CN220782757U - 一种钢材加工用焊接装置 - Google Patents
一种钢材加工用焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220782757U CN220782757U CN202322380759.4U CN202322380759U CN220782757U CN 220782757 U CN220782757 U CN 220782757U CN 202322380759 U CN202322380759 U CN 202322380759U CN 220782757 U CN220782757 U CN 220782757U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall surface
- welding device
- welding
- fixedly connected
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型涉及钢材焊接技术领域，且公开了一种钢材加工用焊接装置，包括焊接装置底座，焊接装置底座的顶壁面设置有定位机构，定位机构包括两个定位架，焊接装置底座的顶壁面边缘位置对称固定连接有呈垂直状态的支撑竖板，两个支撑竖板的顶端固定连接有呈水平状态的支撑顶板，支撑顶板的底壁面中心位置转动连接有呈垂直状态的转动轴杆，转动轴杆上设置有旋转机构，旋转机构包括限位滑槽和弧形卡块，限位滑槽上设置有焊接机构。本实用新型通过设置定位机构、旋转机构和焊接机构，使得该设备能够对电焊机本体的位置在水平面上进行位置调节，增加了该设备对电焊机本体位置调节的范围，提高该设备的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材焊接技术领域，尤其涉及一种钢材加工用焊接装置。
背景技术
经本人检索申请号202220189213.3公开了一种钢材加工用焊接装置，本实用新型包括焊接台、升降座和电焊机，升降座前表面安装有往复电机，往复电机连接有蜗杆，升降座内安装有轴套，轴套内安装有螺纹杆，螺纹杆周侧面安装有活动螺套和蜗轮，活动螺套连接有限位块，限位块连接有升降板，焊接台上表面安装有竖杆，竖杆周侧面安装有滑座，活动螺套与螺纹杆螺纹配合。
该对比文件中的一种钢材加工用焊接装置在使用过程中，通过将钢材放置在固定架内，弹簧为固定环提供弹力，能够对钢材进行固定，使用气缸推动电焊机进行左右移动，能够对钢材的不同位置进行焊接，但是在这样使用的过程中，电焊机的移动轨迹为一条直线，当钢材上有多个焊接位置且不处于同一直线时，就需要工作人员对钢材的位置进行多次调整和固定，给工作人员带来了不便，影响对钢材的加工效率，为此，我们提出一种钢材加工用焊接装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢材加工用焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种钢材加工用焊接装置，包括焊接装置底座，焊接装置底座的顶壁面设置有定位机构，定位机构包括两个定位架，焊接装置底座的顶壁面边缘位置对称固定连接有呈垂直状态的支撑竖板，两个支撑竖板的顶端固定连接有呈水平状态的支撑顶板，支撑顶板的底壁面中心位置转动连接有呈垂直状态的转动轴杆，转动轴杆上设置有旋转机构，旋转机构包括限位滑槽和弧形卡块，限位滑槽上设置有焊接机构，焊接机构包括调节螺纹块、升降气缸和电焊机本体。
进一步，所述焊接装置底座的底壁面四角位置转动连接有四个移动滚轮。
进一步，两个所述定位架呈倒U型状对称设置在焊接装置底座的顶壁面左右两侧位置处，每个定位架底侧的两端均贯穿焊接装置底座的顶壁面，两个定位架的最底端固定连接有呈水平状态的同步横板。
进一步，所述焊接装置底座的底壁面中部位置固定安装有呈垂直状态的夹持气缸，夹持气缸底侧的伸缩端与同步横板的顶壁面对应位置固定连接。
进一步，所述限位滑槽呈水平状态设置在支撑顶板的下方位置，限位滑槽的顶壁面右侧边缘位置与转动轴杆的底端固定连接。
进一步，所述转动轴杆的顶端贯穿支撑顶板的底壁面中心位置，支撑顶板的顶壁面中部位置固定安装有进步电机，进步电机底侧的输出端与转动轴杆的最顶端固定连接。
