CN110394765B - 胀紧联结套拆卸方法 - Google Patents
胀紧联结套拆卸方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110394765B CN110394765B CN201910689265.XA CN201910689265A CN110394765B CN 110394765 B CN110394765 B CN 110394765B CN 201910689265 A CN201910689265 A CN 201910689265A CN 110394765 B CN110394765 B CN 110394765B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coupling sleeve
- expansion
- bolt
- expansion coupling
- disassembled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
- B25B27/06—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting or withdrawing sleeves or bearing races
- B25B27/062—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting or withdrawing sleeves or bearing races using screws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
一种胀紧联结套拆卸方法，其特征在于，包括以下步骤；在待拆卸胀紧联结套一侧设置限位板，在限位板上预设安装孔；将与胀紧联结套螺孔配合螺栓活动设置在所述安装孔中；将所述螺栓拧进待拆卸胀紧联结套螺孔内；持续拧进所述螺栓至螺栓前端将待拆卸胀紧联结套内胀圈脱离；持续拧进所述螺栓至待拆卸胀紧联结套外胀圈脱离。本实施例使用时，通过螺栓的转动，将连接套内胀圈与外胀圈脱离，脱离过程仅仅使用螺栓的动力，不会损坏大轴，并且成本低、安全稳妥、拆卸功效高，投入成本低，可以反复周转使用，使用方便，检修人员均可以操作，操作简单，节省人工，降低劳动强度，降低安全风险，减少安全事故的发生，拆卸功效高，缩短检修周期。
Description
技术领域
本发明涉及一种拆卸方法，尤其是涉及一种胀紧联结套拆卸方法。
背景技术
胀紧联结套，是一种近代新型先进的机械基础件。是当今国际广泛用于实现机件和轴联结，靠拧紧12.9级高强度螺钉使包容面间产生的压力和摩擦力来实现负荷传递的一种新型无键联结装置
大型往复式压缩机的曲轴与电机的轴联结方式通常采用胀紧联结套进行联结，在往复式压缩机检修过程中，经常拆卸胀紧联结套，但由于压缩机长时间的运行致使胀紧联结套与锥孔长时间的胶着，很难将胀紧联结套从轴上拆卸下来，如何行之有效、快速的拆卸帐套是一个技术难题。传统拆卸方法是：火焰切割联结套分段取出的方法，采用火焰切割联结套分段取出的方法，由于胀套环间隙过小，气割时很容易伤到大轴，安全风险大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种拆卸膨胀联结套不会损坏工作轴的胀紧联结套拆卸方法。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种胀紧联结套拆卸方法，包括以下步骤；
在待拆卸胀紧联结套一侧设置限位板，在限位板上预设安装孔；
将与胀紧联结套外胀圈螺孔配合的螺栓活动设置在所述安装孔中；
将所述螺栓拧进待拆卸胀紧联结套外胀圈螺孔内；
持续拧进所述螺栓至螺栓前端将待拆卸胀紧联结套内胀圈脱离；
持续拧进所述螺栓至待拆卸胀紧联结套外胀圈脱离。
本发明所述的胀紧联结套拆卸方法，其中，在持续拧进所述螺栓至螺栓前端将待拆卸胀紧联结套内胀圈脱离前，还包括：
加热待拆卸胀紧联结套，使胀紧联结套外轮毂膨胀。
本发明所述的胀紧联结套拆卸方法，其中，持续拧进所述螺栓至待拆卸胀紧联结套外胀圈脱离前，还包括：
加热待拆卸胀紧联结套，使胀紧联结套外轮毂膨胀。
本发明所述的胀紧联结套拆卸方法，其中，持续拧进所述螺栓至待拆卸胀紧联结套外胀圈脱离，包括：
