CN220782712U - 一种桁架板加工定位设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑结构的生产，具体是一种桁架板加工定位设备，包括支撑架、升降板、滑动座、压紧结构以及焊接结构，所述支撑架底部安装有多组支撑轮，通过支撑轮对桁架板的底板进行支撑，升降板安装在支撑架的上部，多组滑动座滑动安装在升降板上设置的滑动槽内，并由调节组件调节其固定位置，通过压紧结构内的压紧轮对放置在支撑轮上的底板进行压紧，同时焊接结构对定位压紧的底板与钢筋桁架进行焊接，本实用新型通过对底板的焊接位置进行压紧，避免目前在进行钢筋桁架与底板的焊接时，由于底板的长度较长，在放置时底板容易发生弯曲的情况，从而影响钢筋桁架与底板焊接位置的定位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑结构的生产，具体是一种桁架板加工定位设备。
背景技术
随着国民经济发展，装配式钢结构建筑作为装配式建筑的重要体系，钢筋桁架楼承板在装配式建筑中应用广泛钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种，以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架，钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板。
而在进行钢筋桁架与底板的焊接时，由于底板的长度较长，在放置时底板容易发生弯曲的情况，从而影响钢筋桁架与底板焊接位置的定位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桁架板加工定位设备，以解决目前在进行钢筋桁架与底板的焊接时，由于底板的长度较长，在放置时底板容易发生弯曲的情况，从而影响钢筋桁架与底板焊接位置的定位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种桁架板加工定位设备，包括：
支撑架，为凵型结构，其底部安装有多组支撑轮，所述支撑轮用于对底板进行支撑；
升降板，安装在支撑架的上部，由支撑架顶板上安装的驱动组件带动升降；
滑动座，数量为多组，滑动安装在升降板上设置的滑动槽内，并由调节组件调节其固定位置；
压紧结构，包括压紧轮以及弹性连杆，所述压紧轮安装在弹性连杆的一端，弹性连杆的另一端与对应滑动座固定连接，所述压紧轮用于对放置在支撑轮上的底板进行压紧；
焊接结构，包括焊接头以及连接柱，所述焊接头通过连接柱与对应滑动座固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述驱动组件包括多组驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定安装在顶板上，其伸缩端与升降板上端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述滑动槽内安装有多组导向柱，所述滑动座内设置有用于滑动连接导向柱的导向孔。
作为本实用新型进一步的方案，所述调节组件包括动力电机以及传动齿轮，所述动力电机安装在滑动座上，所述传动齿轮同轴安装在动力电机的输出轴上，并与滑动槽内安装的固定齿条啮合连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述弹性连杆包括固定套、活动杆以及弹簧，所述固定套固定安装在滑动座上，所述活动杆一端滑动连接在固定套内部设置的滑动腔内，另一端设置有用于安装压紧轮的安装框，所述弹簧安装滑动腔内，用于将固定套与活动杆弹性连接。
与现有技术相比，本实用新型通过设置压紧结构以及焊接结构，通过压紧结构内的压紧轮对放置在支撑轮上的底板进行压紧，同时焊接结构对定位压紧的底板与钢筋桁架进行焊接，本实用新型通过对底板的焊接位置进行压紧，避免目前在进行钢筋桁架与底板的焊接时，由于底板的长度较长，在放置时底板容易发生弯曲的情况，从而影响钢筋桁架与底板焊接位置的定位的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种桁架板加工定位设备的结构示意图。
图2为本实用新型提供的调节组件的结构图。
图3为本实用新型提供的压紧轮压紧底板的示意图。
附图中：1、支撑架；2、驱动气缸；3、升降板；4、支撑轮；5、滑动座；501、动力电机；502、传动齿轮；6、弹性连杆；601、活动杆；602、弹簧；603、固定套；7、压紧轮；8、焊接头；9、连接柱；10、底板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1和图3所示，本实用新型实施例中，一种桁架板加工定位设备，包括支撑架1，为凵型结构，其底部安装有多组支撑轮4，所述支撑轮4用于对底板10进行支撑；升降板3，安装在支撑架1的上部，由支撑架1顶板上安装的驱动组件带动升降；滑动座5，数量为多组，滑动安装在升降板3上设置的滑动槽内，并由调节组件调节其固定位置；压紧结构，包括压紧轮7以及弹性连杆6，所述压紧轮7安装在弹性连杆6的一端，弹性连杆6的另一端与对应滑动座5固定连接，所述压紧轮7用于对放置在支撑轮4上的底板10进行压紧；焊接结构，包括焊接头8以及连接柱9，所述焊接头8通过连接柱9与对应滑动座5固定连接；