进一步，所述支撑顶板的底壁面边缘位置开设有环形卡槽，环形卡槽的内部截面呈T型状，弧形卡块的底端与限位滑槽的顶壁面左侧边缘位置固定连接，弧形卡块的顶端与环形卡槽内部相适配，弧形卡块的顶端滑动连接在环形卡槽内侧。
进一步，所述限位滑槽内腔中部位置转动连接有呈水平状态的调节螺纹板，调节螺纹块螺接在调节螺纹板的外壁面上，调节螺纹块的外壁面与限位滑槽的内腔壁面滑动接触。
进一步，所述调节螺纹板的右端贯穿限位滑槽内腔右壁面延伸至外部，限位滑槽的右壁面固定安装有调节电机，调节电机左侧的输出端与调节螺纹板的最右端固定连接。
进一步，所述升降气缸呈垂直状态与调节螺纹块的底端固定连接。
进一步，所述电焊机本体与升降气缸底侧的伸缩端固定安装。
进一步，两个所述定位架内部顶壁面均固定连接有橡皮垫。
有益效果
本实用新型提供了一种钢材加工用焊接装置。具备以下有益效果：
1、该一种钢材加工用焊接装置，通过设置定位机构、旋转机构和焊接机构，使用时，将待加工钢材放置在定位架内部底侧位置，控制夹持气缸的伸缩端通过同步横板带动定位架下移，通过定位架内部顶壁面配合焊接装置底座的顶壁面对钢材进行夹持固定，控制调节电机的输出端转动通过调节螺纹板带动调节螺纹块沿限位滑槽内腔移动，调节螺纹块通过升降气缸带动电焊机本体同步移动至合适位置，控制进步电机的输出端通过转动轴杆带动限位滑槽旋转移动，限位滑槽通过调节螺纹块、升降气缸带动电焊机本体旋转移动至合适位置，控制升降气缸的伸缩端带动电焊机本体下移对钢材进行焊接操作，以上操作简单实用，使得该设备能够对电焊机本体的位置在水平面上进行位置调节，增加了该设备对电焊机本体位置调节的范围，提高该设备的适用性。
2、该一种钢材加工用焊接装置，通过设置橡皮垫，橡皮垫通过发生形变增加定位架内部顶壁面与钢材上表面之间的摩擦力，使得钢材放置的更加平稳，提高该设备对钢材的夹持效果。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
图1为本实用新型的钢材加工用焊接装置结构示意图；
图2为本实用新型的钢材加工用焊接装置透视图；
图3为图2中A的放大示意图。
图例说明：
10、焊接装置底座；11、移动滚轮；12、定位架；13、同步横板；14、夹持气缸；15、橡皮垫；16、支撑竖板；17、支撑顶板；18、转动轴杆；19、限位滑槽；20、环形卡槽；21、弧形卡块；22、进步电机；23、调节螺纹块；24、升降气缸；25、电焊机本体；26、调节电机；27、调节螺纹板。
具体实施方式
一种钢材加工用焊接装置，如图1-3所示，包括焊接装置底座10，焊接装置底座10的顶壁面设置有定位机构，焊接装置底座10的底壁面四角位置转动连接有四个移动滚轮11，定位机构包括两个定位架12，两个定位架12呈倒U型状对称设置在焊接装置底座10的顶壁面左右两侧位置处，每个定位架12底侧的两端均贯穿焊接装置底座10的顶壁面，两个定位架12的最底端固定连接有呈水平状态的同步横板13，焊接装置底座10的底壁面中部位置固定安装有呈垂直状态的夹持气缸14，夹持气缸14底侧的伸缩端与同步横板13的顶壁面对应位置固定连接，焊接装置底座10的顶壁面边缘位置对称固定连接有呈垂直状态的支撑竖板16，两个支撑竖板16的顶端固定连接有呈水平状态的支撑顶板17，支撑顶板17的底壁面中心位置转动连接有呈垂直状态的转动轴杆18，转动轴杆18上设置有旋转机构，旋转机构包括限位滑槽19和弧形卡块21，限位滑槽19呈水平状态设置在支撑顶板17的下方位置，限位滑槽19的顶壁面右侧边缘位置与转动轴杆18的底端固定连接，转动轴杆18的顶端贯穿支撑顶板17的底壁面中心位置，支撑顶板17的顶壁面中部位置固定安装有进步电机22，进步电机22为现有公知技术，不作赘述，进步电机22底侧的输出端与转动轴杆18的最顶端固定连接，支撑顶板17的底壁面边缘位置开设有环形卡槽20，环形卡槽20的内部截面呈T型状，弧形卡块21的底端与限位滑槽19的顶壁面左侧边缘位置固定连接，弧形卡块21的顶端与环形卡槽20内部相适配，弧形卡块21的顶端滑动连接在环形卡槽20内侧，限位滑槽19上设置有焊接机构，焊接机构包括调节螺纹块23、升降气缸24和电焊机本体25，限位滑槽19内腔中部位置转动连接有呈水平状态的调节螺纹板27，调节螺纹块23螺接在调节螺纹板27的外壁面上，调节螺纹块23的外壁面与限位滑槽19的内腔壁面滑动接触，调节螺纹板27的右端贯穿限位滑槽19内腔右壁面延伸至外部，限位滑槽19的右壁面固定安装有调节电机26，调节电机26左侧的输出端与调节螺纹板27的最右端固定连接，升降气缸24呈垂直状态与调节螺纹块23的底端固定连接，电焊机本体25与升降气缸24底侧的伸缩端固定安装，两个定位架12内部顶壁面均固定连接有橡皮垫15。
