CN212706567U - 一种联轴器拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联轴器拆卸装置，包括第一底板，与第一底板并列设置的第二底板，第一卡板，与第一卡板并列设置的第二卡板和安装在第二底板上的螺纹杆，所述第二底板与所述第一底板相对的表面两侧各固定安装有一根第一滑杆，所述第一底板与所述第一滑杆相对处开设有直径大于所述第一滑杆直径的通孔，所述第一滑杆穿过第一底板上的通孔与第一底板滑动连接，所述第二底板靠近第一底板一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹杆螺接在螺纹通孔内。本实用新型结构简单，使用方便，通过设置第一滑杆和第二滑杆使得第一底板和第一卡板能相对第二底板和第二卡板移动，能适用于多种规格尺寸的联轴器拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及了联轴器技术领域，具体是一种联轴器拆卸装置。
背景技术
联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。在轴径大的一些联轴器拆卸维修十分费事，尤其在联轴器安装在主动轴或从动轴端面距离特别近的情况下，拆卸工具拉马器钩爪无法抓住联轴器进行拆卸，有时只得用锤子和铜辊进行拆卸，甚至只能采用切割的方式将联轴器进行破坏性拆毁，导致设备成本增加及资源的浪费，现有的联轴器拆卸工具卡槽一般设计为固定大小，通用性不强，因此需要一种能方便拆卸联轴器的通用工具十分必要。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了。
本申请实施例公开了：一种联轴器拆卸装置，包括第一底板，与第一底板并列设置的第二底板，第一卡板，与第一卡板并列设置的第二卡板和安装在第二底板上的螺纹杆，所述第二底板与所述第一底板相对的表面两侧各固定安装有一根第一滑杆，所述第一底板与所述第一滑杆相对处开设有直径大于所述第一滑杆直径的通孔，所述第一滑杆穿过第一底板上的通孔与第一底板滑动连接，所述第二底板与所述第一卡板相对的表面两侧各固定安装有一根第二滑杆，所述第一卡板与所述第二滑杆相对处开设有直径大于所述第二滑杆直径的通孔，所述第二滑杆穿过第一卡板上的通孔与第一卡板滑动连接，所述第一卡板内部与第二滑杆接触处开设有圆柱槽，所述圆柱槽内设置有两个压片，所述压片设置为半圆管形，围绕第二滑杆安装，所述第一卡板的外侧固定连接有螺母块，所述螺母块内螺接有螺栓，所述螺栓穿过第一卡板进入圆柱槽内与压片接触，所述第一卡板和所述第二卡板四周固定安装有四根支撑杆，所述支撑杆的另一端设置有螺纹且所述螺纹段的直径小于支撑杆本身，所述螺纹段穿过所述第一底板、所述第二底板且所述第二底板、第一底板的板面抵靠在螺纹段的台阶面并通过螺母螺固，所述第二底板靠近第一底板一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹杆螺接在螺纹通孔内，螺纹杆在螺纹通孔内正反转动，螺纹杆能沿着螺纹孔所在轴线方向双向移动，所述第一卡板和所述第二卡板相对的侧面设置为弧形内凹状，弧形的卡槽设置能更好的卡接联轴器。
优选的，所述第一卡板和所述第二卡板相对的侧面设置为弧形内凹状。
优选的，所述螺纹杆靠近第一卡板的一端套接有顶杆，所述螺纹杆的另一端安装有扳手。
优选的，所述压片的内侧设置有防滑垫层。
优选的，所述螺纹杆靠近顶端处设置有回转支撑轴承。
优选的，所述支撑杆一端的螺纹凸台螺接有螺母。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构简单，使用方便，通过设置第一滑杆和第二滑杆使得第一底板和第一卡板能相对第二底板和第二卡板移动，能适用于多种规格尺寸的联轴器拆卸，第一卡板和所述第二卡板相对的侧面弧形卡槽的设置使得联轴器卡接更牢固，螺纹杆螺接在螺纹通孔内，螺纹杆的旋转运动转化为直线运动，前进的螺杆推动顶杆将联轴器内的轴顶出，完成拆卸工作。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的卡板结构示意图；
图3是本实用新型的底板结构示意图。
以上附图的附图标记：1-第一底板；2-第一滑杆；3-第一卡板，4-第二滑杆，5-联轴器，6-轴，7-第二卡板，8-顶杆，9-支撑杆，10-第二底板，11-螺母，12-螺纹通孔，13-螺纹杆，14-扳手，15-圆柱槽，16-回转支撑轴承，17-压片，18-螺栓，19-螺母块，20-防滑垫层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种联轴器拆卸装置，包括第一底板1，与第一底板1并列设置的第二底板10，第一卡板3，与第一卡板3并列设置的第二卡板7和安装在第二底板10上的螺纹杆13，所述第二底板10与所述第一底板1相对的表面两侧各固定安装有一根第一滑杆2，所述第一底板1与所述第一滑杆2相对处开设有直径大于所述第一滑杆2直径的通孔，所述第一滑杆2穿过第一底板1上的通孔与第一底板1滑动连接，第一底板1沿着第一滑杆2滑动，能改变第一底板1和第二底板10之间的距离，所述第二底板7与所述第一卡板3相对的表面两侧各固定安装有一根第二滑杆4，所述第一卡板3与所述第二滑杆4相对处开设有直径大于所述第二滑杆4直径的通孔，所述第二滑杆4穿过第一卡板3上的通孔与第一卡板3滑动连接，第一卡板3沿着第二滑杆4滑动，能改变第一卡板3和第二卡板7之间的距离，所述第一卡板3内部加工有与通孔同心的圆柱槽15，所述圆柱槽15内设置有两个压片17，所述压片17设置为半圆管形，围绕第二滑杆4安装，所述第一卡板3的外侧固定连接有螺母块19，所述螺母块19内螺接有螺栓18，所述螺栓18穿过第一卡板3进入圆柱槽15内与一侧压片17接触且容纳该侧压片17的圆柱槽15部分设置有与之连通的横向推拉空间151，所述第二滑杆4的外周面与另一侧压片17内侧弧形面紧贴，所述第一卡板3和所述第二卡板7四周固定安装有四根支撑杆9，所述支撑杆9的另一端设置有螺纹且所述螺纹段的直径小于支撑杆本身，所述螺纹段穿过所述第一底板1、所述第二底板10且所述第二底板10、第一底板1的板面抵靠在螺纹段的台阶面并通过螺母螺固，所述第二底板10靠近第一底板1一侧开设有螺纹通孔12，所述螺纹杆13螺接在螺纹通孔12内，螺纹杆13在螺纹通孔12内正反转动，螺纹杆13能沿着螺纹孔所在轴线方向双向移动，所述第一卡板3和所述第二卡板7相对的侧面设置为弧形内凹状，弧形的卡槽设置能更好的卡接联轴器5。
进一步的，所述螺纹杆13靠近第一卡板3的一端套接有顶杆8，根据联轴器5内孔的大小选择套接的顶杆8直径，使得顶杆8能穿过联轴器5内孔与轴6接触，所述螺纹杆13的另一端安装有扳手14，扳手14用于转动螺纹杆13。
进一步的，所述压片17的内侧设置有防滑垫层20，起到防滑锁紧的作用。
进一步的，所述螺纹杆13靠近顶端处设置有回转支撑轴承16，防止当轴6与联轴器5配合过紧时，螺纹杆13旋转移动时受到阻力过大，导致使用效果不佳。
进一步的，所述支撑杆9一端的螺纹凸台螺接有螺母11，用于将第一底板1或第二底板10锁紧安装在支撑杆9的螺纹凸台上。
工作原理：松开螺栓18，拉动第一底板1和第一卡板3沿着各自滑杆远离第二底板10和第二卡板7的方向滑动，将联轴器5的法兰一端卡接在第一卡板3和第二卡板7之间的弧形槽内并锁紧，螺纹杆13的顶部套接与联轴器5内孔相配套的顶杆8，转动扳手14，使得顶杆8沿着轴6方向靠近、接触直至轴6被顶出与联轴器5分离，完成轴与联轴器拆卸。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种联轴器拆卸装置，包括第一底板，与第一底板并列设置的第二底板，第一卡板，与第一卡板并列设置的第二卡板和安装在第二底板上的螺纹杆，其特征在于：所述第二底板与所述第一底板相对的表面两侧各固定安装有一根第一滑杆，所述第一底板与所述第一滑杆相对处开设有直径大于所述第一滑杆直径的通孔，所述第一滑杆穿过第一底板上的通孔与第一底板滑动连接，所述第二底板与所述第一卡板相对的表面两侧各固定安装有一根第二滑杆，所述第一卡板与所述第二滑杆相对处开设有直径大于所述第二滑杆直径的通孔，所述第二滑杆穿过第一卡板上的通孔与第一卡板滑动连接，所述第一卡板内部与第二滑杆接触处开设有圆柱槽，所述圆柱槽内设置有两个压片，所述第一卡板的外侧固定连接有螺母块，所述螺母块内螺接有螺栓，所述螺栓穿过第一卡板进入圆柱槽内与压片接触，所述第一卡板和所述第二卡板四周固定安装有四根支撑杆，所述支撑杆的另一端设置有螺纹且所述螺纹段的直径小于支撑杆本身，所述螺纹段穿过所述第一底板、所述第二底板且所述第二底板、第一底板的板面抵靠在螺纹段的台阶面并通过螺母螺固，所述第二底板靠近第一底板一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹杆螺接在螺纹通孔内，螺纹杆在螺纹通孔内正反转动，螺纹杆能沿着螺纹孔所在轴线方向双向移动，所述第一卡板和所述第二卡板相对的侧面设置为弧形内凹状，弧形的卡槽设置能更好的卡接联轴器。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器拆卸装置，其特征在于：所述第一卡板和所述第二卡板相对的侧面设置为弧形内凹状。
3.根据权利要求1所述的一种联轴器拆卸装置，其特征在于：所述螺纹杆靠近第一卡板的一端套接有顶杆，所述螺纹杆的另一端安装有扳手。
4.根据权利要求1所述的一种联轴器拆卸装置，其特征在于：所述第一滑杆靠近第一底板的一端设置有螺纹，且螺接有第一螺母。
5.根据权利要求1所述的一种联轴器拆卸装置，其特征在于：所述第二滑杆靠近第一卡板的一端设置有螺纹，且螺接有第二螺母。
6.根据权利要求1所述的一种联轴器拆卸装置，其特征在于：所述支撑杆一端的螺纹凸台螺接有螺母。
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| CN202020972454.6U CN212706567U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种联轴器拆卸装置 |
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020972454.6U patent/CN212706567U/zh active Active
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