在持续拧进所述螺栓时，通过液压伸缩杆挤压限位板，通过液压伸缩杆将所述限位板压出。
本发明所述的胀紧联结套拆卸方法，其中，其特征在于，
加热待拆卸胀紧联结套，使胀紧联结套外轮毂膨胀时，将待加热待拆卸胀紧联结套加热至90-100度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本实施例使用时，通过螺栓的转动，将连接套内胀圈与外胀圈脱离，脱离过程仅仅使用螺栓的动力，不会损坏大轴，并且成本低、安全稳妥、拆卸功效高，投入成本低，可以反复周转使用，使用方便，检修人员均可以操作，操作简单，节省人工，降低劳动强度，降低安全风险，减少安全事故的发生，拆卸功效高，缩短检修周期。
附图说明
图1为本发明方法流程示意图；
图2为本发明工装使用时视图；
图3为本发明工装限位件主视图；
图4为图3的A-A剖视图；
图5为本发明工装限位件剖视图；
具体实施方式
请参阅图1-5所示，本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“上”、“下”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是，大型往复式压缩机的曲轴与电机的轴联结方式通常采用胀紧联结套进行联结，在往复式压缩机检修过程中，经常拆卸胀紧联结套，但由于压缩机长时间的运行致使胀紧联结套与锥孔长时间的胶着，很难将胀紧联结套从轴上拆卸下来，如何行之有效、快速的拆卸帐套是一个技术难题。传统拆卸方法是：火焰切割联结套分段取出的方法，采用火焰切割联结套分段取出的方法，由于胀套环间隙过小，气割时很容易伤到大轴，安全风险大。
基于此，本实施例提供一种胀紧联结套拆卸方法，包括以下步骤；
在待拆卸胀紧联结套一侧设置限位板，在限位板上预设安装孔；
将与胀紧联结套外胀圈螺孔配合的螺栓活动设置在所述安装孔中；
将所述螺栓拧进待拆卸胀紧联结套外胀圈螺孔内；
持续拧进所述螺栓至螺栓前端将待拆卸胀紧联结套内胀圈脱离；
持续拧进所述螺栓至待拆卸胀紧联结套外胀圈脱离。
本实施例使用时，通过螺栓的转动，将连接套内胀圈与外胀圈脱离，脱离过程仅仅使用螺栓的动力，不会损坏大轴，并且成本低、安全稳妥、拆卸功效高，投入成本低，可以反复周转使用，使用方便，检修人员均可以操作，操作简单，节省人工，降低劳动强度，降低安全风险，减少安全事故的发生，拆卸功效高，缩短检修周期。
在一些实施例中，在持续拧进所述螺栓至螺栓前端将待拆卸胀紧联结套内胀圈脱离前，还包括：
加热待拆卸胀紧联结套，使胀紧联结套外轮毂膨胀，
在拧进螺栓到内胀圈时，由于长时间的固定内胀圈难以拆卸，此时加热外轮毂，外轮毂膨胀时，由于温度未导入内部，因此内胀圈由于外轮毂的膨胀，内胀圈会变松，此时拧进螺栓，则可以将内胀圈轻松退出；
在一些实施例中，持续拧进所述螺栓至待拆卸胀紧联结套外胀圈脱离前，还包括：
加热待拆卸胀紧联结套，使胀紧联结套外轮毂膨胀；
在拧进螺栓到外胀圈时，由于长时间的固定外胀圈难以拆卸，此时加热外轮毂，外轮毂膨胀时，由于温度未导入内部，因此外胀圈由于外轮毂的膨胀，外胀圈会变松，此时拧进螺栓，则可以将外胀圈轻松退出；
在一些实施例中，持续拧进所述螺栓至待拆卸胀紧联结套外胀圈脱离，包括：
在持续拧进所述螺栓时，通过液压伸缩杆挤压限位板，通过液压伸缩杆将所述限位板压出。
当外胀圈难以脱离时，通过液压伸缩杆可以将限位板推出，液压伸缩杆可以采用千斤顶，具体使用时，可以同时在联结套两端使用本方法，在最后通过液压千斤顶，两端分别抵住不同的限位板实现挤压限位板，将外胀套退出。
在一些实施例中，加热待拆卸胀紧联结套，使胀紧联结套外轮毂膨胀时，将待加热待拆卸胀紧联结套加热至90-100度。实验表明外轮毂在加热到90-100度时，可以使外轮毂膨胀，而内胀圈不膨胀，具体加热时，如图2所示，可以通过高温陶瓷加热绳对外账套进行加热，加热绳可以通过外部电源供电。
本实施例提供一种适用于上述方法的工装，包括：
限位件100，具有：
限位孔110，限位孔110贯穿限位件100，与联结套所在大轴配合；
安装孔120，贯穿限位件100；
第一子限位件130，安装孔120一部分设置在第一子限位件130侧壁；
第二子限位件140，与第一子限位件130可拆卸连接，且安装孔120另一部分设置在第二子限位件140相应侧壁上；
第一螺纹件200，设置在安装孔120中，一端具有与待拆卸联结套配合的螺纹，另一端具有限位块。
