CN214003873U - 一种用于吊装桁架的起吊装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及吊装桁架的起吊设备的领域，针对桁架吊装的起吊装置位置不方便移动，提供了一种用于吊装桁架的起吊装置，该技术方案如下：包括支架，支架上固定连接有主支撑件和副支撑件，副支撑件靠近支架边缘，主支撑件远离副支撑件，副支撑件上固定连接有支撑杆，主支撑件上固定连接有支撑并固定支撑杆的固定件，支架底部设有移动组件，支撑杆设有起吊组件，支架上设有驱动起吊组件运行的驱动组件。通过支架上安装的移动组件，桁架的起吊装置可根据工作地点进行整体移动，在使用时无需复杂的安装步骤，从而使得桁架吊装操作较为便捷。

Description

一种用于吊装桁架的起吊装置

技术领域

本申请涉及吊装桁架的起吊设备的领域，尤其是涉及一种用于吊装桁架的起吊装。

背景技术

桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，具体由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构。

在安装桁架过程中，一般采用大型吊车分段吊装，但是大型吊车占地面积大，操作时需要的空间较大，有时在小空间内实现不了大型吊车吊装桁架，人工吊装也比较困难，所以出现了类似塔吊的占地面积相对较小的起吊装置。

但是由于塔吊的组装比较麻烦，且位置固定、不方便移动，从而给桁架吊装操作带来不便，对此有待进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种用于吊装桁架的起吊装置，具有桁架的起吊装置位置可移动、方便桁架吊装的优点。

为实现上述目的，本申请提供的一种用于吊装桁架的起吊装置采用如下的技术方案：

一种用于吊装桁架的起吊装置，包括支架，所述支架上固定连接有主支撑件和副支撑件，所述副支撑件靠近支架边缘，所述主支撑件远离副支撑件，所述副支撑件上固定连接有支撑杆，所述主支撑件上固定连接有支撑并固定支撑杆的固定件，当所述支架架设于地面时，所述支撑杆远离副支撑件的一端倾斜向上延伸，所述支撑杆远离副支撑件的端部在地面上的投影位于支架在地面上的投影区域之外，所述支架底部设有移动组件，所述支撑杆设有起吊组件，所述支架上设有驱动起吊组件运行的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过副支撑件上固定连接支撑杆，通过主支撑件上固定连接有支撑并固定支撑杆的固定件，使得起吊组件在起吊时，物品的重力作用在支撑杆远离副支撑件的端部上时，通过主支撑件配合固定件作为支点，使得支撑杆受到稳定的支撑，当支撑杆受到起吊的重物带来的重力时，支撑杆有以支撑杆被固定件支撑处为支点发生摆动的倾向，此时，支撑杆由于并未处于水平状态，支撑杆若发生摆动，会使得支撑杆与副支撑件连接的端部在水平方向上朝远离支撑杆被固定件支撑处远离，即使得支撑杆与副支撑件连接的端部沿水平方向推动副支撑件，从而实现利用副支撑件的结构稳定性抵抗并限制支撑杆的摆动，使得支撑杆稳定地固定在主支撑件与副支撑件上，使得起吊极限重量得以提升，从而使得支架可以在体积较小的前提下，获得较大的起吊极限重量，从而使得支架可以在狭窄的空间中使用，同时由于支撑杆以及起吊组件均装在支架上，且通过支架上安装的移动组件，桁架的起吊装置可根据工作地点进行整体移动，在使用时无需复杂的安装步骤，从而使得桁架吊装操作较为便捷。

通过支架设有驱动起吊组件运行的驱动组件，起吊组件在驱动组件的驱动下，在吊装桁架时，直接启动驱动组件，就能驱动起吊组件进行吊装操作，使用非常便捷。

优选的，所述固定件包括斜杆、支柱，所述斜杆固定连接于所述主支撑件与副支撑件之间，所述支柱固定连接于斜杆上端面，且固定连接并支撑支撑杆。

通过采用上述技术方案，通过斜杆固定连接于主支撑件与副支撑件之间，支柱固定连接于斜杆，且固定连接并支撑支撑杆，使得主支撑件受到稳定的支撑，起吊组件起吊时，物品的重力作用在支撑杆远离副支撑件的端部上，通过主支撑件配合支柱作为支点，支撑杆欲以被支柱支撑处为支点发生摆动，使得支撑杆与副支撑件连接的端部在水平方向上朝远离支撑杆被支柱支撑处远离，带动支柱及主支撑件朝远离支撑杆被固定件支撑处远离，从而实现利用斜杆的结构稳定性抵抗并限制主支撑件的移动，从而使得斜杆上支柱连接并支撑的支撑杆更稳定，能便捷地实现桁架吊装操作。

