，

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (7)

1.一种高大空间的室外吊顶结构，其特征在于，包括：

用于安装于主体结构的天花板的吊挂龙骨，所述吊挂龙骨竖向设置；

沿水平方向设置的分格龙骨，所述分格龙骨的上侧贴合于所述吊挂龙骨；

调高机构，包括转轴和支承板，所述转轴的下端可转动地安装于所述分格龙骨的上侧，所述支承板安装于所述吊挂龙骨，所述支承板开设有贯通的螺纹孔，所述螺纹孔竖向设置，所述转轴形成有与所述螺纹孔的内螺纹相适配的外螺纹，所述转轴螺合于所述螺纹孔中，所述转轴的上端延伸至所述螺纹孔的上方；以及

装饰板，安装于所述分格龙骨的下侧。

2.根据权利要求1所述的高大空间的室外吊顶结构，其特征在于，所述分格龙骨的上侧和下侧分别沿水平方向延伸形成有翼缘板，所述转轴可转动地安装于所述分格龙骨的上侧的翼缘板，所述装饰板安装于所述分格龙骨的下侧的翼缘板。

3.根据权利要求2所述的高大空间的室外吊顶结构，其特征在于，所述分格龙骨的上侧和下侧的翼缘板分别位于所述分格龙骨的相对两侧。

4.根据权利要求1所述的高大空间的室外吊顶结构，其特征在于，所述支承板的上部架设有驱动电机，所述驱动电机竖向设置，所述驱动的输出端同轴连接于所述转轴的上端。

5.根据权利要求1所述的高大空间的室外吊顶结构，其特征在于，还包括固设于所述吊挂龙骨的锁固件，所述分格龙骨开设有条形孔，所述条形孔沿竖直方向设置，所述锁固件穿设于所述条形孔且延伸至所述条形孔的外部，所述锁固件可拆卸地连接有禁锢件，所述禁锢件压抵于所述分格龙骨的远离所述吊挂龙骨的一侧。

6.根据权利要求5所述的高大空间的室外吊顶结构，其特征在于，所述锁固件为螺栓，所述禁锢件为螺母，所述禁锢件螺合于所述锁固件。

7.根据权利要求1所述的高大空间的室外吊顶结构，其特征在于，所述吊挂龙骨为T型钢。

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