CN220783793U - 一种轴承外圈拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轴承外圈拆卸装置,轴承外圈拆卸装置包括包括:活动套;活动杆,与所述活动杆活动连接并设置在所述活动套的内部,所述活动杆能够相对于所述活动套沿所述活动杆的轴向运动;扩展部,所述扩展部设置在所述活动套的第一端,所述扩展部在所述活动杆进入扩展部时向外侧扩展。对于本实用新型的轴承外圈拆卸装置,能够方便的将轴承外圈从零件上拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫拆卸工具技术领域,尤其涉及一种轴承外圈拆卸装置。
背景技术
在现有技术中,有一些过盈配合在安装后很难本拆卸下去或者只能采用破坏的方式进行拆除,例如轴承会通过过盈配合安装到传动轮的内孔中。在轴承的使用中可能会出现异常损坏,在轴承损坏后会导致轴承内圈脱落,但是由于轴承外圈与传动轮的内孔为过盈配合,所以轴承外圈会出现不易拆卸或者拆卸会导致零件的损坏的问题。而现有的拆除装置无法满足现有需求。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种轴承外圈拆卸装置,该轴承外圈拆卸装可以方便的将轴承外圈从零件上拆除。
根据本实用新型实施例的轴承外圈拆卸装置,包括:活动套;活动杆,与所述活动杆活动连接并设置在所述活动套的内部,所述活动杆能够相对于所述活动套沿所述活动杆的轴向运动;扩展部,所述扩展部设置在所述活动套的第一端,所述扩展部在所述活动杆进入扩展部时向外侧扩展。
根据本实用新型实施例的轴承外圈拆卸装置,至少具有如下有益效果:在活动杆进入扩展部时通过扩展部的扩展,将扩展部与零件孔内的轴承外圈进行固定,拆卸过程中可以对活动套进行施力,通过活动套和扩展部将力传递到轴承外圈上,使得施力更加方便,可以更加容易的将轴承外圈拆除。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述活动套包括丝杠套和丝杠螺母;所述丝杠螺母可拆卸地设置在所述丝杠套的第二端;所述丝杠螺母与所述活动杆螺纹连接;所述丝杠套与所述活动杆间隙连接。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述活动杆与所述活动套螺纹连接,所述活动杆能够相对于所述活动套转动以使所述活动套沿所述活动杆的轴向运动。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述活动套包括丝杠套和丝杠螺母,所述丝杠螺母可拆卸地设置在所述丝杠套远离所述扩展部的一端,所述丝杠螺母与所述活动杆螺纹连接,所述丝杠套的内周面与所述活动杆的外周面之间具有间隙。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述活动套外侧还套设有固定座和挤压螺母;所述固定座套设在靠近所述活动套的第一端的一侧,所述固定座靠近所述活动套的第一端的一面开设有用于容纳轴承外圈的腔体;所述挤压螺母套设在靠近所述活动套的第二端的一侧,所述挤压螺母与所述活动套螺纹连接。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述活动杆在远离所述扩展部的一端设置有夹持部,所述夹持部包括多个夹持平面,多个夹持平面沿所述活动杆的周向依次首尾相连。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述扩展部包括若干通孔和若干伸缩杆;若干所述通孔开设在所述活动套上并周向排列;若干所述伸缩杆设置在若干所述通孔内并与若干所述通孔一一对应,所述伸缩杆的内端设置有朝向所述活动杆并与所述活动杆抵接的倾斜面,和/或所述活动杆靠近所述扩展部的一端设置有朝向伸缩杆并与所述伸缩杆抵接的倾斜面,所述伸缩杆与所述活动杆抵接挤压时伸缩杆的外端向外伸出。