优选的，所述支架相对两边缘还固定连接有用于支撑所述主支撑件的边条，所述边条倾斜设置并固定连接所述支架与主支撑件。

通过采用上述技术方案，通过支架相对两边缘固定连接用于支撑主支撑件的边条，边条倾斜设置并固定连接支架与主支撑件，支架、主支撑件与边条形成三角形框结构，使得主支撑件受到稳定的支撑，当起吊装置起吊桁架时，物品的重力作用在支撑杆远离副支撑件的端部上，通过主支撑件配合固定件作为支点，支撑杆欲以被固定件支撑处为支点发生摆动，使得支撑杆与副支撑件连接的端部在水平方向上朝远离支撑杆被支柱支撑处远离，带动固定件及主支撑件朝远离支撑杆被固定件支撑处远离，从而实现利用边条的结构稳定性抵抗并限制主支撑件的移动，从而使得主支撑件上固定件连接并支撑的支撑杆更稳定，能便捷地实现桁架吊装操作。

优选的，所述起吊组件包括钢丝绳、第一滑轮以及第二滑轮，所述钢丝绳与所述第一滑轮以及第二滑轮传动连接，所述第一滑轮固定设置于所述副支撑件，所述第二滑轮固定设置于所述支撑杆远离所述副支撑件的一端。

通过采用上述技术方案，通过钢丝绳与滑轮传动连接，起吊重物能在钢丝绳与滑轮的带动下实现吊装。

通过第一滑轮固定设置于副支撑件，在起吊重物时，支撑杆欲以被固定件支撑处为支点发生摆动，支撑杆与副支撑件连接的端部在水平方向上朝远离支撑杆被固定件支撑处远离，使得支撑杆与副支撑件连接的端部沿水平方向推动副支撑件，从而实现利用第一滑轮上钢丝绳的拉力作用抵抗并限制支撑杆的摆动，保持整个起吊装置的稳定性，且能够便捷地进行桁架起吊操作。

优选的，所述支撑杆远离所述副支撑件的一侧固定连接多个用于限定所述钢丝绳的定位环，所述钢丝绳一端依次穿过所述定位环与所述第二滑轮传动连接，所述钢丝绳末端设有用于吊装桁架的吊钩。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆远离副支撑件的一侧固定连接多个用于限定钢丝绳的定位环，钢丝绳一端依次穿过定位环与第二滑轮传动连接，在起吊重物时，钢丝绳有重物拉扯的重力，导致钢丝绳的位置不稳定，会使得钢丝绳随着重物的摆动发生偏移，从而实现利用定位环限制钢丝绳的偏移，保持整个起吊装置的稳定性，能够更便捷地进行起吊操作。

通过钢丝绳末端设有用于吊装桁架的吊钩，在进行吊装时，直接将桁架挂在吊钩上，在滑轮和钢丝绳的传动连接下，实现桁架的吊装操作。

优选的，所述支架还设有支撑组件，且靠近所述移动组件，当所述支撑组件与地面抵紧时，所述支撑组件支撑所述支架。

通过采用上述技术方案，通过支架底部还设有支撑组件，当支撑组件与地面抵紧时，支撑组件起支撑支架的作用，可以减少移动组件的支撑力，又能起固定和支撑起吊装置的作用，增强起吊装置的稳定性，进一步在吊装桁架时，改善吊装操作不便捷的情况，吊装完毕后，调整支撑组件远离地面，使移动组件接触地面，就可以移动起吊装置，起吊装置使用非常便捷。

优选的，所述驱动组件固定设置于所述支架远离地面的一侧，且位于所述主支撑件与副支撑件之间，且所述钢丝绳一端与所述驱动组件的驱动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件固定设置于所述支架远离地面的一侧，且位于所述主支撑件与副支撑件之间，且所述钢丝绳一端与所述驱动组件的驱动轴固定连接，在起吊重物时，支撑杆欲以被固定件支撑处为支点发生摆动，支撑杆欲以支撑杆被固定件支撑处为支点发生摆动，支撑杆与副支撑件连接的端部在水平方向上朝远离支撑杆被固定件支撑处远离，使得支撑杆与副支撑件连接的端部沿水平方向推动副支撑件，从而实现利用与驱动组件驱动轴连接的钢丝绳通过第一滑轮朝驱动组件方向有拉力作用，从而抵抗并限制支撑杆的摆动，保持整个起吊装置的稳定性，同时能增加支架底部的重心，进一步在吊装桁架时，增强起吊装置的稳定性。

