CN210178775U - 一种实用型加固紧定套 - Google Patents

一种实用型加固紧定套 Download PDF

Info

Publication number
CN210178775U
CN210178775U CN201920958102.2U CN201920958102U CN210178775U CN 210178775 U CN210178775 U CN 210178775U CN 201920958102 U CN201920958102 U CN 201920958102U CN 210178775 U CN210178775 U CN 210178775U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
wall section
bearing
ring
locking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920958102.2U
Other languages
English (en)
Inventor
Yiming Chen
陈义明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiujiang Mengxiang Coupling Co ltd
Original Assignee
Jiujiang Mengxiang Coupling Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiujiang Mengxiang Coupling Co ltd filed Critical Jiujiang Mengxiang Coupling Co ltd
Priority to CN201920958102.2U priority Critical patent/CN210178775U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210178775U publication Critical patent/CN210178775U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

一种实用型加固紧定套,包括内衬套、锁紧圈、轴承适配圈、若干锁紧螺栓以及轴承本体;内衬套的一侧面设有安装通槽,内衬套包括呈锥形环状的紧定壁段,以及与紧定壁段一体连接的固定壁段,轴承适配圈的内侧面呈锥形,轴承适配圈经内衬套的窄径一端套设固定于内衬套上,轴承适配圈与轴承本体固定连接,固定壁段固定于紧定壁段的宽径一端,固定壁段的圆弧侧面上固定有环形凸沿,锁紧圈套设固定于固定壁段,锁紧圈的一侧面设有若干固定孔,轴承适配圈的一侧面设有若干与固定孔对应的螺纹孔,锁紧圈与轴承适配圈之间形成紧定间隔。本实用新型通过锁紧螺栓使轴承与内衬套之间的配合更加牢靠稳固,使用通用工具拆卸,也方便了紧定套的拆卸与维护。