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述活动套开设有多个安装通孔,多个所述安装通孔沿所述活动套的周向间隔设置,所述扩展部包括多个伸缩杆,每一所述伸缩杆可滑动地设置在一个所述安装通孔中,所述伸缩杆包括内端和外端,所述内端位于所述活动套内;其中,所述内端设置有朝向所述活动杆的斜面,当所述活动杆与所述斜面抵接,所述外端相对于所述活动套的外周面凸出并卡入所述内侧凹槽中;或者,所述活动杆靠近所述扩展部的一端设置有斜面,当所述内端与所述斜面抵接,所述外端相对于所述活动套的外周面凸出并卡入所述内侧凹槽中
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述伸缩杆的外端上设置有凸面,所述凸面与所述轴承外圈的内侧凹槽卡接。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述伸缩杆的内端设置有磁性块所述磁性块用于互相吸引和/或用于吸引所述活动杆。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述通孔内开设有限制所述伸缩杆转动的卡槽,所述卡槽延所述伸缩杆的轴向设置,所述伸缩杆上设置有与所述卡槽相适配的限位导轨。
根据本实用新型实施例的一些实施例,所述扩展部包括若干具有弹性弯曲板,所述弯曲板围设在所述活动套的第一端;所述弯曲板的内侧设置有与所述活动杆抵接的斜面,当所述活动杆与所述斜面抵接挤压时所述弯曲板向外弯曲;所述弯曲板的外侧设置有凸面,在所述弯曲板向外弯曲时所述凸面与所述轴承外圈的内侧凹槽卡接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型第一个实施例中的轴承外圈拆卸装置的示意图;
图2为本实用新型第二个实施例中的轴承外圈拆卸装置的示意图;
图3为本实用新型第三个实施例中的轴承外圈拆卸装置的示意图;
图4为伸缩杆的横截面示意图;
图5弯曲板的截面图;
图6为弯曲板的仰视图;
图7为伸缩杆的仰视图;
图8为本实用新型第四个实施例中的轴承外圈拆卸装置的示意图。
附图标号:
1、活动套;11、丝杠套;12、丝杠螺母;2、固定座;41、活动杆;42、夹持部;5、挤压螺母;6、扩展部;61、伸缩杆;62、凸面;63、弯曲板;64、磁性块;7、轴承外圈;8、零件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,比如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
图1示出了本实用新型第一个实施例中的轴承外圈7拆卸装置,包括活动套1,其中活动套1为一个空心的筒体,优选的为圆筒,在活动套1的内部放入活动杆41,在活动杆41向活动套1内部移动时,对活动套1另一端所设置的扩展部6挤压,使得扩展部6被迫向外侧扩展,使得轴承外圈7与扩展部6抵触连接,扩展部6与轴承外圈7形成固定关系,优选的还可以在活动套1上设置固定活动杆41用的固定装置,避免活动杆41对扩展部6失去挤压力。
本实施例通过扩展部6对轴承外圈7进行固定,通过手持或通过其他工具对活动套1进行施加向外的拉力将本装置连同轴承外圈7一同拉出零件8完成拆卸过程,在拆卸过程中,活动杆41保持对扩展部6的挤压使得扩展部6对轴承外圈7保持固定的连接关系,使得在向外对活动套1施加拉力时可以将轴承外圈7拆卸下来。
图2示出了本实用新型第二个实施例中的轴承外圈7拆卸装置,活动套1包括丝杠套11和丝杠螺母12,丝杠螺母12固定连接在丝杠套11上,或者通过螺栓可拆卸的连接丝杠套11上,活动杆41和丝杠螺母12螺纹连接并通过丝杠套11的内部,通过旋转活动杆41,活动杆41会相对丝杠螺母12上下移动,通过旋转活动杆41使得活动杆41向下移动,活动杆41对扩展部6形成挤压力,使得扩展部6相外侧扩展,且螺纹连接将活动杆41锁死,使得活动杆41、扩展部6以及轴承外圈7形成固定连接,避免了活动杆41移动,从而失去对扩展部6的挤压力。
本实施例通过螺纹连接的连接方式使得活动杆41进入扩展部6并对活动杆41进行限位,使得在拆卸过程中活动杆41无法脱离扩展部6,也就可以保证扩展部6与轴承外圈7之间的固定连接关系,同时形成螺纹传动可以通过较小的扭力产生较大的挤压力,使得活动杆41和扩展部6之间具有更大的挤压力,也使得扩展部6与轴承外圈7之间具有更大的压力,使得扩展部6与轴承外圈7之间的固定连接关系更加的稳定不易失效。
图3示出了本实用新型第三个实施例中的轴承外圈7拆卸装置,包括固定座2,固定座2的一面与轴承外圈7所在的零件8进行抵接,并在这一面开设一个供轴承外圈7通过的腔体,固定座2的另一面和挤压螺母5抵接,将挤压螺母5和固定座2均套设在丝杠套11上,固定座2在靠近扩展部6的一侧,还可以在固定座2外圈设置环形凹槽,方便固定座2与轴承外圈7所在的一些环形零件8进行限位,使用时将固定座2抵接在零件8上,零件8与环形凹槽适配时,将零件8放入环形凹槽内进行限位,将活动杆41放入活动套1内,使活动杆41进入扩展部6,从而迫使扩展部6进行扩展,以此来与轴承外圈7进行固定连接,挤压螺母5旋转向下挤压固定座2,同时挤压螺母5对活动套1有向上的力,活动套1将力传递到扩展部6上,使得扩展部6可以向上拉出轴承外圈7,零件8受到固定座2的挤压力,可以更加容易的将轴承外圈7与零件8进行分离。
本实施例通过固定座2和挤压螺母5对活动套1施加力,在拥有大传动比的同时也对轴承外圈7所在的零件8施加压力,通过旋转挤压螺母5将活动套1向上拉出,同时带出轴承外圈7,使得轴承外圈7进入固定座2上所设置的腔体内,从而完成轴承外圈7的拆卸。
图2示出了本实用新型在一实施例中的活动杆41,活动杆41在远离扩展部6的一段设置夹持部42用于对活动杆41的夹持,夹持部42可以是多边的棱柱也可以是其他一些便于夹持的异形结构,例如,夹持部42为轴向与活动杆41的轴向垂直的环形结构或柱形结构,尤其是在第二个实施例中的活动杆41,设置夹持部42可以更加方便的在夹持部42上设置旋转杆,通过旋转杆的旋转可以使得活动杆41在旋转时更加的省力,可以更好的与丝杠螺母12进行螺纹连接并进行传动,从而使得活动杆41可以更加方便的进入扩展部6,可以对扩展部6施加更大的力,使得扩展部6更好的扩展,对轴承外圈7的固定更加的牢固。
参照图1、图4和图7,在活动套1底部的扩展部6,包括若干伸缩杆61和若干通孔,通孔径向开设在活动套1上,同时也可以和径向产生一定的倾斜角度,在活动套1上周向布置,在伸缩杆61的一端设置倾斜面,使得活动杆41与倾斜面抵接时可以将伸缩杆61向外侧伸出,对轴承外圈7进行挤压使得轴承外圈7与扩展部6可以固定连接。在伸缩杆61的外端可以设置凸面62,凸面62在伸缩杆61向外伸出时可以与轴承外圈7内测的凹槽进行卡接,从而无需对轴承外圈7施加过大的压力便可以将轴承外圈7与扩展部6进行固定,从而将过盈连接改成卡接的方式进行固定连接,改善了轴承外圈7的受力方式,使得轴承外圈7更加容易的从零件8中拆卸出来。在伸缩杆61的内侧设置磁性块64,可以互相吸引或者对活动杆41吸引,在活动杆41退出扩展部6时伸缩杆61收回,可以更加方便的在拆卸工作完成后与轴承外圈7进行分离。优选的,还可以在通孔内设置卡槽,在伸缩杆61上设置导轨,将导轨放入卡槽中,不仅在安装伸缩杆61时更加容易分辨方向,也在使用限制了伸缩杆61的转动,从而避免了活动杆41无法与伸缩杆61上的斜面进行抵接配合,也可以同时在活动杆41上设置斜面,使得活动杆41上的斜面与伸缩杆61上的斜面进行抵接配合,拥有更大接触面积,使得两者之间可以承受更大的挤压力。