优选的，所述移动组件由多个活动脚轮组成，所述活动脚轮通过紧固件安装于所述支架底部。

通过采用上述技术方案，通过移动组件由多个活动脚轮组成，且活动脚轮通过紧固件安装于所述支架底部，可允许水平方向任意旋转，方便改变起吊装置的移动方向，能改善桁架的起吊装置不方便移动的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过副支撑件上固定连接支撑杆，通过主支撑件上固定连接有支撑并固定支撑杆的固定件，使得起吊组件在起吊时，物品的重力作用在支撑杆远离副支撑件的端部上时，通过主支撑件配合固定件作为支点，使得支撑杆收到稳定的支撑，当支撑杆受到起吊的重物带来的重力时，支撑杆有以支撑杆被固定件支撑处为支点发生摆动的倾向，此时，支撑杆由于并未处于水平状态，支撑杆若发生摆动，会使得支撑杆与副支撑件连接的端部在水平方向上朝远离支撑杆被固定件支撑处远离，即使得支撑杆与副支撑件连接的端部沿水平方向推动副支撑件，从而实现利用副支撑件的结构稳定性抵抗并限制支撑杆的摆动，使得支撑杆稳定地固定在主支撑件与副支撑件上，使得起吊极限重量得以提升，从而使得支架可以在体积较小的前提下，获得较大的起吊极限重量，从而使得支架可以在狭窄的空间中使用，同时由于支撑杆以及起吊组件均装在支架上，且通过支架上安装的移动组件，桁架的起吊装置可根据工作地点进行整体移动，在使用时无需复杂的安装步骤，从而使得桁架吊装操作较为便捷。

2. 通过支架底部还设有支撑组件，当支撑组件与地面抵紧时，支撑组件起支撑支架的作用，可以减少移动组件的支撑力，又能起固定和支撑起吊装置的作用，增强起吊装置的稳定性，进一步在吊装桁架时，改善吊装操作不便捷的情况，吊装完毕后，调整支撑组件远离地面，使移动组件接触地面，就可以移动起吊装置，起吊装置使用非常便捷。

3.通过驱动组件固定设置于所述支架远离地面的一侧，且位于所述主支撑件与副支撑件之间，且所述钢丝绳一端与所述驱动组件的驱动轴固定连接，在起吊重物时，支撑杆欲以被固定件支撑处为支点发生摆动，支撑杆欲以支撑杆被固定件支撑处为支点发生摆动，支撑杆与副支撑件连接的端部在水平方向上朝远离支撑杆被固定件支撑处远离，使得支撑杆与副支撑件连接的端部沿水平方向推动副支撑件，从而实现利用与驱动组件驱动轴连接的钢丝绳通过第一滑轮朝驱动组件方向有拉力作用，从而抵抗并限制支撑杆的摆动，保持整个起吊装置的稳定性，同时能增加支架底部的重心，进一步在吊装桁架时，增强起吊装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于吊装桁架的起吊装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的用于吊装桁架的起吊装置的仰视图。

图3是图1中A处的放大图。

图4是图1中B处的放大图。

附图标记说明：1、支架；111、长框条；112、短框条；113、连接杆；114、连杆；121、活动脚轮；13、升降杆；131、丝杆；132、连接件；141、固定条；142、连接条；151、立柱；1511、边条；152、横杆；1531、斜杆；15311、连接槽；1532、支柱；16、安装块；17、卷扬机；2、支撑杆；21、钢丝绳；221、第一滑轮；2211、缺口；222、第二滑轮；23、定位环；24、吊钩。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于吊装桁架的起吊装置。

参照图1，一种用于吊装桁架的起吊装置，包括支架1，支架1上固定有主支撑件和副支撑件，主支撑件和副支撑件之间留有间距，还包括固定在副支撑件上的支撑杆2，主支撑件上固定有支撑并固定支撑杆2的固定件，支撑杆2上设有起吊组件。

参照图1及图2，支架1包括呈长方形状的框架，框架由两条长框条111和两条短框条112构成，相邻的长框条111和短框条112之间固定连接，支架1还包括两根连接杆113，两根连接杆113相互平行且留有间距，连接杆113的两端分别与两条长框条111的内侧壁固定连接，支架1还包括连接两根连接杆113的连杆114，连杆114共三条，连杆114相互平行且相互间留有间距，其中一条连杆114经过框架的中点，其余两条连杆114分别分布在过中点的连杆114的两侧。

