CN216993153U - 一种快速拆装反包成型鼓的联接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种快速拆装反包成型鼓的联接装置，包括两个压紧螺母，其还包括：一具有螺接孔端和成形卡块端的第一预接轴，一具有螺接柱端和成形卡块端的第二预接轴，两片把第一预接轴和第二预接轴上的成形卡块夹套固定在一起的夹壳，两夹壳通过螺丝锁紧；螺接孔可与主机上的推拉杆的螺杆部连接，螺杆部上旋接一所述的压紧螺母压紧螺接孔端面；螺接柱可与反包成型鼓上的控制轴轴端的螺纹孔连接，螺接柱上旋接一所述的压紧螺母压紧控制轴轴端面；先把第一预接轴固定在控制轴上，把第二预接轴固定在推拉杆上，通过夹壳锁定或是解锁第一、第二预接轴的成形卡块联轴，即可实现反包成型鼓上在主机上的快速拆装更换，操作上非常便捷安全。

Description

一种快速拆装反包成型鼓的联接装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎成型鼓的快速拆装装置，特别是一种快速拆装反包成型鼓的联接装置。

背景技术

在橡胶轮胎制造领域，轮胎胎体的生产，需要使用由主机驱动的反包成型鼓，如图1所示，现有的反包成型鼓与主机的连接安装结构，是反包成型鼓的鼓轴与主机输出的旋转主轴连接，鼓轴内用于控制鼓膨胀的控制轴与旋转主轴内的主机输出推拉杆的连接，采用自对中连接组件联轴固接；自对中连接组件采用一端承插方式与推拉杆端的螺纹连接，然后用螺母压紧固定，自对中连接组件的另一端插入控制轴轴向的螺纹孔连接，然后用螺母压紧固定。上述采用自对中连接组件连接控制轴和推拉杆的结构存在的问题有：①安装不便：采用吊具钩卡或是绑定鼓瓦把整个反包成型鼓吊起，会使鼓瓦在反包成型鼓上全部径向扩张，使得控制轴轴向位移缩入鼓轴内，造成自对中连接组件连接控制轴操作非常困难；②拆卸更换不便；拆掉连接鼓轴与主机的旋转主轴的螺栓，然后操作主机使推拉杆伸出旋转主轴的连接端外，对中连接组件处在鼓轴端外，使自对中连接组件处于可拆卸的状态，由于吊具吊着鼓瓦，使控制轴处于绷拉动推拉杆的状态，若没有其它辅助支撑住反包成型鼓的鼓轴防坠，一旦把对中连接组件与控制轴脱离，在吊具拉力和反包成型鼓自重的作用下，反包成型鼓瞬间下坠，鼓瓦向远离鼓的径向瞬间移动，控制轴瞬间内缩进鼓轴，会对反包成型鼓内部的传动机构产生瞬间冲击而受损。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型旨在提出一种快速拆装反包成型鼓的联接装置，其结构简单位，适配原有反包成型鼓的安装结构，使反包成型鼓在主机上安装或拆卸更加便捷安全。

为达上述目的，本实用新型提供一种快速拆装反包成型鼓的联接装置，包括两个压紧螺母，其特征在于其还包括：一具有螺接孔端和成形卡块端的第一预接轴，一具有螺接柱端和成形卡块端的第二预接轴，两片把第一预接轴和第二预接轴上的成形卡块夹套固定在一起的夹壳，两夹壳通过螺丝锁紧；所述的螺接孔可与主机上的推拉杆的螺杆部连接，螺杆部上旋接一所述的压紧螺母压紧螺接孔端面；所述的螺接柱可与反包成型鼓上的控制轴轴端的螺纹孔连接，螺接柱上旋接一所述的压紧螺母压紧控制轴轴端面。

本实用新型的螺接孔所在位置的第一预接轴上对称设有两可供扳手卡口夹持的第一扳手卡位面。扳手卡口夹持的第一扳手卡位面，可转动第一预接轴快速与主机上的推拉杆的螺杆部连接，也可止动第一预接轴，使拧紧压紧螺母不会带动第一预接轴转动，确保推拉杆的螺杆部插入连接第一预接轴的螺接孔深度可发精准调节控制。如此，可确保推拉杆的运动行程与控制鼓的膨胀的控制轴的行程匹配。

本实用新型的第二预接轴上对称设有两个可供扳手卡口夹持的第二扳手卡位面。扳手卡口夹持的第二扳手卡位面，可转动第二预接轴，螺接柱快速与鼓上的控制轴的螺纹孔连接，也可止转第二预接轴，使套在螺接柱的压紧螺母拧紧时不会带动第二预接轴旋转，精准控制螺接柱插入控制轴的深度，如此，可确保推拉杆的运动行程与控制鼓的膨胀的控制轴的行程匹配。

本实用新型的夹壳具有可镶嵌套合两个成形卡块的成型卡槽，成型卡槽外的夹壳上设置用于连接螺丝的螺丝孔；通过两个夹壳对向夹合，使对合的两个成型卡槽定位套合连接两个成形卡块，然后用螺丝把两个夹壳锁紧，使第一预接轴和第二预接轴实现成型夹壳联轴对中连接。

本实用新型的成形卡块的形状为T形圆柱体，所述的每个夹壳的成型卡槽为可无键成型连接两个成形卡块的中字形半圆柱槽。通过这种形状的成形卡块和成型卡槽套合卡位，由于本实用新型第一预接轴和第二预接轴仅在轴向传动时，不用考虑旋转，因此，夹壳上或是成型卡槽内不需要设置轴联花键，使夹壳连接第一预接轴和第二预接轴操作更加便捷，可提高反包成型鼓在主机上的更换拆装效率。

本实用新型的有益效果是：先把第一预接轴固定在控制轴上，把第二预接轴固定在推拉杆上，通过夹壳锁定或是解锁第一、第二预接轴的成形卡块联轴，即可实现反包成型鼓上在主机上的快速拆装更换，操作上非常便捷安全。

附图说明

图1为现有技术反包成型鼓与主机轴联接的结构图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为通过本实用新型在主机上安装反包成型鼓的结构分解示意图一。

图4为通过本实用新型把控制轴与推拉杆连接的结构剖视图。

图5为反包成型鼓和主机的轴联的结构剖视图。

图中附图标识为：

10.压紧螺母；

20.第一预接轴；21.螺接孔；22.第一扳手卡位面；

30.第二预接轴；31.螺接柱；32.第二扳手卡位面；

T.成形卡块；

40.夹壳；41.成形卡槽；42.螺丝孔。

50.螺丝；

100.旋转主轴；

200.推拉杆；201.螺杆部；

300.鼓轴；301.法兰部；

400.控制轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2～图5所示的一种快速拆装反包成型鼓的联接装置，包括两个压紧螺母10，一具有螺接孔21端和成形卡块T端的第一预接轴20，螺接孔21所在位置的第一预接轴20上对称设有两可供扳手卡口夹持的第一扳手卡位面22；一具有螺接柱31端和成形卡块T端的第二预接轴30，第二预接轴30上对称设有两个可供扳手卡口夹持的第二扳手卡位面32；第一预接轴20端和第二预接轴30端的成形卡块T是大小和形状相同的T形圆柱体，还包括两个用于连接第一预接轴20和第二预接轴30的两片夹壳40，每个夹壳40的成型卡槽41为可无键成型连接两个成形卡块T的中字形半圆柱槽，成型卡槽41外的夹壳40上设置用于连接螺丝50的螺丝孔42。两片夹壳4把第一预接轴20和第二预接轴30上的成形卡块T夹套固定在一起的夹壳40，然后两夹壳40通过螺丝50锁紧，即可使第一预接轴20和第二预接轴30无键成型轴联固定在一起。

下面详细说明本实用新型是如何实现反包成型鼓在主机上的安装的。

如图3所示，启动主机的换鼓按钮，使旋转主轴100内的推拉杆200伸出，在推拉杆200伸出端的螺杆部201套上一个压紧螺母10，限定螺杆部201的连接长度，然后把第一预接轴20的螺接孔21与螺杆部201旋接到压紧螺母10位置，用一扳手卡口卡住第一预接轴20上的一扳手卡位面，另一扳手卡住压紧螺母10，使压紧螺母10压紧螺接孔21端面，即实现第一预接轴20在主机上的推拉杆200上的预装固定。

如图3所示，在反包成型鼓放在地板上时，鼓瓦处于收缩状态，反包成型鼓的鼓轴300内的控制轴400端处于法兰部301外，把一压紧螺母10旋在第二预接轴30的螺接柱31上，限定螺接柱31插入控制轴400轴端螺纹孔的深度，然后把螺接柱31快速螺纹连接控制轴400，当达到压紧螺母10位置，用一把扳手的卡口卡住第二预接轴30上的第二扳手卡位面，另一扳手卡住压紧螺母10，使压紧螺母10压紧控制轴400端面，即可实现第二预接轴30在反包成型鼓的控制轴400上的预装固定。

如图3、图4和图5所示，把预装有第二预接轴30的反包成型鼓用吊具吊起，控制轴400内缩但第二预接轴30上的成形卡块T仍然完全露出鼓轴300的法兰部301，然后移吊使第二预接轴30的成形卡块T与露出旋转主轴100的第一预接轴20的成形卡块T共轴线相向顶贴对位；然后把两夹壳40相向套于两个相顶的成形卡块T上，使两个夹壳40的成型卡槽41对合，使两个成形卡块T嵌合在两个对合的成型卡槽41中，再用螺丝50穿过螺丝孔42把两个夹壳40连接固定在一起，即可实现反包成型鼓的控制轴400与主机上推拉杆200的快装联轴固定。然后再按一下主机的换鼓按钮，使推拉杆200慢慢缩入旋转主轴100中，当反包成型鼓的鼓轴300的法兰部301与主机上的旋转主轴100轴面对位贴触时，通过螺栓穿过法兰部301把鼓轴300锁紧在旋转主轴100上。至此，实现反包成型鼓在主机上快速安装。

反之，当需要更换反包成型鼓时，悬吊住反包成型鼓，拆卸法兰部301上的螺栓使鼓轴300和旋转主轴100可分离，然后按压换鼓按钮，使推拉杆200伸出，然后拆卸掉夹壳40上的螺丝50，取下夹壳40，使第一预接轴20和第二预接轴30可分离，即可把要更换的鼓吊移走，便捷安全地实现反包成型鼓在主机上的拆卸。

如图3和图4所示，通过在主机上的推拉杆200上预装第一预接轴20，在反包成型鼓的控制轴400上预装第二预接轴30，每次更换反包成型鼓时，只需要装接或是拆除夹壳50，实现第一预接轴20和第二预接轴30连接或分离；使更换反包成型鼓工作更加便捷安全。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (5)

1.一种快速拆装反包成型鼓的联接装置，包括两个压紧螺母(10)，其特征在于其还包括：一具有螺接孔(21)端和成形卡块(T)端的第一预接轴(20)，一具有螺接柱(31)端和成形卡块(T)端的第二预接轴(30)，两片把第一预接轴(20)和第二预接轴(30)上的成形卡块(T)夹套固定在一起的夹壳(40)，两夹壳(40)通过螺丝(50)锁紧；所述的螺接孔(21)可与主机上的推拉杆(200)的螺杆部(201)连接，螺杆部(201)上旋接一所述的压紧螺母(10)压紧螺接孔(21)端面；所述的螺接柱(31)可与反包成型鼓上的控制轴(400)轴端的螺纹孔连接，螺接柱(31)上旋接一所述的压紧螺母(10)压紧控制轴(400)轴端面。

2.如权利要求1所述的一种快速拆装反包成型鼓的联接装置，其特征在于：所述的螺接孔(21)所在位置的第一预接轴(20)上对称设有两可供扳手卡口夹持的第一扳手卡位面(22)。

3.如权利要求1所述的一种快速拆装反包成型鼓的联接装置，其特征在于：所述的第二预接轴(30)上对称设有两个可供扳手卡口夹持的第二扳手卡位面(32)。

4.如权利要求1所述的一种快速拆装反包成型鼓的联接装置，其特征在于：所述的夹壳(40)具有可镶嵌套合两个成形卡块(T)的成型卡槽(41)，成型卡槽(41)外的夹壳(40)上设置用于连接螺丝(50)的螺丝孔(42)。

5.如权利要求4所述的一种快速拆装反包成型鼓的联接装置，其特征在于：所述的成形卡块(T)的形状为T形圆柱体，所述的每个夹壳(40)的成型卡槽(41)为可无键成型连接两个成形卡块(T)的中字形半圆柱槽。

Images