Description

一种实用型加固紧定套
技术领域
本实用新型涉及紧定套技术领域,更具体地,涉及一种实用型加固紧定套。
背景技术
紧定套是带锥形孔的轴承在圆柱轴上定位时最常用的部件,作为机械使用过程中的重要零部件,其作用无可替代,紧定套用于将圆锥孔调心轴承、调心滚子轴承)固定在无轴肩轴上,使得轴承调换方便,广泛运用于纺织、轻工、造纸、冶金、皮带运输及输送设备等行业。但是,现有的紧定套在锁紧时不够稳固,容易发生内滑,要想锁紧稳固,则必须将锁紧圈拧得更紧,而这样做在拆卸时也相对麻烦不够方便,需要配合锤子敲击,容易损坏紧定套,影响紧定套的寿命。针对以上所述问题,需要提出有效的方案,来加以解决。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种实用型加固紧定套,用以解决现有技术中存在的锁紧不够稳固、拆卸不够方便的问题。
一种实用型加固紧定套,包括内衬套、锁紧圈、轴承适配圈、若干锁紧螺栓以及轴承本体;
所述内衬套的一侧面设有贯穿所述内衬套的安装通槽,所述内衬套包括呈锥形环状的紧定壁段,以及与所述紧定壁段一体连接的固定壁段,所述轴承适配圈的内侧面呈锥形,所述轴承适配圈经所述内衬套的窄径一端套设固定于所述内衬套上,所述轴承适配圈的锥形侧面与所述紧定壁段的锥形侧面相互贴合,所述轴承适配圈的外侧面与所述轴承本体的内圈侧面固定连接,所述固定壁段固定于所述紧定壁段的宽径一端,所述固定壁段的圆弧侧面上固定有环形凸沿,所述锁紧圈套设固定于所述固定壁段,所述锁紧圈的一侧面与所述环形凸沿的一侧面接触贴合,所述锁紧圈的一侧面设有若干供所述锁紧螺栓的螺杆一端通过的固定孔,所述固定孔绕所述锁紧圈的中轴线圆周分布,所述轴承适配圈的一侧面设有若干与所述固定孔对应的螺纹孔,所述锁紧螺栓与所述螺纹孔呈螺纹配合,所述锁紧圈与所述轴承适配圈之间形成紧定间隔,于所述锁紧螺栓锁紧时,所述锁紧螺栓的螺栓头与所述锁紧圈的另一侧面接触相抵。
可选地,所述紧定壁段与所述固定壁段的圆弧侧面上设有形变间隙,所述形变间隙贯穿所述内衬套两端,所述形变间隙与所述安装通槽连接导通。
可选地,所述固定壁段的圆弧侧面设有外螺纹,所述锁紧圈的内侧面设有与所述外螺纹配合的内螺纹。
可选地,所述紧定间隔上固定有若干压缩弹簧,所述压缩弹簧与锁紧螺栓一一对应,所述压缩弹簧套设固定于所述锁紧螺栓的螺栓杆上,所述压缩弹簧的一端与所述轴承适配圈的一侧面接触相抵,所述压缩弹簧的另一端与所述锁紧圈的一侧面接触相抵。
可选地,所述锁紧螺栓为法兰螺栓,所述法兰螺栓的法兰侧面上设有防滑纹。
可选地,所述内衬套由40Cr构成。
本实用新型的有益效果是:
一种实用型加固紧定套通过紧定壁段与轴承适配圈的锥形侧面配合,在锁紧螺栓的锁紧下,轴承适配圈与锁紧圈之间的配合间隔变小,轴承适配圈沿径向位移,位移过程中,由于内圈膨胀使轴承适配圈的径向游隙减小,故可通过控制轴承适配圈压进紧定壁段锥形配合面的距离,调整径向游隙,与传统紧定套不同的是,本实用新型实用锁紧螺栓来进行锁紧配合,安装能够更加的稳固,拆卸也可用通用的内六角扳手进行拆卸,无需额外配套拆卸工具,方便了拆卸的进行。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1是本实用新型提供的一种实用型加固紧定套的整体结构示意图;
图2本实用新型提供的一种实用型加固紧定套的侧视结构示意图。
图中:
1、内衬套1;101、紧定壁段101;102、固定壁段102;103、安装通槽103;104、形变间隙104;201、轴承适配圈201;202、轴承本体202;301、锁紧圈301;302、环形凸沿302;401、锁紧螺栓401;402、压缩弹簧402。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型提供以下技术方案:
一种实用型加固紧定套,包括内衬套1、锁紧圈301、轴承适配圈201、若干锁紧螺栓401以及轴承本体202;内衬套1的一侧面设有贯穿内衬套1的安装通槽103,内衬套1包括呈锥形环状的紧定壁段101,以及与紧定壁段101一体连接的固定壁段102,轴承适配圈201的内侧面呈锥形,轴承适配圈201经内衬套1的窄径一端套设固定于内衬套1上,轴承适配圈201的锥形侧面与紧定壁段101的锥形侧面相互贴合,轴承适配圈201的外侧面与轴承本体202的内圈侧面固定连接,固定壁段102固定于紧定壁段101的宽径一端,固定壁段102的圆弧侧面上固定有环形凸沿302,锁紧圈301套设固定于固定壁段102,锁紧圈301的一侧面与环形凸沿302的一侧面接触贴合,锁紧圈301的一侧面设有若干供锁紧螺栓401的螺杆一端通过的固定孔,固定孔绕锁紧圈301的中轴线圆周分布,轴承适配圈201的一侧面设有若干与固定孔对应的螺纹孔,锁紧螺栓401与螺纹孔呈螺纹配合,锁紧圈301与轴承适配圈201之间形成紧定间隔,于锁紧螺栓401锁紧时,锁紧螺栓401的螺栓头与锁紧圈301的另一侧面接触相抵。