参照图1及图3，支架1底部设有移动组件，移动组件包括四个活动脚轮121，活动脚轮121均安装有刹车片，活动脚轮121包括安装座，活动脚轮121通过安装座与框架底部可拆卸连接，四个活动脚轮121分别分布在框架底部的四个顶角处。

参照图2及图3，支架1还包括支撑组件，支撑组件包括四个升降杆13，四个升降杆13分别分布两个长框条111的外侧壁上，且四个升降杆13分别靠近四个活动脚轮121，升降杆13包括丝杆131、连接件132，连接件132固定连接在长框条111的外侧壁上，连接件132上开设有螺纹孔，螺纹孔垂直于框架顶部所形成的平面，使得丝杆131与连接件132通过螺纹孔螺纹连接，丝杆131与地面接触一端固定连接有底座，底座呈圆台状，丝杆131远离地面的一端固定连接有六角螺栓头。

参照图1及图4，副支撑件包括两个固定条141，两个固定条141与其中一个长框条111固定连接，固定条141垂直于长框条111上端面，副支撑件还包括固定连接于两个固定条141的上端面的连接条142。

参照图2及图4，支撑杆2固定连接在连接条142的上端面，支撑杆2朝向连接条142的端面有凹槽，连接条142的横截面为长方形状，连接条142的其中之一的凸棱位于凹槽内，连接条142的外壁与凹槽的内壁抵紧，支撑杆2为直杆，当支架1架设于地面时，支撑杆2远离连接条142的一端倾斜向上延伸，支撑杆2远离连接条142的端部在地面上的投影位于支架1在地面上的投影区域之外，且支撑杆2远离连接条142的端部在地面上的投影最远离支架1在地面上的投影区域之处距离支架1在地面上的投影区域的最短距离为短框条112边长的三分之二。

参照图1，主支撑件包括三个立柱151、一个横杆152，三个立柱151相互平行且留有间距，其中两个立柱151分别固定连接在两个短框条112上，剩下一个立柱151固定连接于经过框架中点的连杆114上，横杆152位于三个立柱151的上端面并与三个立柱151均固定连接。

参照图1，固定件包括斜杆1531、支柱1532，斜杆1531固定连接于主支撑件与副支撑件之间，斜杆1531固定连接在横杆152的上端面，斜杆1531朝向横杆152的端面凹陷有连接槽15311，横杆152的横截面为长方形状，横杆152的其中之一的凸棱位于连接槽15311内，横杆152的外壁与连接槽15311的内壁抵紧，斜杆1531远离横杆152的一端与连接条142靠近横杆152的侧壁固定连接，支柱1532固定连接于斜杆1531上端面，支柱1532远离斜杆1531的端部与支撑杆2固定连接。

参照图1，支架1还包括两个边条1511，边条1511一端固定于立柱151，远离立柱151的一端倾斜向下延伸并与靠近固定条141一侧的短框条112顶角处固定连接，立柱151、边条1511以及短框条112配合形成三角形框结构。

参照图2，支架1还包括安装块16，安装块16固定连接在其中一条连杆114上，且该条连杆114靠近设置固定条141的长框条111，且安装块16位于两根连接杆113之间，并与其中一条连接杆113固定连接。

参照图1及图2，支架1还包括驱动组件，驱动组件包括卷扬机17，卷扬机17设有两个连接部，卷扬机17通过其中一个连接部与安装块16固定连接，卷扬机17通过另一个连接部与远离安装块16的连接杆113固定连接。

参照图1及图4，起吊组件包括钢丝绳21、第一滑轮221以及第二滑轮222。

参照图1及图4，第一滑轮221以及第二滑轮222均包括滑轮架，第一滑轮221通过滑轮架固定连接于连接条142，且第一滑轮221的滑轮架设有缺口2211，缺口2211内壁与连接条142、支撑杆2外壁均抵接，第二滑轮222通过滑轮架固定连接于支撑杆2远离连接条142的一端。

参照图1及图4，第一滑轮221以及第二滑轮222的周向侧壁上均凹陷有滑轮槽，钢丝绳21一端与卷扬机17连接并受卷扬机17驱动而伸缩，钢丝绳21远离卷扬机17的一端依次搭在第一滑轮221以及第二滑轮222的滑轮槽中，当钢丝绳21处于紧绷状态时，钢丝绳21位于第一滑轮221与第二滑轮222之间的一段与支撑杆2平行且留有间距，且该段钢丝绳21位于支撑杆2远离支架1的一侧。