本实用新型的原理为：
通过驱动组件驱动升降板3下降，带动压紧结构以及焊接结构下降，通过压紧轮7配合支撑轮4对处于焊接位置的底板10进行压紧，且在压紧的过程中，升降板3进一步下降，驱动焊接结构内的焊接头8对底板10与钢筋桁架进行焊接作业，此过程中，所述弹性连杆6处于压缩状态，支撑压紧轮7对底板10进行定位固定；
同时滑动座5通过调节组件进行位置调节，压紧结构以及焊接结构可根据实际加工桁架板的规格，进行调整。
如图1所示，本实用新型实施例中，所述驱动组件包括多组驱动气缸2，所述驱动气缸2的缸体固定安装在顶板上，其伸缩端与升降板3上端固定连接，通过驱动气缸2的伸缩，带动升降板3升降，调整升降板3的作业高度，当然实际也可选用其他具有升降驱动能力的部件代替本实用新型选用的结构，如可选用丝杆升降结构等等。
如图2所示，本实用新型实施例中，所述滑动槽内安装有多组导向柱，所述滑动座5内设置有用于滑动连接导向柱的导向孔，通过导向柱对滑动座5的滑动进行导向，提高滑动座5滑动时的稳定性。
如图1和图2所示，本实用新型实施例中，所述调节组件包括动力电机501以及传动齿轮502，所述动力电机501安装在滑动座5上，所述传动齿轮502同轴安装在动力电机501的输出轴上，并与滑动槽内安装的固定齿条啮合连接，所述固定齿条与导向柱平行设置，通过动力电机501带动传动齿轮502转动，进而带动传动齿轮502沿固定齿条长度方向移动，调整滑动座5的位置。
如图1所示，本实用新型实施例中，所述弹性连杆6包括固定套603、活动杆601以及弹簧602，所述固定套603固定安装在滑动座5上，所述活动杆601一端滑动连接在固定套603内部设置的滑动腔内，另一端设置有用于安装压紧轮7的安装框，所述弹簧602安装滑动腔内，用于将固定套603与活动杆601弹性连接，本实用新型中，当焊接结构与底板10接触上，此时所述弹性连杆6内的弹簧602处于压缩状态，弹簧602的弹力支撑压紧轮7对底板10进行定位固定。
综合以上所述，本实用新型通过设置压紧结构以及焊接结构，通过压紧结构内的压紧轮7对放置在支撑轮4上的底板10进行压紧，同时焊接结构对定位压紧的底板10与钢筋桁架进行焊接，本实用新型通过对底板10的焊接位置进行压紧，避免目前在进行钢筋桁架与底板10的焊接时，由于底板10的长度较长，在放置时底板10容易发生弯曲的情况，从而影响钢筋桁架与底板10焊接位置的定位的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种桁架板加工定位设备，其特征在于，包括：
支撑架，为凵型结构，其底部安装有多组支撑轮，所述支撑轮用于对底板进行支撑；
升降板，安装在支撑架的上部，由支撑架顶板上安装的驱动组件带动升降；
滑动座，数量为多组，滑动安装在升降板上设置的滑动槽内，并由调节组件调节其固定位置；
压紧结构，包括压紧轮以及弹性连杆，所述压紧轮安装在弹性连杆的一端，弹性连杆的另一端与对应滑动座固定连接，所述压紧轮用于对放置在支撑轮上的底板进行压紧；
焊接结构，包括焊接头以及连接柱，所述焊接头通过连接柱与对应滑动座固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种桁架板加工定位设备，其特征在于，所述驱动组件包括多组驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定安装在顶板上，其伸缩端与升降板上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种桁架板加工定位设备，其特征在于，所述滑动槽内安装有多组导向柱，所述滑动座内设置有用于滑动连接导向柱的导向孔。
4.根据权利要求1所述的一种桁架板加工定位设备，其特征在于，所述调节组件包括动力电机以及传动齿轮，所述动力电机安装在滑动座上，所述传动齿轮同轴安装在动力电机的输出轴上，并与滑动槽内安装的固定齿条啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种桁架板加工定位设备，其特征在于，所述弹性连杆包括固定套、活动杆以及弹簧，所述固定套固定安装在滑动座上，所述活动杆一端滑动连接在固定套内部设置的滑动腔内，另一端设置有用于安装压紧轮的安装框，所述弹簧安装滑动腔内，用于将固定套与活动杆弹性连接。
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