本实用新型的工作原理：使用时，将待加工钢材放置在定位架12内部底侧位置，控制夹持气缸14的伸缩端通过同步横板13带动定位架12下移，通过定位架12内部顶壁面配合焊接装置底座10的顶壁面对钢材进行夹持固定，控制调节电机26的输出端转动通过调节螺纹板27带动调节螺纹块23沿限位滑槽19内腔移动，调节螺纹块23通过升降气缸24带动电焊机本体25同步移动至合适位置，控制进步电机22的输出端通过转动轴杆18带动限位滑槽19旋转移动，限位滑槽19通过调节螺纹块23、升降气缸24带动电焊机本体25旋转移动至合适位置，控制升降气缸24的伸缩端带动电焊机本体25下移对钢材进行焊接操作，以上操作简单实用，使得该设备能够对电焊机本体25的位置在水平面上进行位置调节，增加了该设备对电焊机本体25位置调节的范围，提高该设备的适用性；橡皮垫15通过发生形变增加定位架12内部顶壁面与钢材上表面之间的摩擦力，使得钢材放置的更加平稳，提高该设备对钢材的夹持效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种钢材加工用焊接装置，包括焊接装置底座(10)，其特征在于：所述焊接装置底座(10)的顶壁面设置有定位机构，定位机构包括两个定位架(12)，焊接装置底座(10)的顶壁面边缘位置对称固定连接有呈垂直状态的支撑竖板(16)，两个支撑竖板(16)的顶端固定连接有呈水平状态的支撑顶板(17)，支撑顶板(17)的底壁面中心位置转动连接有呈垂直状态的转动轴杆(18)，转动轴杆(18)上设置有旋转机构，旋转机构包括限位滑槽(19)和弧形卡块(21)，限位滑槽(19)上设置有焊接机构，焊接机构包括调节螺纹块(23)、升降气缸(24)和电焊机本体(25)。
2.根据权利要求1所述的钢材加工用焊接装置，其特征在于：所述焊接装置底座(10)的底壁面四角位置转动连接有四个移动滚轮(11)。
3.根据权利要求1所述的钢材加工用焊接装置，其特征在于：两个所述定位架(12)呈倒U型状对称设置在焊接装置底座(10)的顶壁面左右两侧位置处，每个定位架(12)底侧的两端均贯穿焊接装置底座(10)的顶壁面，两个定位架(12)的最底端固定连接有呈水平状态的同步横板(13)，焊接装置底座(10)的底壁面中部位置固定安装有呈垂直状态的夹持气缸(14)，夹持气缸(14)底侧的伸缩端与同步横板(13)的顶壁面对应位置固定连接。
4.根据权利要求1所述的钢材加工用焊接装置，其特征在于：所述限位滑槽(19)呈水平状态设置在支撑顶板(17)的下方位置，限位滑槽(19)的顶壁面右侧边缘位置与转动轴杆(18)的底端固定连接，转动轴杆(18)的顶端贯穿支撑顶板(17)的底壁面中心位置，支撑顶板(17)的顶壁面中部位置固定安装有进步电机(22)，进步电机(22)底侧的输出端与转动轴杆(18)的最顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的钢材加工用焊接装置，其特征在于：所述支撑顶板(17)的底壁面边缘位置开设有环形卡槽(20)，环形卡槽(20)的内部截面呈T型状，弧形卡块(21)的底端与限位滑槽(19)的顶壁面左侧边缘位置固定连接，弧形卡块(21)的顶端与环形卡槽(20)内部相适配，弧形卡块(21)的顶端滑动连接在环形卡槽(20)内侧。
6.根据权利要求1所述的钢材加工用焊接装置，其特征在于：所述限位滑槽(19)内腔中部位置转动连接有呈水平状态的调节螺纹板(27)，调节螺纹块(23)螺接在调节螺纹板(27)的外壁面上，调节螺纹块(23)的外壁面与限位滑槽(19)的内腔壁面滑动接触，调节螺纹板(27)的右端贯穿限位滑槽(19)内腔右壁面延伸至外部，限位滑槽(19)的右壁面固定安装有调节电机(26)，调节电机(26)左侧的输出端与调节螺纹板(27)的最右端固定连接，升降气缸(24)呈垂直状态与调节螺纹块(23)的底端固定连接，电焊机本体(25)与升降气缸(24)底侧的伸缩端固定安装。