参照图1及图4，支撑杆2还包括多个定位环23，多个定位环23固定连接于支撑杆2远离支架1的一侧，钢丝绳21与卷扬机17卷筒连接后的一端穿过第一滑轮221后依次穿过多个定位环23，与支撑杆2顶端的第二滑轮222传动连接，钢丝绳21末端设有用于吊装重物的吊钩24。

本申请实施例一种用于吊装桁架的起吊装置的实施原理为：

在吊装桁架时，通过调节刹车片，解除对活动脚轮121的锁定，根据工作地点需要，将起吊装置进行整体移动，移动到需要的位置时，再次调节刹车片，对活动脚轮121进行暂时锁定，将起吊装置的位置暂时固定后，通过升降杆13上设置的六角螺栓头配合扳手等工具，使升降杆13将起吊装置整体升起，从而驱动起吊装置底部的活动脚轮121远离地面，此时，升降杆13的底座与地面抵紧，升降杆13辅助活动脚轮121固定和支撑整个起吊装置。

起吊装置位置固定后，将桁架挂在钢丝绳21末端设置的吊钩24上，启动卷扬机17，通过钢丝绳21一端与卷扬机17的卷筒固定连接，在钢丝绳21和第一滑轮221以及第二滑轮222的传动作用下，钢丝绳21末端吊钩24上的桁架实现起吊操作。

在使用起吊装置时，无需复杂的安装步骤，使用完毕之后，调节升降杆13，使活动脚轮121接触地面，根据工作地点的不同对起吊装置进行整体移动，从而使得桁架吊装操作方便快捷。

在工作过程中，还可以在框架上添加适当重量的物体，用于平衡吊钩24上桁架的重量，以增加支架1的稳定性，使得起吊装置更稳定地吊装桁架。

通过支架1的设置，可在吊装桁架时，添加适当重量的物体在框架上，有助于平衡支撑杆2顶端吊钩24的重量，增加起吊装置的稳定性，通过支架1底部可拆卸安装的活动脚轮121，在起吊装置的工作地点需要移动时，调节活动脚轮121的刹车片，解除对活动脚轮121的锁定后，将起吊装置整体移动，活动脚轮121若有损坏，可通过拆卸安装座，从而拆下损坏的活动脚轮121，更换新的活动脚轮121，起吊装置移动组件的维修较为便捷，起吊装置根据工作地点不同进行整体移动，改善了传统吊装桁架的起吊装置位置固定而不便捷的情况。

通过支架1设置的升降杆13，当升降杆13支撑起吊装置时，丝杆131底部连接的圆台底座与地面抵紧，增大升降杆13与地面的接触面积，从而更稳定的支撑整个起吊装置。

通过升降杆13与活动脚轮121配合使用，将起吊装置移动到需要的工作地点后，调节活动脚轮121的刹车片，将活动脚轮121暂时锁定，配合使用扳手等工具调节升降杆13将起吊装置整体升高，驱动活动脚轮121远离地面，减少活动脚轮121的支撑，从而减少活动脚轮121的磨损。

通过固定件的设置，使得支撑杆2受到稳定的支撑，起吊组件起吊时，物品的重力作用在支撑杆2远离副支撑件的端部上，通过主支撑件配合支柱172作为支点，支撑杆2欲以被支柱172支撑处为支点发生摆动，使得支撑杆2与副支撑件连接的端部在水平方向上朝远离支撑杆2被支柱172支撑处远离，带动支柱172及主支撑件朝远离支撑杆2被固定件支撑处远离，从而实现利用斜杆171的连接槽173与横杆152外壁抵紧的结构稳定性抵触并限制主支撑件的移动，从而使得斜杆171上支柱172连接并支撑的支撑杆2更稳定。

通过支撑杆2凹槽的设置，在进行起吊操作时，物品的重力作用在支撑杆2远离支架1的端部，支撑杆2处于非水平状态，使得支撑杆2有以被固定件支撑处为支点朝远离连接条142的方向摆动的倾向，此时，支撑杆2设置的凹槽内壁与连接条142的外壁抵紧，从而使得利用连接条142的结构稳定性限制和抵抗支撑杆2的摆动，增加了整个起吊装置的稳定性。

