CN209245410U - 电动执行器丝杆轴承快速压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动执行器丝杆轴承快速压紧装置，包括底板及与底板固定的前板与后板，所述的前板与后板相互平行且与底板垂直，所述的前板上设有两侧边平行的卡口，所述后板与前板相对的一面设有与所述卡口相对的凹槽，还包括一联接套，所述联接套的一端设有与电动执行器丝杆上传动轴适配的套筒，联接套的另一端设有与气动扭矩扳手适配的方孔。本实用新型的快速压紧装置具有锁紧扭矩一致性好，生产效率高且产品质量好的特点，具有很高的实用价值。

Description

电动执行器丝杆轴承快速压紧装置

技术领域

本实用新型涉及电动执行器技术领域，特别涉及一种电动执行器丝杆轴承快速压紧装置。

背景技术

电动执行器是过程自动化控制系统中不可缺少的执行机构、用量大，用途广。该电动执行器的工作原理是控制电动机带动丝杆正、反转动，通过丝杆带动电动执行器的输出轴相应作向上或向下移动，从而完成阀门的开启或关闭。在直行程电动执行器常用的丝杆螺母副传动机构中，用于传动的传动丝杆组件通过安装在其上面的滚动轴承与电动执行器的机座配合。而滚动轴承的内圈必须压紧防松，才能传递动力，承受载荷。即当轴承装配到电动执行器传动梯形螺杆上后，轴承的一侧内圈靠在轴肩上，在轴承内圈的另外一侧装上弹簧垫圈后，用六角螺母并紧防松，使其能承受载荷。传统的装配方法是用手动工具扳紧六角螺母。这样不仅装配速度慢，装配效率低，劳动强度大，而且锁紧扭矩难以控制，导致松紧不一，不同的工人师傅装配出的部件也不一致，影响了产品质量。公开日为2018年6月22日，公开号为CN207522011U的中国专利文件公开了一种轴承压紧安装装置，包括机座、设置在机座上的压紧组件和用于支撑压紧组件的支撑组件，压紧组件包括用于产生高频微幅振动的超声波振子，超声波振子下端设有可拆卸连接、与轴承直接接触的压板。该装置利用超声波振子对轴承进行压紧、安装，在安装、压紧的过程中超声波振子的最大压力小，且压力平稳，克服了现有轴承安装方式容易导致轴承损坏、寿命降低等缺点。变幅杆下端设有可拆卸连接、与轴承直接接触的压板，压板通过螺钉与变幅杆连接，便于更换不同尺寸的压板，可以适应不同型号的轴承，使用范围广。但这种轴承压紧安装装置结构复杂，设备投入大，成本高，不适合对电动执行器丝杆轴承实施锁紧操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有技术中采用手动方式锁紧电动执行器丝杆轴承，存在效率低、劳动强度大且锁紧扭矩难以控制而影响产品质量的问题，提供一种电动执行器丝杆轴承快速压紧装置，具有锁紧扭矩一致性好，生产效率高且产品质量好的特点。

本实用新型为解决上述技术问题采用的具体方案是，一种电动执行器丝杆轴承快速压紧装置，用于电动执行器传动丝杆组件上轴承的快速压紧固定，所述传动丝杆组件包括带有梯形螺纹的螺杆，螺杆的一端为传动轴，传动轴上轴向设有键槽，所述的丝杆轴承通过六角螺母固定在传动轴与螺杆的连接部，电动执行器丝杆轴承快速压紧装置包括底板及与底板固定的前板与后板，所述的前板与后板相互平行且与底板垂直，所述的前板上设有两侧边平行的卡口，所述后板与前板相对的一面设有与所述卡口相对的凹槽，电动执行器丝杆轴承快速压紧装置还包括一联接套，所述联接套的一端设有与电动执行器丝杆上传动轴适配的套筒，联接套的另一端设有与气动扭矩扳手适配的方孔，所述套筒与所述方孔在中心线上。本实用新型在底板的前后两端分别设有前板与后板，前板上设有用于卡住丝杆轴承固定螺母的卡口，后板上设有用于定位传动丝杆组件上螺杆端部的凹槽，装配时将丝杆轴承的一侧内圈靠在传动轴与螺杆连接部的轴肩上，在轴承内圈的另外一侧装上弹簧垫圈及六角螺母；将用于固定丝杆轴承的六角螺母卡设在卡口内，传动丝杆组件上带键槽的传动轴伸出前板外，并将联接套套设在传动轴上，联接套中的键与传动轴上的键槽配合，将气动扭矩扳手的输出方轴插入方孔，将气动扭矩扳手切换成逆时针旋转，开动扭矩扳手使其带动传动轴逆时针旋转，从而压紧弹簧垫圈与轴承内圈。这样不但大大减轻了工人的劳动强度，还显著地提高了装配效率，更为重要的是，采用本实用新型后，固定丝杆轴承时的扭矩由气动扭矩扳手设定，改变了手动操作存在的锁紧扭矩难以控制，丝杆轴承松紧不一，从而影响产品质量的问题。

作为优选，卡口的开口位于前板顶部，所述卡口的底部呈V形，所述V形的夹角为120度。夹角为120度的V形底部可以与六角螺母的角部实现良好的配合。

作为优选，后板上的凹槽为圆形，凹槽内嵌设有一个碗状护套，碗状护套的凹陷部呈圆形，所述的凹陷部与卡口相对，碗状护套后侧的后板上设有碗状护套拆卸孔，所述拆卸孔的直径小于凹槽的直径。碗状护套采用较传动丝杆相对较软的材料制作，避免传动丝杆组件装配丝杆轴承时传动丝杆在凹槽内转动由于摩擦而损伤传动丝杆表面的螺纹。

作为优选，碗状护套为铜质材料制作；电动执行器丝杆轴承快速压紧装置配置有多个碗状护套，所有碗状护套的外径均相同，每个碗状护套具有不同直径的凹陷部。本实用新型的碗状护套可以更换，不同的碗状护套具有不同直径的凹陷部，以适应不同直径的传动丝杆。

作为优选，底板前后两端设有螺孔，所述的前板与后板通过联接螺栓与底板固定。本实用新型的前板与后板通过螺接方式与底板固定，可以在需要的时候更换不同的前板或后板。

作为优选，电动执行器丝杆轴承快速压紧装置配置有多块前板，所有前板的大小均相同，每块前板具有不同宽度的卡口。本实用新型配置有多块前板，不同的前板具有不同宽度的卡口，以适应传动丝杆组件上不同大小的六角螺母。

作为优选，底板上设有用于将底板固定的安装孔，所述的安装孔为2-4个。本实用新型可以通过底板上的安装孔固定在工作台上，以方便丝杆轴承的压紧固定。

本实用新型的有益效果是，它有效地解决了现有技术中采用手动方式锁紧电动执行器丝杆轴承，存在效率低、劳动强度大且锁紧扭矩难以控制而影响产品质量的问题，本实用新型的电动执行器丝杆轴承快速压紧装置具有锁紧扭矩一致性好，生产效率高且产品质量好的特点，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种结构剖视图；

图2是本实用新型实施例2的一种结构剖视图；

图3是本实用新型的一种俯视图；

图4是传动丝杆组件的一种结构示意图；

图5是实用新型使用状态的一种结构示意图。

图中：1. 螺杆，2.传动轴，3.键槽，4.丝杆轴承，5.六角螺母，6.底板，7.前板，8.后板，9.卡口，10.凹槽，11.联接套，12.套筒，13.方孔，14.碗状护套，15.凹陷部，16.碗状护套拆卸孔，17.联接螺栓，18.安装孔，19.工作台，20. 气动扭矩扳手。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型的实施方式进行进一步的说明。

实施例1

在图1所示的实施例1中，一种电动执行器丝杆轴承快速压紧装置，用于电动执行器传动丝杆组件上轴承的快速压紧固定，所述传动丝杆组件包括带有梯形螺纹的螺杆1，螺杆的一端为传动轴2，传动轴上轴向设有键槽3（见图4），所述的丝杆轴承4通过六角螺母5固定在传动轴与螺杆的连接部，其特征在于，电动执行器丝杆轴承快速压紧装置包括底板6及与底板固定的前板7与后板8，所述的前板与后板相互平行且与底板垂直，底板前后两端设有螺孔，前板与后板通过联接螺栓17与底板固定。所述的前板上设有两侧边平行的卡口9，卡口的开口位于前板顶部，所述卡口的底部呈V形，所述V形的夹角为120度。所述后板与前板相对的一面设有与所述卡口相对的凹槽10，电动执行器丝杆轴承快速压紧装置还包括一联接套11，所述联接套的一端设有与电动执行器丝杆上传动轴适配的套筒12，联接套的另一端设有与气动扭矩扳手适配的方孔13，所述套筒与所述方孔在中心线上。