7.根据权利要求1所述的钢材加工用焊接装置，其特征在于：两个所述定位架(12)内部顶壁面均固定连接有橡皮垫(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322380759.4U CN220782757U (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一种钢材加工用焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322380759.4U CN220782757U (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一种钢材加工用焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220782757U true CN220782757U (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=90652870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322380759.4U Active CN220782757U (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 一种钢材加工用焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220782757U (zh) |
-
2023
- 2023-09-04 CN CN202322380759.4U patent/CN220782757U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220782757U (zh) | 一种钢材加工用焊接装置 | |
| CN111331450B (zh) | 一种不粘锅成型加工设备 | |
| CN209986741U (zh) | 一种金属板件的表面处理机械 | |
| CN218387190U (zh) | 一种无刷电机定子整形装置 | |
| CN214135381U (zh) | 一种可调试五金模具打磨抛光装置 | |
| CN213164631U (zh) | 一种首饰银材打磨抛光机 | |
| CN212399060U (zh) | 加工焊接板的坡口机 | |
| CN211516946U (zh) | 一种精密平面磨床 | |
| CN216883298U (zh) | 一种便于上料的内筒抛光机 | |
| CN220127427U (zh) | 复原螺母铆冲机螺母定位组件 | |
| CN215432838U (zh) | 柱状工件打磨抛光治具 | |
| CN216299216U (zh) | 一种龙头把手生产用的夹取装置 | |
| CN214558986U (zh) | 一种用于金属材料的切削打磨机床 | |
| CN219337129U (zh) | 一种具有管口处打磨结构的钢管打磨机 | |
| CN219919495U (zh) | 一种变频器安装结构 | |
| CN217619595U (zh) | 一种铜管加工用打磨装置 | |
| CN218836257U (zh) | 一种管材切割夹持固定装置 | |
| CN220178258U (zh) | 一种双端面卧式铣床 | |
| CN213004546U (zh) | 一种周抛机上盘 | |
| CN219521025U (zh) | 一种五金产品生产用焊接设备 | |
| CN217394629U (zh) | 一种多角度ktp晶体抛光设备 | |
| CN217453238U (zh) | 一种圆形铸件材料夹持打磨一体机 | |
| CN218696917U (zh) | 一种不锈钢六角棒倒角加工装置 | |
| CN220839435U (zh) | 一种五金加工用打磨机 | |
| CN218082066U (zh) | 一种轴承加工用表面抛光装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |