CN210272436U - 软包锂电池冲壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了软包锂电池冲壳机，包括传送机构，所述传送机构上设置有加工机构，所述加工机构包括底座、控制器、存放台，所述底座前部安装有所述控制器，所述底座侧面设置有所述存放台，所述底座内侧设置有底板，所述底板上方设置有减震垫，所述减震垫上方设置有二号气缸，所述二号气缸上方设置有冲压板，所述底座上方设置有支撑架，所述支撑架内侧安装有一号气缸，所述一号气缸下方设置有减震弹簧，所述减震弹簧下方设置有冲压模，所述一号气缸一侧设置有滑轨。本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，工作效率高，同时极大的降低了震动，减轻了噪音，可以有效保护工人的健康。

Description

软包锂电池冲壳机

技术领域

本实用新型涉及冲壳机技术领域，特别是涉及软包锂电池冲壳机。

背景技术

锂电池是一种常见的用于提供电能的小型装置，被广泛应用于各类电子设备中，常见的锂电池需要采用带有凹坑的铝塑膜包装壳对锂电芯进行包裹密封，因此在锂电池的制造过程中需要将铝塑膜原料冲压制成带有凹坑的单片包装壳的冲壳工序。

现有的冲壳机机构复杂，生产成本低，不方便维护，而且工作效率低，不能连续的生产，在加工过程中会产生较大的震动与噪音，影响工作者身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供软包锂电池冲壳机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

软包锂电池冲壳机，包括传送机构，所述传送机构上设置有加工机构，所述加工机构包括底座、控制器、存放台，所述底座前部安装有所述控制器，所述控制器的型号是HACH-SC1000，所述底座侧面设置有所述存放台，所述底座内侧设置有底板，所述底板上方设置有减震垫，所述减震垫上方设置有二号气缸，所述二号气缸上方设置有冲压板，所述底座上方设置有支撑架，所述支撑架内侧安装有一号气缸，所述一号气缸的型号是MPTC，所述一号气缸下方设置有减震弹簧，所述减震弹簧下方设置有冲压模，所述一号气缸一侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑台，所述滑台内部安装有滚轮，所述滑台侧面安装有二号电机，所述滑台下方设置有转架，所述转架内侧安装有切割刀，所述转架侧面安装有三号电机。

作为本实用新型进一步的方案，所述传送机构包括固定板、一号电机、一号转辊，所述固定板后部安装有所述一号电机，所述固定板前部安装有所述一号转辊，所述一号转辊下方设置有二号转辊，所述一号电机、所述二号电机、所述三号电机、所述一号气缸、所述二号气缸与所述控制器电连接，使装置便于控制，极大的降低了劳动力。

作为本实用新型进一步的方案，所述控制器与所述底座通过螺栓连接，所述底板与所述底座焊接，保证了所述控制器便于拆卸维修，保证了所述底板与所述底座连接的牢固性。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑台与所述滑轨滑动连接，保证了所述滑台可以在所述滑轨上移动。

作为本实用新型进一步的方案，所述一号转辊与所述固定板转动连接，保证了所述一号转辊可以在所述固定板上转动。

作为本实用新型进一步的方案，所述冲压板与所述二号气缸通过螺栓连接，所述减震垫的材质为橡胶，保证了所述冲压板便于拆卸更换，保证了所述减震垫的减震效果，所述存放台与所述底座焊接，保证了所述存放台与所述底座连接的牢固性。

上述结构中，先将铝塑膜穿过所述一号转辊与所述二号转辊之间，然后按下所述控制器上的开关按钮，所述一号电机带动所述一号转辊转动，对铝塑膜进行输送，经过所述冲压模下方时，所述二号气缸带动所述冲压板上升，所述一号气缸带动所述冲压模下降，所述冲压模与所述冲压板对铝塑膜完成冲壳，所述减震弹簧与所述减震垫可以降低震动，减轻噪音，冲壳完成的铝塑膜继续向右移动，置于所述存放台上时，所述三号电机带动所述切割刀转动，所述二号电机带动所述滚轮转动，使所述滑台带动所述转架沿所述滑轨往复滑动一次，所述切割刀完成对铝塑膜的切断，将加工好的铝塑膜从所述存放台上取下即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置减震弹簧与减震垫极大的降低了震动，减轻了噪音，有效保护了工人的健康，同时也极大地提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述软包锂电池冲壳机的立体图；

图2是本实用新型所述软包锂电池冲壳机的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述软包锂电池冲壳机的左视图；

图4是本实用新型所述软包锂电池冲壳机的冲压模的结构示意图；

图5是本实用新型所述软包锂电池冲壳机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、加工机构；2、传送机构；101、底座；102、控制器；103、存放台；104、底板；105、减震垫；106、二号气缸；107、冲压板；108、支撑架；109、一号气缸；110、减震弹簧；111、冲压模；112、滑轨；113、滑台；114、滚轮；115、二号电机；116、转架；117、切割刀；118、三号电机；201、固定板；202、一号电机；203、一号转辊；204、二号转辊。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：软包锂电池冲壳机，包包括传送机构2，传送机构2上设置有加工机构1，加工机构1包括底座101、控制器102、存放台103，底座101前部安装有控制器102，底座101侧面设置有存放台103，底座101内侧设置有底板104，底板104上方设置有减震垫105，减震垫105用以减震，减震垫105上方设置有二号气缸106，二号气缸106用以提供动力，二号气缸106上方设置有冲压板107，底座101上方设置有支撑架108，支撑架108内侧安装有一号气缸109，一号气缸109下方设置有减震弹簧110，减震弹簧110用以减震，减震弹簧110下方设置有冲压模111，一号气缸109一侧设置有滑轨112，滑轨112上设置有滑台113，滑台113内部安装有滚轮114，滑台113侧面安装有二号电机115，滑台113下方设置有转架116，转架116内侧安装有切割刀117，转架116侧面安装有三号电机118。

在上述实施例的基础上：传送机构2包括固定板201、一号电机202、一号转辊203，固定板201后部安装有一号电机202，固定板201前部安装有一号转辊203，一号转辊203下方设置有二号转辊204，一号电机202、二号电机115、三号电机118、一号气缸109、二号气缸106与控制器102电连接，使装置便于控制，极大的降低了劳动力；控制器102与底座101通过螺栓连接，底板104与底座101焊接，保证了控制器102便于拆卸维修，保证了底板104与底座101连接的牢固性；滑台113与滑轨112滑动连接，保证了滑台113可以在滑轨112上移动；一号转辊203与固定板201转动连接，存放台103与底座101焊接，保证了一号转辊203可以在固定板201上转动，保证了存放台103与底座101连接的牢固性；冲压板107与二号气缸106通过螺栓连接，减震垫105的材质为橡胶，保证了冲压板107便于拆卸更换，保证了减震垫105的减震效果。

工作原理：先将铝塑膜穿过一号转辊203与二号转辊204之间，然后按下控制器102上的开关按钮，一号电机202带动一号转辊203转动，对铝塑膜进行输送，经过冲压模111下方时，二号气缸106带动冲压板107上升，一号气缸109带动冲压模111下降，冲压模111与冲压板107对铝塑膜完成冲壳，减震弹簧110与减震垫105可以降低震动，减轻噪音，冲壳完成的铝塑膜继续向右移动，置于存放台103上时，三号电机118带动切割刀117转动，二号电机115带动滚轮114转动，使滑台113带动转架116沿滑轨112往复滑动一次，切割刀117完成对铝塑膜的切断，将加工好的铝塑膜从存放台103上取下即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.软包锂电池冲壳机，包括传送机构(2)，其特征在于：所述传送机构(2)上设置有加工机构(1)，所述加工机构(1)包括底座(101)、控制器(102)、存放台(103)，所述底座(101)前部安装有所述控制器(102)，所述底座(101)侧面设置有所述存放台(103)，所述底座(101)内侧设置有底板(104)，所述底板(104)上方设置有减震垫(105)，所述减震垫(105)上方设置有二号气缸(106)，所述二号气缸(106)上方设置有冲压板(107)，所述底座(101)上方设置有支撑架(108)，所述支撑架(108)内侧安装有一号气缸(109)，所述一号气缸(109)下方设置有减震弹簧(110)，所述减震弹簧(110)下方设置有冲压模(111)，所述一号气缸(109)一侧设置有滑轨(112)，所述滑轨(112)上设置有滑台(113)，所述滑台(113)内部安装有滚轮(114)，所述滑台(113)侧面安装有二号电机(115)，所述滑台(113)下方设置有转架(116)，所述转架(116)内侧安装有切割刀(117)，所述转架(116)侧面安装有三号电机(118)。

2.根据权利要求1所述的软包锂电池冲壳机，其特征在于：所述传送机构(2)包括固定板(201)、一号电机(202)、一号转辊(203)，所述固定板(201)后部安装有所述一号电机(202)，所述固定板(201)前部安装有所述一号转辊(203)，所述一号转辊(203)下方设置有二号转辊(204)，所述一号电机(202)、所述二号电机(115)、所述三号电机(118)、所述一号气缸(109)、所述二号气缸(106)与所述控制器(102)电连接。

3.根据权利要求1所述的软包锂电池冲壳机，其特征在于：所述控制器(102)与所述底座(101)通过螺栓连接，所述底板(104)与所述底座(101)焊接。

4.根据权利要求1所述的软包锂电池冲壳机，其特征在于：所述滑台(113)与所述滑轨(112)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的软包锂电池冲壳机，其特征在于：所述一号转辊(203)与所述固定板(201)转动连接。

6.根据权利要求1所述的软包锂电池冲壳机，其特征在于：所述冲压板(107)与所述二号气缸(106)通过螺栓连接，所述减震垫(105)的材质为橡胶，所述存放台(103)与所述底座(101)焊接。

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