CN220786381U - 一种具有排气机构的包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打包领域，特别涉及到了一种具有排气机构的包装机，其特征在于，该包装机包括有：上料传输带、包装膜放卷机构、中封机构、端封裁断机构、排气机构。在该包装机中，通过集成有货物自动输送、包装膜放卷、货物封袋等功能，以实现对加工完成的货物进行自动输送、包装，人工成本更低，效率更高。且还通过排气机构的设置，可以对包装膜加工形成的装有货物的包装袋进行排气，使得装有货物的包装袋的体积更小，方便其进行存储运输。
Description
技术领域
本实用新型属于打包领域，特别涉及到了包装机结构。
背景技术
在货物进行成型加工完成之后，往往通过人工手动搬运，以输送至包装机处，进行包装工序。
上述现有技术中，不仅在货物转运过程中，增加人工成本，以及降低加工效率；且目前市面上的包装机在对产品进行包装并封口后，包装袋中会残留有空气，这样一来，会使得包装后的产品存在体积大和占用空间大的缺点，从而会给产品的运输带来不便。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有排气机构的包装机，该包装机人工成本更低，效率更高；且可以对包装有货物的包装袋进行排气，方便其进行存储运输。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种具有排气机构的包装机，其特征在于，该包装机包括有：
用于一端与外部货物成型设备衔接的上料传输带，所述上料传输带上设置有用于输送货物的输送位；
用于提供包装膜的包装膜放卷机构，所述包装膜放卷机构与所述输送位位置对应；
用于将包装膜进行中封的中封机构，所述中封机构位于输送位上方，且与包装膜放卷机构位置对应；
用于裁断并端封装有货物且进行中封后的包装膜的端封裁断机构，所述端封裁断机构位于中封机构侧边，且端封裁断机构与输送位位置对应；
用于挤压排出待裁断、端封的装有货物的包装膜内空腔的排气机构，所述中封机构、端封裁断机构、排气机构依次排序，且所述排气机构位于输送位上方。
在该包装机中，通过集成有货物自动输送、包装膜放卷、货物封袋等功能，以实现对加工完成的货物进行自动输送、包装，人工成本更低，效率更高。且还通过排气机构的设置，可以对包装膜加工形成的装有货物的包装袋进行排气，使得装有货物的包装袋的体积更小，方便其进行存储运输。
进一步的，所述排气机构包括有排气件和用于驱动排气件上下运动的排气气缸，所述排气件与排气气缸驱动连接，所述排气件位于输送位上方。
进一步的，所述排气件下侧设置有与产品形状适配的按压面。
进一步的，所述上料传输带包括有第一传输带、第二传输带，所述第一传输带和第二传输带衔接，且所述第一传输带与第二传输带之间形成有用于通过包装膜的包装膜口，所述包装膜放卷机构设置在第一传输带和第二传输带下方，所述包装膜放卷机构与包装膜口位置对应。
进一步的，所述上料传输带还包括有第三传输带，所述第一传输带、第二传输带、第三传输带依次衔接，所述第二传输带与第三传输带之间形成有用于进行端封、裁断的端封口，所述端封裁断机构与端封口位置对应。
进一步的，所述端封裁断机构包括有上端封裁断组件和下端封裁断组件，所述上端封裁断组件和下端封裁断组件分别位于端封口上下方。
进一步的，所述第二传输带对应包装膜口处设置有导向件，所述输送位经过导向件，且所述导向件左右两侧均设置有用于引导折叠包装膜的导向板。
进一步的，所述中封机构包括有用于引导包装膜的引导组件和用于进行中封的中封组件，所述引导组件位于中封组件侧边，且所述引导组件和中封组件均与输送位位置对应。
进一步的，所述引导组件数量为两个，两个引导组件分别设置在中封组件左右两侧。
本实用新型的有益效果在于，在本实用新型中，通过集成有货物自动输送、包装膜放卷、货物封袋等功能，以实现对加工完成的货物进行自动输送、包装，人工成本更低，效率更高。且还通过排气机构的设置，可以对包装膜加工形成的装有货物的包装袋进行排气，使得装有货物的包装袋的体积更小，方便其进行存储运输。
附图说明
图1是本实用新型隐藏货物摆放机构的结构示意图。
图2是本实用新型隐藏包装膜放卷机构、第一传输带的结构示意图。
图3是示意导向件、中封机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1-3，一种具有排气机构的包装机，其特征在于，该包装机包括有：