图5、图6和图8示出了本实用新型第四个实施例中的扩展部6,包括若干弯曲板63,若干弯曲板63围设在活动套1上,在弯曲板63的内侧设置有朝向活动杆41的斜面,用于和活动杆41进行抵接配合,在活动杆41进入扩展部6时,活动杆41对斜面进行挤压,迫使弯曲板63向外弯曲,弯曲板63的外侧设置凸面62,在弯曲板63向外弯曲时凸面62与轴承外圈7的内侧凹槽进行卡接,在弯曲板63上设置的凸面62可以与轴承外圈7的内侧凹槽有更大的接触面积,使得凸面62与轴承外圈7之间可以承受更大的力,避免材料无法承受过大的压强导致材料失效无法将轴承外圈7拆卸。在拆卸完成后,将活动杆41退出扩展部6,弯曲板63依靠本身的弹性恢复竖直状态与轴承外圈7断开连接从而与拆卸下来的轴承外圈7脱离。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.轴承外圈拆卸装置,其特征在于,包括:
活动套;
活动杆,与所述活动杆活动连接并设置在所述活动套的内部,所述活动杆能够相对于所述活动套沿所述活动杆的轴向运动;
扩展部,所述扩展部连接于所述活动套,当所述活动杆进入扩展部时,所述扩展部向外侧扩展并与轴承外圈的内侧凹槽卡接。
2.根据权利要求1所述的轴承外圈拆卸装置,其特征在于,所述活动杆与所述活动套螺纹连接,所述活动杆能够相对于所述活动套转动以使所述活动套沿所述活动杆的轴向运动。
3.根据权利要求2所述的轴承外圈拆卸装置,其特征在于,所述活动套包括丝杠套和丝杠螺母,所述丝杠螺母可拆卸地设置在所述丝杠套远离所述扩展部的一端,所述丝杠螺母与所述活动杆螺纹连接,所述丝杠套的内周面与所述活动杆的外周面之间具有间隙。
4.根据权利要求1所述的轴承外圈拆卸装置,其特征在于,所述轴承外圈拆卸装置用于将卡在零件中的轴承外圈拆出,所述轴承外圈拆卸装置还包括:
固定座,用于与所述零件连接,所述固定座套设在所述活动套的外部;
挤压螺母,与所述固定座转动连接,所述挤压螺母套设在所述活动套的外部,所述挤压螺母与所述活动套螺纹连接,所述挤压螺母能够相对于所述固定座转动以使所述活动套沿自身的轴向运动。
5.根据权利要求1所述的轴承外圈拆卸装置,其特征在于,所述活动杆在远离所述扩展部的一端设置有夹持部,所述夹持部包括多个夹持平面,多个夹持平面沿所述活动杆的周向依次首尾相连。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的轴承外圈拆卸装置,其特征在于,
所述活动套开设有多个安装通孔,多个所述安装通孔沿所述活动套的周向间隔设置,所述扩展部包括多个伸缩杆,每一所述伸缩杆可滑动地设置在一个所述安装通孔中,所述伸缩杆包括内端和外端,所述内端位于所述活动套内;
其中,所述内端设置有朝向所述活动杆的斜面,当所述活动杆与所述斜面抵接,所述外端相对于所述活动套的外周面凸出并卡入所述内侧凹槽中;或者,所述活动杆靠近所述扩展部的一端设置有斜面,当所述内端与所述斜面抵接,所述外端相对于所述活动套的外周面凸出并卡入所述内侧凹槽中。
7.根据权利要求6所述的轴承外圈拆卸装置,其特征在于,所述伸缩杆的外端上设置有凸面,所述凸面用于与所述内侧凹槽卡接。
8.根据权利要求6所述的轴承外圈拆卸装置,其特征在于,所述伸缩杆的内端设置有磁性块;
分别设置在不同的伸缩杆上的多个所述磁性块相互吸引,和/或,所述磁性块与所述活动杆相互吸引。
9.根据权利要求6所述的轴承外圈拆卸装置,其特征在于,所述通孔内开设有限制所述伸缩杆转动的卡槽,所述卡槽延所述伸缩杆的轴向设置,所述伸缩杆上设置有与所述卡槽相适配的限位导轨。
10.根据权利要求1-5任一所述的轴承外圈拆卸装置,其特征在于,所述扩展部包括若干具有弹性的弯曲板,所述弯曲板围设在所述活动套的第一端;
所述弯曲板的内侧设置有与所述活动杆抵接的斜面,当所述活动杆与所述斜面抵接挤压时所述弯曲板向外弯曲;
所述弯曲板的外侧设置有凸面,在所述弯曲板向外弯曲时所述凸面与所述内侧凹槽卡接。
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