CN220782460U - 一种用于板材锯切装置的自动挡板机构 - Google Patents

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王凯
张永田
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Abstract

本实用新型公开了一种用于板材锯切装置的自动挡板机构,包括托板机架、两组挡板驱动组件、两块挡板、同步连杆、接触块和旋转驱动组件,两组所述挡板驱动组件对称设置在托板机架的两侧,两块所述挡板分别与挡板驱动组件驱动连接,所述同步连杆转动安装在托板机架上,且所述同步连杆的两端分别与两组挡板驱动组件同步驱动连接,所述旋转驱动组件安装在所述同步连杆上,由所述旋转驱动组件带动所述同步连杆旋转,所述接触块通过支架固定安装在下料位处,且与所述旋转驱动组件配合碰触。可以代替真空吸附装置对板材进行限位防护,防止板材从侧边滑落,减少真空吸附装置的使用时间,有利于延长真空吸附装置的使用寿命。

Description

一种用于板材锯切装置的自动挡板机构
技术领域
本实用新型涉及板材在线锯切加工领域,具体为一种用于板材锯切装置的自动挡板机构。
背景技术
现有的板材锯切装置在锯切过程中需要对板材进行定位吸附,一般采用真空吸附装置,利用真空泵产生负压从而对板材产生吸附作用,进行定位。但是当真空泵长时间处于工作状态时,往往会导致真空泵产生疲劳,因此发生裂痕甚至折断。且如果真空泵长时间在超高温的状态下运行,高温就会导致真空泵发生变形。因此长时间的运行工作严重影响了真空泵的使用寿命。但是若不对锯切后的板材进行吸附定位,又很容易导致板材从侧边滑落,影响后续操作。
实用新型内容
为了解决现有技术,本实用新型提出一种用于板材锯切装置的自动挡板机构,可以代替真空吸附装置对板材进行限位防护,防止板材从侧边滑落,减少真空吸附装置的使用时间,有利于延长真空吸附装置的使用寿命。
本实用新型中主要采用的技术方案为:
一种用于板材锯切装置的自动挡板机构,包括托板机架,还包括两组挡板驱动组件、两块挡板、同步连杆、接触块和旋转驱动组件,两组所述挡板驱动组件对称设置在托板机架的两侧,两块所述挡板分别与挡板驱动组件驱动连接,所述同步连杆转动安装在托板机架上,且所述同步连杆的两端分别与两组挡板驱动组件同步驱动连接,所述旋转驱动组件安装在所述同步连杆上,由所述旋转驱动组件带动所述同步连杆旋转,所述接触块通过支架固定安装在下料位处,且与所述旋转驱动组件配合碰触。
优选地,所述挡板驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴、若干组连接组件,所述第一锥齿轮同轴安装在所述同步连杆的一端,所述第二锥齿轮同轴安装在所述旋转轴的一端,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互配合安装,且第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动轴线间夹角为90°,所述旋转轴转动安装在托板机架侧边,若干组所述连接组件分布安装在所述旋转轴上,且随旋转轴转动,所述连接组件的端部与所述挡板连接,用于带动挡板绕旋转轴转动。
优选地,所述连接组件包括连接夹块和连接件,所述连接夹块的一端安装在所述旋转轴上,且跟随旋转轴转动,所述连接夹块的另一端与所述连接件的一端连接,所述连接件与挡板连接,由连接件带动挡板绕旋转轴转动。
优选地,旋转驱动组件包括连接块和扭簧,所述扭簧套接在所述同步连杆上,所述扭簧的一支脚卡设在托板机架上,另一支脚与所述连接块连接,所述连接块一端安装在所述同步连杆上,且所述连接块另一端与接触块配合碰触。
优选地,所述挡板为V型挡板。
有益效果:本实用新型提供了一种用于板材锯切装置的自动挡板机构,具有如下优点:
(1)本实用新型利用同步连杆同时驱动两侧的挡板驱动组件带动挡板向托板机架侧边靠拢,对托板机架上的板材进行限位防护,防止其从侧边掉落,减少了真空吸附装置的工作时间,延长了真空吸附装置的使用寿命。
(2)本实用新型利用托板机架运动过程的力碰撞接触块,从而为整个自动挡板机构提供动力源,无需额外设置动力装置,即可实现同步连杆的转动,提高了能量利用率,减少了设备运行成本。
(3)与现有的固定挡板结构设计,本实用新型的自动挡板机构可以减少固定挡板对后续下料模式的限制,适用于多种后续下料方式。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的局部结构示意图Ⅰ;
图3为实施例1的局部结构示意图Ⅱ;