机架4；
用于一端与外部货物成型设备衔接的上料传输带1，上料传输带1上设置有用于输送货物的输送位14；
用于提供包装膜31的包装膜放卷机构5，包装膜放卷机构5与输送位14位置对应；
用于将包装膜31进行中封的中封机构6，中封机构6位于输送位14上方，且与包装膜放卷机构5位置对应；
用于裁断并端封装有货物且进行中封后的包装膜31的端封裁断机构7，端封裁断机构7位于中封机构6侧边，且端封裁断机构7与输送位14位置对应；
用于挤压排出待裁断、端封的装有货物的包装膜31内空腔的排气机构8，中封机构6、端封裁断机构7、排气机构8依次排序，且排气机构8位于输送位14上方；
上料传输带1、包装膜放卷机构5、中封机构6、端封裁断机构7均设置在机架4上。
在本实施例中，排气机构8包括有排气件81和用于驱动排气件81上下运动的排气气缸82，排气气缸82固定设置在机架4上，排气件81与排气气缸82驱动连接，排气件81位于输送位14上方。
在本实施例中，排气件81下侧设置有与产品形状适配的按压面811。
在本实施例中，上料传输带1包括有第一传输带11、第二传输带12，第一传输带11和第二传输带12衔接，且第一传输带11与第二传输带12之间形成有用于通过包装膜31的包装膜口15，包装膜放卷机构5设置在第一传输带11和第二传输带12下方，包装膜放卷机构5与包装膜口15位置对应。包装膜口15处还可以设置有传感器。
在本实施例中，上料传输带1还包括有第三传输带13，第一传输带11、第二传输带12、第三传输带13依次衔接，第二传输带12与第三传输带13之间形成有用于进行端封、裁断的端封口16，端封裁断机构7与端封口16位置对应。
在本实施例中，端封裁断机构7包括有上端封裁断组件71和下端封裁断组件72，上端封裁断组件71和下端封裁断组件72分别位于端封口16上下方。上端封裁断组件71和下端封裁断组件72可以进行相对靠拢，如通过气缸进行实现，二者可以通过加热板加热首先将中封后的包装膜31的上侧两侧固定封闭，并通过其内部的刀具通过气缸的驱动以将封端后的包装膜31进行裁开，具体的，上述的上端封裁断组件71和下端封裁断组件72为现有技术。
在本实施例中，第二传输带12对应包装膜口15处设置有导向件9，输送位经过导向件9，且导向件9左右两侧均倾斜设置有用于引导折叠包装膜31的导向板91。
在本实施例中，中封机构6包括有用于引导包装膜31的引导组件61和用于进行中封的中封组件62，引导组件61位于中封组件62侧边，且引导组件61和中封组件62均与输送位14位置对应。
在本实施例中，引导组件61数量为两个，两个引导组件61分别设置在中封组件62左右两侧。
具体的，引导组件61为包括有两个牵引轮611，包装膜31两侧侧边通过两个牵引轮611进行重叠牵引，中封组件62包括有两个加热板621，包装膜31两侧侧边通过两个加热板621进行固定中封。
具体的，包装膜放卷机构5包括有放卷辊51和多个引导辊52，包装膜31卷绕在放卷辊51上，多个引导辊52将放卷辊51放卷出来的包装膜31引导至包装膜口15处，并通过包装膜口15经过导向件9，该包装膜31两侧在两个导向板91的左右下，进行弯折，且该包装膜31两侧侧边经过引导组件61的两个牵引轮611，被进行牵引至重叠，此时在两个加热板621的作用下，该包装膜31两侧侧边固定在一起进行中封；
而上述包装膜31放卷、折叠、中封的同时，货物在第一传输带11的带动下，进入至导向件9上，以放置在包装膜31中部位置，并跟着包装膜31前进，在包装膜31中封时，使得货物被包装膜31包裹；
可以将货物与中封完成之后的对应包装膜31部分看做一个包装袋半成品，相邻包装袋半成品的衔接处经过端封口16时，在上端封裁断组件71和下端封裁断组件72的作用下，进行端封，并进行裁断，前一个包装袋半成品加工形成为独立的装有货物的包装袋；后一个包装袋半成品的前端被封闭，并被裁开；后一个包装袋半成品再经过一次端封裁切之后，其后端也被封闭，并被裁开为独立的装有货物的包装袋；
且，上述加工过程，还包括有：加工完成后的装有货物的包装袋，还会通过排气气缸82带动排气件81进行下压，以进行排气。