以上实施,具体来说,轴承本体202为市面常见的通用轴承,轴承本体202的内圈通过点焊的方式与轴承适配圈201形成一体连接,目的是增大轴承本体202内圈的受力面积与方便开设与锁紧螺栓401配合的螺纹孔,首先将装配有轴承本体202的轴承适配圈201从紧定壁段101的窄径一端套入,使轴承适配圈201的内侧面与内衬套1的外侧面接触配合,锁紧圈301固定于固定壁段102上,环形凸沿302用于限位,锁紧螺栓401的螺杆端从固定壁段102的固定孔中伸入并与轴承适配圈201上的螺纹孔配合,通过拧紧锁紧螺栓401,使轴承适配圈201往靠近锁紧圈301的方向靠近,从而使径向游隙变小,最终使轴承适配圈201与锁紧壁段紧密相抵,形成固定配合;有别于现有的紧定套,本实用新型使用锁紧螺栓401将轴承固定在内衬套1上,使固定配合更加稳固可靠,并且,在拆卸维护时,使用通用的内六角扳手即可,避免了专用配套工具的使用,也无需进行敲击振松,方便了操作工人进行拆卸维护。
进一步地,紧定壁段101与固定壁段102的圆弧侧面上设有形变间隙104,形变间隙104贯穿内衬套1两端,形变间隙104与安装通槽103连接导通,形变间隙104有利于在紧定轴承的过程中,整个内衬套1发生弹性形变,使内衬套1的安装通槽103更牢固地与转轴连接配合,同时也使紧定壁段101更灵活地与轴承适配圈201接触相抵。
进一步地,固定壁段102的圆弧侧面设有外螺纹,锁紧圈301的内侧面设有与外螺纹配合的内螺纹,基于此设计,锁紧圈301与固定壁段102之间形成可拆卸配合,方便了紧定套的拆卸与维护。
进一步地,紧定间隔上固定有若干压缩弹簧402,压缩弹簧402与锁紧螺栓401一一对应,压缩弹簧402套设固定于锁紧螺栓401的螺栓杆上,压缩弹簧402的一端与轴承适配圈201的一侧面接触相抵,压缩弹簧402的另一端与锁紧圈301的一侧面接触相抵,压缩弹簧402让紧定间隔两侧的轴承适配圈201与锁紧圈301有了远离彼此的受力趋势,使拆卸紧定套时,松开螺栓后轴承适配圈201能够自行与紧定壁段101解除配合,进一步方便了拆卸维护。
进一步地,锁紧螺栓401为法兰螺栓,法兰螺栓的法兰侧面上设有防滑纹,法兰螺栓通过设置与螺栓头一体连接的法兰片,增大了螺栓头与锁紧圈301之间的接触面积,还有防滑纹增大了法兰片的摩擦系数,两者共同使锁紧螺栓401的配合更加牢固可靠。
进一步地,内衬套1由40Cr构成,40Gr材质具有良好的强度与韧性,能够使内衬套1以合适的受力发生弹性形变,从而有利于增加紧定套的锁紧稳固性。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种实用型加固紧定套,其特征在于:
包括内衬套(1)、锁紧圈(301)、轴承适配圈(201)、若干锁紧螺栓(401)以及轴承本体(202);
所述内衬套(1)的一侧面设有贯穿所述内衬套(1)的安装通槽(103),所述内衬套(1)包括呈锥形环状的紧定壁段(101),以及与所述紧定壁段(101)一体连接的固定壁段(102),所述轴承适配圈(201)的内侧面呈锥形,所述轴承适配圈(201)经所述内衬套(1)的窄径一端套设固定于所述内衬套(1)上,所述轴承适配圈(201)的锥形侧面与所述紧定壁段(101)的锥形侧面相互贴合,所述轴承适配圈(201)的外侧面与所述轴承本体(202)的内圈侧面固定连接,所述固定壁段(102)固定于所述紧定壁段(101)的宽径一端,所述固定壁段(102)的圆弧侧面上固定有环形凸沿(302),所述锁紧圈(301)套设固定于所述固定壁段(102),所述锁紧圈(301)的一侧面与所述环形凸沿(302)的一侧面接触贴合,所述锁紧圈(301)的一侧面设有若干供所述锁紧螺栓(401)的螺杆一端通过的固定孔,所述固定孔绕所述锁紧圈(301)的中轴线圆周分布,所述轴承适配圈(201)的一侧面设有若干与所述固定孔对应的螺纹孔,所述锁紧螺栓(401)与所述螺纹孔呈螺纹配合,所述锁紧圈(301)与所述轴承适配圈(201)之间形成紧定间隔,于所述锁紧螺栓(401)锁紧时,所述锁紧螺栓(401)的螺栓头与所述锁紧圈(301)的另一侧面接触相抵。
2.如权利要求1所述的一种实用型加固紧定套,其特征在于:
所述紧定壁段(101)与所述固定壁段(102)的圆弧侧面上设有形变间隙(104),所述形变间隙(104)贯穿所述内衬套(1)两端,所述形变间隙(104)与所述安装通槽(103)连接导通。
3.如权利要求1所述的一种实用型加固紧定套,其特征在于:
所述固定壁段(102)的圆弧侧面设有外螺纹,所述锁紧圈(301)的内侧面设有与所述外螺纹配合的内螺纹。
4.如权利要求1所述的一种实用型加固紧定套,其特征在于:
所述紧定间隔上固定有若干压缩弹簧(402),所述压缩弹簧(402)与锁紧螺栓(401)一一对应,所述压缩弹簧(402)套设固定于所述锁紧螺栓(401)的螺栓杆上,所述压缩弹簧(402)的一端与所述轴承适配圈(201)的一侧面接触相抵,所述压缩弹簧(402)的另一端与所述锁紧圈(301)的一侧面接触相抵。
5.如权利要求1所述的一种实用型加固紧定套,其特征在于:
所述锁紧螺栓(401)为法兰螺栓,所述法兰螺栓的法兰侧面上设有防滑纹。
6.如权利要求2所述的一种实用型加固紧定套,其特征在于:
所述内衬套(1)由40Cr构成。
CN201920958102.2U 2019-06-24 2019-06-24 一种实用型加固紧定套 Expired - Fee Related CN210178775U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920958102.2U CN210178775U (zh) 2019-06-24 2019-06-24 一种实用型加固紧定套

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920958102.2U CN210178775U (zh) 2019-06-24 2019-06-24 一种实用型加固紧定套

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210178775U true CN210178775U (zh) 2020-03-24

Family

ID=69838776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920958102.2U Expired - Fee Related CN210178775U (zh) 2019-06-24 2019-06-24 一种实用型加固紧定套

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210178775U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203926468U (zh) 一种轴承紧定装置
CN210178775U (zh) 一种实用型加固紧定套
CN100408871C (zh) 螺纹环
CN210739083U (zh) 螺纹连接组件
CN212706420U (zh) 一种薄壁容器筒体加工用防变形装置
CN210600113U (zh) 一种轴套夹紧结构
CN211009529U (zh) 车辆轮毂鼓式刹车副紧固螺栓组合件
CN213064351U (zh) 一种用于车辆的衬套总成及转向节总成
CN216044899U (zh) 防滑丝的双螺栓头螺栓
CN209990792U (zh) 一种易拆卸的紧定套
CN211820302U (zh) 柔性快拆u型螺栓
CN113586577A (zh) 防滑丝的双螺栓头螺栓
CN219214622U (zh) 后轴节总成
CN219133349U (zh) 一种挤压机挤压头
CN214837933U (zh) 一种稳定性好的实用型加固紧定套
CN217495408U (zh) 一种胶辊安装结构
CN205618122U (zh) 一种密封器格兰及使用该密封器格兰的盘根盒
CN213973453U (zh) 一种轮毂总成及其拆装结构
CN219784940U (zh) 一种高压辊磨机的辊体
CN213005025U (zh) 一种吊环螺母装拆工具
CN220378529U (zh) 一种便于更换的液下泵轴承装置
CN216942569U (zh) 衬套组件及具有其的车辆
CN212765476U (zh) 轮毂总成和车辆
CN216940406U (zh) 紧固件安装工具
CN220922204U (zh) 一种曲轴轴承退卸衬套拆装工具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200324

Termination date: 20210624