实施例2

在图2所示的实施例2中后板上的凹槽为圆形，凹槽内嵌设有一个碗状护套14，碗状护套的凹陷部15呈圆形，所述的凹陷部与卡口相对，碗状护套后侧的后板上设有碗状护套拆卸孔16，所述拆卸孔的直径小于凹槽的直径；碗状护套为铜质材料制作，电动执行器丝杆轴承快速压紧装置配置有多个碗状护套，所有碗状护套的外径均相同，每个碗状护套具有不同直径的凹陷部。本实施例的电动执行器丝杆轴承快速压紧装置配置有多块前板，所有前板的大小均相同，每块前板具有不同宽度的卡口；底板上设有用于将底板固定的安装孔18，所述的安装孔为2个（见图3）。

本实用新型的电动执行器丝杆轴承快速压紧装置使用时，将丝杆轴承的一侧内圈靠在传动轴与螺杆连接部的轴肩上，在轴承内圈的另外一侧装上弹簧垫圈及六角螺母；将用于固定丝杆轴承的六角螺母卡设在卡口内，传动丝杆组件上带键槽的传动轴伸出前板外，并将联接套套设在传动轴上，联接套中的键与传动轴上的键槽配合，将气动扭矩扳手的输出方轴插入方孔（见图5），将气动扭矩扳手切换成逆时针旋转，开动扭矩扳手使其带动传动轴逆时针旋转，从而压紧弹簧垫圈与轴承内圈。这样不但大大减轻了工人的劳动强度，还显著地提高了装配效率，更为重要的是，采用本实用新型后，固定丝杆轴承时的扭矩由气动扭矩扳手设定，改变了手动操作存在的锁紧扭矩难以控制，丝杆轴承松紧不一，从而影响产品质量的问题。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电动执行器丝杆轴承快速压紧装置，用于电动执行器传动丝杆组件上轴承的快速压紧固定，所述传动丝杆组件包括带有梯形螺纹的螺杆（1），螺杆的一端为传动轴（2），传动轴上轴向设有键槽（3），所述的丝杆轴承（4）通过六角螺母（5）固定在传动轴与螺杆的连接部，其特征在于，电动执行器丝杆轴承快速压紧装置包括底板（6）及与底板固定的前板（7）与后板（8），所述的前板与后板相互平行且与底板垂直，所述的前板上设有两侧边平行的卡口（9），所述后板与前板相对的一面设有与所述卡口相对的凹槽（10），电动执行器丝杆轴承快速压紧装置还包括一联接套（11），所述联接套的一端设有与电动执行器丝杆上传动轴适配的套筒（12），联接套的另一端设有与气动扭矩扳手适配的方孔（13），所述套筒与所述方孔在中心线上。

2.根据权利要求1所述的电动执行器丝杆轴承快速压紧装置，其特征在于，所述卡口的开口位于前板顶部，所述卡口的底部呈V形，所述V形的夹角为120度。

3.根据权利要求1所述的电动执行器丝杆轴承快速压紧装置，其特征在于，所述后板上的凹槽为圆形，凹槽内嵌设有一个碗状护套（14），碗状护套的凹陷部（15）呈圆形，所述的凹陷部与卡口相对，碗状护套后侧的后板上设有碗状护套拆卸孔（16），所述拆卸孔的直径小于凹槽的直径。

4.根据权利要求3所述的电动执行器丝杆轴承快速压紧装置，其特征在于，所述的碗状护套为铜质材料制作。

5.根据权利要求3所述的电动执行器丝杆轴承快速压紧装置，其特征在于，所述的电动执行器丝杆轴承快速压紧装置配置有多个碗状护套，所有碗状护套的外径均相同，每个碗状护套具有不同直径的凹陷部。

6.根据权利要求1所述的电动执行器丝杆轴承快速压紧装置，其特征在于，所述底板前后两端设有螺孔，所述的前板与后板通过联接螺栓（17）与底板固定。

7.根据权利要求6所述的电动执行器丝杆轴承快速压紧装置，其特征在于，所述的电动执行器丝杆轴承快速压紧装置配置有多块前板，所有前板的大小均相同，每块前板具有不同宽度的卡口。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电动执行器丝杆轴承快速压紧装置，其特征在于，底板上设有用于将底板固定的安装孔（18），所述的安装孔为2-4个。