该包装机还包括有货物摆放机构2，货物摆放机构2包括有货位摆放机架21、整理推动组件22，货位摆放机架21上设置有用于容纳、摆放包装完成后的货物3的整理导向槽23，整理导向槽23位于第三传输带13下方，且与第三传输带13一端衔接；整理推动组件22包括有用于推动包装完成后的货物3的推动件221和用于驱动推动件221前后移动的驱动件222，驱动件222设置在货位摆放机架21上，推动件221与驱动件222连接，且推动件221位于整理导向槽一端处以与整理导向槽23对应。
在本实施例中，传输线一端处设置有用于识别是否有货物的传感器。
在本实施例中，驱动件222为气缸，以驱动推动件221前后移动。
在本实施例中，推动件221包括有上挡块2211和前推块2212，前推块2212弯折固定设置在上端块2211前端处，驱动件222与前推块2212驱动连接；推动件221位于第三传输带13一端下方，且上挡块2211与第三传输带13一端对应，前推块2212与整理导向槽23对应。
在本实施例中，前推块2212与上端块2211垂直固定，推动件221整体呈“L”形。
在本实施例中，整理导向槽23内还活动设置有防倒推板24，防倒推板24与推动件221位置对应。
在本实施例中，防倒推板24包括有滑动块241和防倒块242，防倒块242垂直固定在滑动块241一端，滑动块241可滑动的活动设置在整理导向槽23内，防倒块242与推动件222位置对应。
在本实施例中，防倒推板24还包括有加强块243，加强块243斜向设置在滑动块241和防倒块242之间，且其两端分别与滑动块241和防倒块242固定。
在本实施例中，货物摆放机构2和第三传输带13为可以拆分式的衔接。
在本实施例中，货位摆放机架21上设置有移动轮。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有排气机构的包装机，其特征在于，该包装机包括有：
用于一端与外部货物成型设备衔接的上料传输带，所述上料传输带上设置有用于输送货物的输送位；
用于提供包装膜的包装膜放卷机构，所述包装膜放卷机构与所述输送位位置对应；
用于将包装膜进行中封的中封机构，所述中封机构位于输送位上方，且与包装膜放卷机构位置对应；
用于裁断并端封装有货物且进行中封后的包装膜的端封裁断机构，所述端封裁断机构位于中封机构侧边，且端封裁断机构与输送位位置对应；
用于挤压排出待裁断、端封的装有货物的包装膜内空腔的排气机构，所述中封机构、端封裁断机构、排气机构依次排序，且所述排气机构位于输送位上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有排气机构的包装机，其特征在于，所述排气机构包括有排气件和用于驱动排气件上下运动的排气气缸，所述排气件与排气气缸驱动连接，所述排气件位于输送位上方。
3.根据权利要求2所述的一种具有排气机构的包装机，其特征在于，所述排气件下侧设置有与产品形状适配的按压面。
4.根据权利要求1所述的一种具有排气机构的包装机，其特征在于，所述上料传输带包括有第一传输带、第二传输带，所述第一传输带和第二传输带衔接，且所述第一传输带与第二传输带之间形成有用于通过包装膜的包装膜口，所述包装膜放卷机构设置在第一传输带和第二传输带下方，所述包装膜放卷机构与包装膜口位置对应。
5.根据权利要求4所述的一种具有排气机构的包装机，其特征在于，所述上料传输带还包括有第三传输带，所述第一传输带、第二传输带、第三传输带依次衔接，所述第二传输带与第三传输带之间形成有用于进行端封、裁断的端封口，所述端封裁断机构与端封口位置对应。
6.根据权利要求5所述的一种具有排气机构的包装机，其特征在于，所述端封裁断机构包括有上端封裁断组件和下端封裁断组件，所述上端封裁断组件和下端封裁断组件分别位于端封口上下方。
7.根据权利要求4所述的一种具有排气机构的包装机，其特征在于，所述第二传输带对应包装膜口处设置有导向件，所述输送位经过导向件，且所述导向件左右两侧均设置有用于引导折叠包装膜的导向板。
8.根据权利要求1所述的一种具有排气机构的包装机，其特征在于，所述中封机构包括有用于引导包装膜的引导组件和用于进行中封的中封组件，所述引导组件位于中封组件侧边，且所述引导组件和中封组件均与输送位位置对应。
9.根据权利要求8所述的一种具有排气机构的包装机，其特征在于，所述引导组件数量为两个，两个引导组件分别设置在中封组件左右两侧。
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