CN213004546U - 一种周抛机上盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种周抛机上盘，涉及周抛机技术领域，包括上盘安装台，所述上盘安装台的顶端中部固定连接有旋转电机固定座，所述旋转电机固定座的内部设有旋转套筒，所述旋转套筒的顶部固定连接有旋转电动机，所述旋转电机固定座的顶部固定连接有气缸座，所述上盘安装台的顶部两侧均固定连接有横向导轨和横向位移电机。该周抛机上盘，升降电机与主轴电动机均采用伺服电机，使定位精度更高，棱边抛光的效果更好，解决了现有的周抛机定位精度不佳的问题，通过凸轮电机安装件的设置，避免了升降电机与主轴电动机位于同一轴线的情况，解决了现有的周抛机定位精度不佳，毛刷升降机构不紧凑的问题。

Description

一种周抛机上盘

技术领域

本实用新型涉及周抛机技术领域，具体为一种周抛机上盘。

背景技术

当需要对镜面四周抛光时，需用到相应的设备，此类设备叫周抛机。目前市场上的周抛机大多为自动旋转抛光方式，玻璃固定在机器内部中间位置，上下夹紧玻璃，通过玻璃360度连续旋转、毛刷相应作进退往复运动来实现一次装夹完成全部周边的抛光，此方式效率高，但是由于现有设备大多采用价格低廉的异步电动机，难以接入PLC系统以提高装置整体定位精度，并且控制主轴上下移动的升降装置采用包容式结构，体型较大。

在中国实用新型专利申请号：CN201920045888.9中公开有一种新型周抛机，包括有底座，在底座上设有打磨机构，打磨机构包括：支撑架、旋转筒、伸缩机构和旋转电机，支撑架固定设置底座上，伸缩机构固定设置在支撑架上，旋转电机的缸体与伸缩机构连接，旋转电机的输出轴向下穿过底座伸至底座的下方，旋转筒位述底座的下方且与旋转电机的输出轴连接。该新型周抛机，控制主轴上下移动的升降装置依旧采用包容式结构，即主轴电机位于升降装置内部，升降装置体型还是较大，并且该装置没有用到伺服电机，精度得不到保障。

因此，提出一种周抛机上盘来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种周抛机上盘，以解决上述背景技术中提出的现有的周抛机定位精度不佳，毛刷升降机构不紧凑的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种周抛机上盘，包括上盘安装台，所述上盘安装台的顶端中部固定连接有旋转电机固定座，所述旋转电机固定座的内部设有旋转套筒，所述旋转套筒的顶部固定连接有旋转电动机，所述旋转电机固定座的顶部固定连接有气缸座，所述上盘安装台的顶部两侧均固定连接有横向导轨和横向位移电机，所述横向导轨的顶部滑动连接有横向滑块，所述横向滑块的顶部设有凸轮电机安装件，所述凸轮电机安装件的顶部固定连接有升降电机和升降轨道安装件，所述升降轨道安装件的一侧固定连接有升降导轨，所述升降导轨的外侧滑动连接有升降滑块，所述升降滑块的远离升降导轨的一侧设有旋转轴安装板，所述旋转轴安装板远离升降滑块的一侧固定连接有旋转轴铸件，所述旋转轴铸件的顶部固定连接有主轴电机座，所述主轴电机座的顶部固定连接有主轴电动机。

优选的，所述旋转套筒的外侧固定连接有套筒连接件，所述套筒连接件的底部与上盘安装台顶端中部固定连接。

优选的，所述气缸座的顶部固定连接有顶紧气缸，所述顶紧气缸的伸缩头贯穿气缸座和旋转电机固定座并固定连接有气缸连接法兰，所述气缸连接法兰的顶部与旋转电动机固定连接，所述旋转套筒的底部固定连接有轴承套，所述旋转电动机的转轴贯穿旋转套筒和轴承套并固定连接有顶紧轴，所述顶紧轴的底部固定连接有上夹板。

优选的，所述横向导轨有四个，四个所述横向导轨呈对称分布，所述凸轮电机安装件有两个，两个所述凸轮电机安装件呈对称分布，所述凸轮电机安装件的底部与两个横向滑块固定连接。

优选的，所述升降电机的转轴贯穿升降轨道安装件并固定连接有升降凸轮。

优选的，所述升降导轨有两个，两个所述升降导轨呈对称分布，所述旋转轴安装板的靠近升降滑块的一侧与升降滑块固定连接。

优选的，所述旋转轴铸件的贯穿上盘安装台并与上盘安装台活动连接，所述主轴电动机的转轴贯穿旋转轴铸件并固定连接有刷盘主轴，所述刷盘主轴的底部贯穿上盘安装台并固定连接有毛刷连接件，所述毛刷连接件的底部固定连接有主轴电机安装板，所述主轴电机安装板的底部固定连接有工作毛刷。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种周抛机上盘，具备以下有益效果：

1、该周抛机上盘，升降电机与主轴电动机均采用伺服电机，能够通过PLC高精度定位系统和精确灵敏的升降电机与主轴电动机结合，使定位精度更高，棱边抛光的效果更好，解决了现有的周抛机定位精度不佳的问题。

2、该周抛机上盘，通过凸轮电机安装件的设置，凸轮电机安装件直接与横向滑块固定连接，升降电机位于凸轮电机安装件之上并控制旋转轴安装板升降，结构紧凑，避免了升降电机与主轴电动机位于同一轴线的情况，解决了现有的周抛机定位精度不佳，毛刷升降机构不紧凑的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构的侧视示意图；

图3为本实用新型旋转套筒结构的主视示意图；

图4为本实用新型升降轨道安装件结构的俯视示意图。

图中：1、上盘安装台；11、横向导轨；12、横向滑块；13、横向位移电机；2、旋转套筒；21、套筒连接件；22、旋转电机固定座；23、旋转电动机；24、气缸座；25、气缸连接法兰；26、顶紧气缸；27、轴承套；28、顶紧轴；29、上夹板；3、凸轮电机安装件；31、升降电机；32、升降轨道安装件；33、升降凸轮；34、升降导轨；35、升降滑块；36、旋转轴安装板；37、旋转轴铸件；38、主轴电机座；39、主轴电动机；310、刷盘主轴；311、毛刷连接件；312、主轴电机安装板；313、工作毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，一种周抛机上盘，包括上盘安装台1，上盘安装台1的顶端中部固定连接有旋转电机固定座22，旋转电机固定座22的内部设有旋转套筒2，旋转套筒2的外侧固定连接有套筒连接件21，套筒连接件21的底部与上盘安装台1顶端中部固定连接，旋转套筒2的顶部固定连接有旋转电动机23，旋转电机固定座22的顶部固定连接有气缸座24，气缸座24的顶部固定连接有顶紧气缸26，顶紧气缸26的伸缩头贯穿气缸座24和旋转电机固定座22并固定连接有气缸连接法兰25，气缸连接法兰25的顶部与旋转电动机23固定连接，旋转套筒2的底部固定连接有轴承套27，旋转电动机23的转轴贯穿旋转套筒2和轴承套27并固定连接有顶紧轴28，顶紧轴28的底部固定连接有上夹板29，上盘安装台1的顶部两侧均固定连接有横向导轨11和横向位移电机13，横向导轨11的顶部滑动连接有横向滑块12，横向滑块12的顶部设有凸轮电机安装件3，横向导轨11有四个，四个横向导轨11呈对称分布，凸轮电机安装件3有两个，两个凸轮电机安装件3呈对称分布，凸轮电机安装件3的底部与两个横向滑块12固定连接，凸轮电机安装件3的顶部固定连接有升降电机31和升降轨道安装件32，升降电机31的转轴贯穿升降轨道安装件32并固定连接有升降凸轮33，升降轨道安装件32的一侧固定连接有升降导轨34，升降导轨34的外侧滑动连接有升降滑块35，升降滑块35的远离升降导轨34的一侧设有旋转轴安装板36，升降导轨34有两个，两个升降导轨34呈对称分布，旋转轴安装板36的靠近升降滑块35的一侧与升降滑块35固定连接，旋转轴安装板36远离升降滑块35的一侧固定连接有旋转轴铸件37，旋转轴铸件37的顶部固定连接有主轴电机座38，主轴电机座38的顶部固定连接有主轴电动机39，旋转轴铸件37的贯穿上盘安装台1并与上盘安装台1活动连接，主轴电动机39的转轴贯穿旋转轴铸件37并固定连接有刷盘主轴310，刷盘主轴310的底部贯穿上盘安装台1并固定连接有毛刷连接件311，毛刷连接件311的底部固定连接有主轴电机安装板312，主轴电机安装板312的底部固定连接有工作毛刷313，升降电机31与主轴电动机39均采用伺服电机，能够通过PLC高精度定位系统和精确灵敏的升降电机31与主轴电动机39结合，使定位精度更高，棱边抛光的效果更好，解决了现有的周抛机定位精度不佳的问题，通过凸轮电机安装件3的设置，凸轮电机安装件3直接与横向滑块12固定连接，升降电机31位于凸轮电机安装件3之上并控制旋转轴安装板36升降，结构紧凑，避免了升降电机31与主轴电动机39位于同一轴线的情况，解决了现有的周抛机定位精度不佳，毛刷升降机构不紧凑的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，将待加工的工件安装夹具放置在上夹板29下方，旋转电动机23启动带动顶紧轴28转动，顶紧轴28带动上夹板29转动以调整固定角度，顶紧气缸26启动带动顶紧轴28下移顶紧工件，主轴电动机39启动带动刷盘主轴310转动，刷盘主轴310通过毛刷连接件311带动工作毛刷313转动加工工件，升降电机31启动带动升降凸轮33转动，使旋转轴安装板36在升降导轨34和升降滑块35的约束下上下滑动，由此带动工作毛刷313上下移动，工作毛刷313上下往复运动与转动运动复合，能够使加工质量更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种周抛机上盘，包括上盘安装台(1)，其特征在于：所述上盘安装台(1)的顶端中部固定连接有旋转电机固定座(22)，所述旋转电机固定座(22)的内部设有旋转套筒(2)，所述旋转套筒(2)的顶部固定连接有旋转电动机(23)，所述旋转电机固定座(22)的顶部固定连接有气缸座(24)，所述上盘安装台(1)的顶部两侧均固定连接有横向导轨(11)和横向位移电机(13)，所述横向导轨(11)的顶部滑动连接有横向滑块(12)，所述横向滑块(12)的顶部设有凸轮电机安装件(3)，所述凸轮电机安装件(3)的顶部固定连接有升降电机(31)和升降轨道安装件(32)，所述升降轨道安装件(32)的一侧固定连接有升降导轨(34)，所述升降导轨(34)的外侧滑动连接有升降滑块(35)，所述升降滑块(35)的远离升降导轨(34)的一侧设有旋转轴安装板(36)，所述旋转轴安装板(36)远离升降滑块(35)的一侧固定连接有旋转轴铸件(37)，所述旋转轴铸件(37)的顶部固定连接有主轴电机座(38)，所述主轴电机座(38)的顶部固定连接有主轴电动机(39)。

2.根据权利要求1所述的一种周抛机上盘，其特征在于：所述旋转套筒(2)的外侧固定连接有套筒连接件(21)，所述套筒连接件(21)的底部与上盘安装台(1)顶端中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种周抛机上盘，其特征在于：所述气缸座(24)的顶部固定连接有顶紧气缸(26)，所述顶紧气缸(26)的伸缩头贯穿气缸座(24)和旋转电机固定座(22)并固定连接有气缸连接法兰(25)，所述气缸连接法兰(25)的顶部与旋转电动机(23)固定连接，所述旋转套筒(2)的底部固定连接有轴承套(27)，所述旋转电动机(23)的转轴贯穿旋转套筒(2)和轴承套(27)并固定连接有顶紧轴(28)，所述顶紧轴(28)的底部固定连接有上夹板(29)。

4.根据权利要求1所述的一种周抛机上盘，其特征在于：所述横向导轨(11)有四个，四个所述横向导轨(11)呈对称分布，所述凸轮电机安装件(3)有两个，两个所述凸轮电机安装件(3)呈对称分布，所述凸轮电机安装件(3)的底部与两个横向滑块(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种周抛机上盘，其特征在于：所述升降电机(31)的转轴贯穿升降轨道安装件(32)并固定连接有升降凸轮(33)。

6.根据权利要求1所述的一种周抛机上盘，其特征在于：所述升降导轨(34)有两个，两个所述升降导轨(34)呈对称分布，所述旋转轴安装板(36)的靠近升降滑块(35)的一侧与升降滑块(35)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种周抛机上盘，其特征在于：所述旋转轴铸件(37)贯穿上盘安装台(1)并与上盘安装台(1)活动连接，所述主轴电动机(39)的转轴贯穿旋转轴铸件(37)并固定连接有刷盘主轴(310)，所述刷盘主轴(310)的底部贯穿上盘安装台(1)并固定连接有毛刷连接件(311)，所述毛刷连接件(311)的底部固定连接有主轴电机安装板(312)，所述主轴电机安装板(312)的底部固定连接有工作毛刷(313)。

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