通过支架1设置的两个边条19，当起吊装置起吊桁架时，物品的重力作用在支撑杆2远离副支撑件的端部上，通过主支撑件配合支柱172作为支点，支撑杆2欲以被支柱172支撑处为支点发生摆动，使得支撑杆2与副支撑件连接的端部在水平方向上朝远离支撑杆2被支柱172支撑处远离，带动支柱172及主支撑件朝远离支撑杆2被支柱172支撑处远离，从而实现利用边条19的结构稳定性抵抗并限制主支撑件的移动，立柱、边条19以及短框条配合形成三角形框结构，可以增加立柱的稳定性，从而使得主支撑件上固定件连接并支撑的支撑杆2更稳定。

通过钢丝绳21、第一滑轮221以及第二滑轮222的设置，在进行起吊时，利用缺口2211内壁与连接条142外壁抵紧的结构稳定性，从而限制连接条142远离支撑杆2，使得起吊时起吊装置整体的稳定性较好。

通过支撑杆2设置了定位环23，在进行起吊操作时，限制钢丝绳21由于吊钩24上桁架的重力作用而进行摆动的情况，减少与支撑杆2侧壁的摩擦，从而增加了起吊装置的整体稳定性，能够实现在小体积起吊装置在狭小空间内更便捷地进行起吊操作。

通过安装卷扬机17，在进行起吊时，启动卷扬机17，支撑杆2欲以支柱172支撑处为支点在水平方向朝上远离连接条142，使得支撑杆2在水平方向推动连接条142远离支撑杆2，此时，利用钢丝绳21一端与卷扬机17的卷筒固定连接，抵抗并限制连接条142远离支撑杆2，使得起吊时起吊装置整体保持较好的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于吊装桁架的起吊装置，包括支架(1)，所述支架(1)上固定连接有主支撑件和副支撑件，所述副支撑件靠近支架(1)边缘，所述主支撑件远离副支撑件，所述副支撑件上固定连接有支撑杆(2)，所述主支撑件上固定连接有支撑并固定支撑杆(2)的固定件，当所述支架(1)架设于地面时，所述支撑杆(2)远离副支撑件的一端倾斜向上延伸，所述支撑杆(2)远离副支撑件的端部在地面上的投影位于支架(1)在地面上的投影区域之外，所述支架(1)底部设有移动组件，所述支撑杆(2)设有起吊组件，所述支架(1)上设有驱动起吊组件运行的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于吊装桁架的起吊装置，其特征在于：所述固定件包括斜杆(1531)、支柱(1532)，所述斜杆(1531)固定连接于所述主支撑件与副支撑件之间，所述支柱(1532)固定连接于斜杆(1531)上端面，且固定连接并支撑支撑杆(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于吊装桁架的起吊装置，其特征在于：所述支架(1)相对两边缘还固定连接有用于支撑所述主支撑件的边条(1511)，所述边条(1511)倾斜设置并固定连接所述支架(1)与主支撑件。

4.根据权利要求1所述的一种用于吊装桁架的起吊装置，其特征在于：所述起吊组件包括钢丝绳(21)、第一滑轮(221)以及第二滑轮(222)，所述钢丝绳(21)与所述第一滑轮(221)以及第二滑轮(222)传动连接，所述第一滑轮(221)固定设置于所述副支撑件，所述第二滑轮(222)固定设置于所述支撑杆(2)远离所述副支撑件的一端。

5.根据权利要求4所述的一种用于吊装桁架的起吊装置，其特征在于：所述支撑杆(2)远离所述副支撑件的一侧固定连接多个用于限定所述钢丝绳(21)的定位环(23)，所述钢丝绳(21)一端依次穿过所述定位环(23)与所述第二滑轮(222)传动连接，所述钢丝绳(21)末端设有用于吊装桁架的吊钩(24)。

6.根据权利要求1所述的一种用于吊装桁架的起吊装置，其特征在于：所述支架(1)还设有支撑组件，且靠近所述移动组件，当所述支撑组件与地面抵紧时，所述支撑组件支撑所述支架(1)。

7.根据权利要求5所述的一种用于吊装桁架的起吊装置，其特征在于：所述驱动组件固定设置于所述支架(1)远离地面的一侧，且位于所述主支撑件与副支撑件之间，且所述钢丝绳(21)一端与所述驱动组件的驱动轴固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于吊装桁架的起吊装置，其特征在于：所述移动组件由多个活动脚轮(121)组成，所述活动脚轮(121)通过紧固件安装于所述支架(1)底部。

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