图中:托板机架1、挡板驱动组件、第一锥齿轮2-1、第二锥齿轮2-2、旋转轴2-3、连接夹块2-4、连接件2-5、挡板3、同步连杆4、旋转驱动组件5、连接块5-1、扭簧5-2、接触块6。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对 本实用新型进行进一步详细说明。下面对具体实施方式的描述仅仅是示范性的,应当理解,此处 所描述的具体实施仅仅用以解释本实用新型,而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。相反,当元件被称作“直接”与另一元件连接时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-3所示,一种用于板材锯切装置的自动挡板机构,包括:托板机架1、两组挡板驱动组件、两块挡板3、同步连杆4、旋转驱动组件5和接触块6,两组所述挡板驱动组件对称设置在托板机架1的两侧,两块所述挡板3分别与挡板驱动组件驱动连接,所述同步连杆4转动安装在托板机架1上,且所述同步连杆4的两端分别与两组挡板驱动组件同步驱动连接,所述旋转驱动组件5安装在所述同步连杆4上,由所述旋转驱动组件5带动所述同步连杆4旋转,所述接触块6通过支架(未画出)固定安装在下料位处,位于托板机架1下方,且与所述旋转驱动组件5配合碰触。
本实用新型中,所述挡板驱动组件包括第一锥齿轮2-1、第二锥齿轮2-2、旋转轴2-3、若干组连接组件,所述第一锥齿轮2-1同轴安装在所述同步连杆4的一端,所述第二锥齿轮2-2同轴安装在所述旋转轴2-3的一端,所述第一锥齿轮2-1和第二锥齿轮2-2相互配合安装,且第一锥齿轮2-1和第二锥齿轮2-2的传动轴线间夹角为90°,所述旋转轴2-3转动安装在托板机架1侧边,若干组所述连接组件分布安装在所述旋转轴2-3上,且随旋转轴2-3转动,所述连接组件的端部与所述挡板3连接,用于带动挡板3绕旋转轴2-3转动。
本实施例中,所述连接组件包括连接夹块2-4和连接件2-5,所述连接夹块2-4的一端安装在所述旋转轴2-3上,且跟随旋转轴2-3转动,所述连接夹块2-4的另一端与所述连接件2-5的一端连接,所述连接件2-5与挡板3连接,由连接件2-5带动挡板3绕旋转轴2-3转动。本实用新型中,连接组件可以但不仅限于上述结构,现有的可以实现连接,带动挡板3绕旋转轴2-3旋转的连接组件均可适用。
本实施例中,所述旋转驱动组件5包括连接块5-1和扭簧5-2,所述扭簧5-2套接在所述同步连杆4上,所述扭簧5-3的一支脚卡设在托板机架1上,另一支脚与所述连接块5-1连接,所述连接块5-1一端安装在所述同步连杆4上,且所述连接块5-1另一端与接触块6配合碰触。
本实用新型中,挡板3的结构可以但不仅限于V型挡板。
本实用新型的工作原理如下:
在板材锯切装置中,用于承载板材运输的托板机架1在上料位和下料位之间作往复运动。当托板机架1运动至下料位时,安装在托板机架1上的连接块5-1在托板机架1的带动下与固定安装的接触块6碰触抵接。连接块5-1在接触块6的反向作用力下带动同步连杆4旋转(同时旋转扭簧5-2,形成扭力)。同步连杆4同时带动两端的第一锥齿轮2-1旋转,两端的第一锥齿轮2-2分别通过啮合带动第二锥齿轮2-2旋转,由第二锥齿轮2-2带动旋转轴2-3同向转动。设置在旋转轴2-3上的连接组件同时随着旋转轴2-3带动挡板3绕旋转轴2-3向托板机架1内侧靠拢,从而对托板机架1上的板材进行侧边防护。
当托板机架1离开下料位时,接触块6与连接块5-1分离,连接块5-1在扭簧5-2的扭力作用下带动同步连杆4反向转动,从而驱动挡板3向托板机架1外侧打开。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于板材锯切装置的自动挡板机构,包括托板机架,其特征在于,还包括两组挡板驱动组件、两块挡板、同步连杆、接触块和旋转驱动组件,两组所述挡板驱动组件对称设置在托板机架的两侧,两块所述挡板分别与挡板驱动组件驱动连接,所述同步连杆转动安装在托板机架上,且所述同步连杆的两端分别与两组挡板驱动组件同步驱动连接,所述旋转驱动组件安装在所述同步连杆上,由所述旋转驱动组件带动所述同步连杆旋转,所述接触块通过支架固定安装在下料位处,且与所述旋转驱动组件配合碰触。
2.根据权利要求1所述的用于板材锯切装置的自动挡板机构,其特征在于,所述挡板驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴、若干组连接组件,所述第一锥齿轮同轴安装在所述同步连杆的一端,所述第二锥齿轮同轴安装在所述旋转轴的一端,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互配合安装,且第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动轴线间夹角为90°,所述旋转轴转动安装在托板机架侧边,若干组所述连接组件分布安装在所述旋转轴上,且随旋转轴转动,所述连接组件的端部与所述挡板连接,用于带动挡板绕旋转轴转动。
3.根据权利要求2所述的用于板材锯切装置的自动挡板机构,其特征在于,所述连接组件包括连接夹块和连接件,所述连接夹块的一端安装在所述旋转轴上,且跟随旋转轴转动,所述连接夹块的另一端与所述连接件的一端连接,所述连接件与挡板连接,由连接件带动挡板绕旋转轴转动。
4.根据权利要求1所述的用于板材锯切装置的自动挡板机构,其特征在于,旋转驱动组件包括连接块和扭簧,所述扭簧套接在所述同步连杆上,所述扭簧的一支脚卡设在托板机架上,另一支脚与所述连接块连接,所述连接块一端安装在所述同步连杆上,且所述连接块另一端与接触块配合碰触。
5.根据权利要求1所述的用于板材锯切装置的自动挡板机构,其特征在于,所述挡板为V型挡板。
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