本实施例使用时，将限位件100设置在待拆卸联结套一侧，通过螺纹件一端的螺纹安装在安装孔120中，持续拧进第一螺纹件200，如图所示，当第一螺纹件200拧到待拆卸联结套内胀圈时，继续拧进第一螺纹件200，第一螺纹件200将内胀圈挤压，通过继续拧进第一螺纹件200将内胀圈推出，继续旋进第一螺纹件200，当旋进到第一螺纹件200的限位块抵在安装孔120上时，继续旋进第一螺纹件200，由于第一螺纹件不能继续深入联结套内，而第一螺纹件200持续旋转，此时，由于外胀圈无法转动，因此外胀圈会向外移动，移动到一定程度时，即可将外胀圈移出，实现对联结套的拆卸，拆卸过程中不会损伤大轴。
在一些实施例中，限位件100具有拆卸凹槽150，拆卸凹槽150设置在与待拆卸的联结套一侧，且直径大于待拆卸联结套的胀套直径，拆卸凹槽150用于外胀圈移出时，可以移入拆卸凹槽150内，避免外账套不能从联结套中移出。
在一些实施例中，安装孔120数量与待拆卸联结套上的螺孔数量相同，用于更好的安装第一螺纹件，需要说明的是第一螺纹件200可以采用螺栓或者螺钉。
在一些实施例中，限位件100包括：
第一连接件160，设置在第一子限位件130上，具有：
第一连接孔，贯穿第一连接件；
第二连接件170，设置在第二子限位件140上：
第二连接孔，贯穿第二连接件；
第三连接件180，通过第一连接孔、第二连接孔拆卸连接第一连接件与第二连接件。
第三连接件可以采用螺栓与螺钉，通过螺栓与螺钉将第一连接件160与第二连接件170连接，在使用时，将第一子限位件130与第二子限位件140分别卡在待拆卸的主轴两侧，安装时，将限位孔套在主轴外，限位件100抵在待拆卸联结套上即可；具体使用时，本装置可以使用一个，也可以使用两个，两个分别设置在待拆卸联结套两侧。
以上所述的实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种胀紧联结套拆卸方法，其特征在于，包括以下步骤；
在待拆卸胀紧联结套一侧设置限位板，在限位板上预设安装孔；
将与胀紧联结套外胀圈螺孔配合的螺栓活动设置在所述安装孔中；
将所述螺栓拧进待拆卸胀紧联结套外胀圈螺孔内；
持续拧进所述螺栓至螺栓前端将待拆卸胀紧联结套内胀圈脱离；
持续拧进所述螺栓至待拆卸胀紧联结套外胀圈脱离。
2.根据权利要求1所述的胀紧联结套拆卸方法，其特征在于，在持续拧进所述螺栓至螺栓前端将待拆卸胀紧联结套内胀圈脱离前，还包括：
加热待拆卸胀紧联结套，使胀紧联结套外轮毂膨胀。
3.根据权利要求1所述的胀紧联结套拆卸方法，其特征在于，持续拧进所述螺栓至待拆卸胀紧联结套外胀圈脱离前，还包括：
加热待拆卸胀紧联结套，使胀紧联结套外轮毂膨胀。
4.根据权利要求1所述的胀紧联结套拆卸方法，其特征在于，持续拧进所述螺栓至待拆卸胀紧联结套外胀圈脱离，包括：
在持续拧进所述螺栓时，通过液压伸缩杆挤压限位板，通过液压伸缩杆将所述限位板压出。
5.根据权利要求2或3所述的胀紧联结套拆卸方法，其特征在于，
加热待拆卸胀紧联结套，使胀紧联结套外轮毂膨胀时，将待加热待拆卸胀紧联结套加热至90-100度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910689265.XA CN110394765B (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 胀紧联结套拆卸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910689265.XA CN110394765B (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 胀紧联结套拆卸方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110394765A CN110394765A (zh) | 2019-11-01 |
| CN110394765B true CN110394765B (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=68326360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910689265.XA Active CN110394765B (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 胀紧联结套拆卸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110394765B (zh) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5074536A (en) * | 1991-01-04 | 1991-12-24 | Mcconkey Dale R | Flange alignment tool for large pipes |
| CN2572094Y (zh) * | 2002-09-17 | 2003-09-10 | 雷永志 | 一种由双圆锥环快速装卸的联接胀紧套 |
| CN102810946B (zh) * | 2011-05-31 | 2014-08-13 | 永济新时速电机电器有限责任公司 | 胀紧连接的拆卸方法及装置 |
| CN103753492A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-04-30 | 余姚市电波机械有限公司 | 一种自润滑轴承拆卸装置 |
| JP6381943B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2018-08-29 | Ntn株式会社 | 円すいころ軸受の抜去構造 |
| CN109732535A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-10 | 江苏大亚铝业有限公司 | 一种内套以及轴承外圈拆卸工具及其使用方法 |
-
2019
- 2019-07-29 CN CN201910689265.XA patent/CN110394765B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110394765A (zh) | 2019-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10427257B2 (en) | Wheel milling window fixture | |
| CN111360751A (zh) | 内镶衬套拔取方法 | |
| CN207629962U (zh) | 一种拉马装置 | |
| CN110394765B (zh) | 胀紧联结套拆卸方法 | |
| CN202228433U (zh) | 一种机车风机用液压式叶轮装卸工装 | |
| CN212683768U (zh) | 一种水轮机转轮螺栓拆装专用工具 | |
| CN203141057U (zh) | 一种拉拔装置 | |
| CN201524997U (zh) | 盲销专用拔销辅具 | |
| CN203292808U (zh) | 一种液压拉马 | |
| CN216030538U (zh) | 一种液力耦合器拆卸工具 | |
| CN203125451U (zh) | 一种多用轴承安装拆卸工具 | |
| CN203510093U (zh) | 可调式拉拔器 | |
| CN103029098A (zh) | 多用轴承安装拆卸工具 | |
| CN208276818U (zh) | 限矩型液力偶合器拆卸装置 | |
| CN201507250U (zh) | 螺纹连接钻杆 | |
| CN101733626A (zh) | 液压轴承拆装机 | |
| CN108063529B (zh) | 一种高效电机定子装拆装置 | |
| CN107649862B (zh) | 一种皮带轮压装装置 | |
| CN203900532U (zh) | 电机壳车加工专用夹具 | |
| CN218428105U (zh) | 一种限矩型液力偶合器的拆卸装置 | |
| CN214604094U (zh) | 一种起重吊车液压油缸锁紧帽拆卸装置 | |
| CN213808372U (zh) | 一种内镶嵌外膨胀可拆卸铆钉 | |
| CN217292096U (zh) | 一种油封拆装工具 | |
| CN211805877U (zh) | 一种离心泵联轴器拆卸工具 | |
| CN218965300U (zh) | 一种减速机拔取装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |