CN220782399U - 一种管件加工用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件夹持技术领域，具体为一种管件加工用夹持机构，包括底板，所述底板的顶部转动设置有转台，所述转台的顶部固定安装有底夹架，所述底夹架的顶部设置有管件，所述底板的顶部设置有夹持架，所述夹持架的顶部设置有夹持电机，所述夹持电机的底部传动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有顶夹架；所述底板的顶部固定安装有限位滑架，所述限位滑架的内部设置有滑槽，所述滑架的内部通过滑槽滑动连接有切割托架，所述切割托架的顶部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定安装有切割轮。优点在于：该装置在对管件进行切割时，切割电机通过切割托架沿着滑架进行直线移动，管道切割较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件夹持技术领域，特别涉及一种管件加工用夹持机构。
背景技术
天然气管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，天然气管件同通常需要在一定的压力下使用钢管进行运输，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件，在管件生产的过程中，对管件进行切割加工的过程中，需要对管件进行夹持固定。
在中国专利CN219504158U中公开的一种管件加工用夹持机构，该管件加工用夹持机构，并在人工对管件的一端进行加工后，通过第一电机翻转管件的另一端时，驱动电机工作带动传动轴转动，使得警示板翻转至管件两端的外部进行防护警示，避免管件翻转的过程中，工作人员距离较近碰撞的情况出现，提高对人员的人身保护，便于人工进行操作使用，但是，该管件加工用夹持机构，在解决问题的同时，具有以下缺陷：
夹持机构对管道的一处进行夹持，过第一电机工作，带动管件进行旋转，调节管件的加工角度，但是在对管道进行切割时，切割在空中进行，管道切割较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决背景技术中所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种管件加工用夹持机构，旨在解决现有技术中的管件加工用夹持机构切割在空中进行，管道切割较为不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种管件加工用夹持机构，包括底板，所述底板的顶部转动设置有转台，所述转台的顶部固定安装有底夹架，所述底夹架的顶部设置有管件，所述底板的顶部设置有夹持架，所述夹持架的顶部设置有夹持电机，所述夹持电机的底部传动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有顶夹架；所述底板的顶部固定安装有限位滑架，所述限位滑架的内部设置有滑槽，所述滑架的内部通过滑槽滑动连接有切割托架，所述切割托架的顶部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定安装有切割轮。
由上述任一方案优选的是，所述底板的底部固定安装有调向电机，所述调向电机的输出端固定安装有第二丝杆，所述底板的顶部设置有限位槽，所述第二丝杆的表面螺纹连接有调向架，所述调向架的顶部固定安装有轴承，所述轴承的顶部固定安装有调向卡架，所述轴承能够使调向架移动时管件始终卡在调向卡架内，固定效果较好。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、该装置在对管件进行切割时，切割电机通过切割托架沿着滑架进行直线移动，管道切割较为方便。
2、该装置通过调向电机和第二丝杆带动调向架调节管件转动的角度，便于适用于不同的切割要求，提高装置的实用性。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型立体的结构示意图；
图2为根据本实用新型转台分解的结构示意图；
图3为根据本实用新型切割托架的结构示意图；
图4为根据本实用新型调向卡架的结构示意图。
其中：10、底板，11、转台，12、底夹架，13、管件，14、夹持架，141、夹持电机，142、第一丝杆，143、顶夹架，15、限位滑架，151、滑槽，152、切割托架，153、切割电机，154、切割轮，155、防护罩，20、调向电机，21、第二丝杆，22、限位槽，23、调向架，24、轴承，25、调向卡架，26、限位头。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本实施例的一种管件加工用夹持机构，它包括底板10，底板10的顶部转动设置有转台11，转台11的顶部固定安装有底夹架12，底夹架12的顶部设置有管件13，底板10的顶部设置有夹持架14，启动夹持电机14，夹持架14的顶部设置有夹持电机141，夹持电机141的底部传动连接有第一丝杆142，夹持电机14带动第一丝杆142转动，第一丝杆142的表面螺纹连接有顶夹架143，顶夹架143和底夹架12夹持管件13，第一丝杆142转动带动顶夹架143向下移动，将管件13穿入顶夹架143和底夹架12之间，使顶夹架143和底夹架12对管件13夹持固定；底板10的顶部固定安装有限位滑架15，限位滑架15的内部设置有滑槽151，滑架15的内部通过滑槽151滑动连接有切割托架152，推动切割托架152，切割托架152在滑架15内沿直线滑动，切割托架152的顶部固定安装有切割电机153，启动切割电机153，切割电机153的输出端固定安装有切割轮154，切割电机153带动切割轮154转动，使切割轮154完成切割，切割电机153的一侧固定安装有防护罩155。
实施例1：底板10的底部固定安装有调向电机20，调向电机20的输出端固定安装有第二丝杆21，启动调向电机20，调向电机20带动第二丝杆21转动，底板10的顶部设置有限位槽22，第二丝杆21的表面螺纹连接有调向架23，第二丝杆21转动带动调向架23沿着限位槽22移动，带动调整管件13转动，调向架23与限位槽22的内部滑动连接，调向架23的顶部固定安装有轴承24，轴承24的顶部固定安装有调向卡架25，管件13的表面与调向卡架25卡接，调向卡架25通过轴承24与调向架23转动连接，调向卡架25通过轴承24转动，使调向卡架25始终与管件13平行，对管道13支撑，调整管件13切割的角度，底板10的底部固定安装有限位头26，第二丝杆21的一端与限位头26转动连接。
本实用新型的工作原理如下：在使用时，
1、将管件13穿入顶夹架143和底夹架12之间，并使一端搭在调向卡架25的弧面内调整好切割角度，启动夹持电机14，夹持电机14带动第一丝杆142转动，第一丝杆142转动带动顶夹架143向下移动，使顶夹架143和底夹架12对管件13夹持固定，启动切割电机153，切割电机153带动切割轮154转动，同时推动切割托架152，切割托架152在滑架15内沿直线滑动，使切割轮154完成切割。
2、启动调向电机20，调向电机20带动第二丝杆21转动，第二丝杆21转动带动调向架23沿着限位槽22移动，带动调整管件13转动，同时调向卡架25通过轴承24转动，使调向卡架25始终与管件13平行，对管道13支撑，调整管件13切割的角度。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1、将管件13穿入顶夹架143和底夹架12之间，并使一端搭在调向卡架25的弧面内调整好切割角度，启动夹持电机14，夹持电机14带动第一丝杆142转动，第一丝杆142转动带动顶夹架143向下移动，使顶夹架143和底夹架12对管件13夹持固定，启动切割电机153，切割电机153带动切割轮154转动，同时推动切割托架152，切割托架152在滑架15内沿直线滑动，使切割轮154完成切割，该装置在对管件13进行切割时，切割电机153通过切割托架152沿着滑架15进行直线移动，管道切割较为方便。
2、启动调向电机20，调向电机20带动第二丝杆21转动，第二丝杆21转动带动调向架23沿着限位槽22移动，带动调整管件13转动，同时调向卡架25通过轴承24转动，使调向卡架25始终与管件13平行，对管道13支撑，调整管件13切割的角度，该装置通过调向电机20和第二丝杆21带动调向架23调节管件13转动的角度，便于适用于不同的切割要求，提高装置的实用性。
Claims (7)
1.一种管件加工用夹持机构，其特征在于，包括底板(10)，所述底板(10)的顶部转动设置有转台(11)，所述转台(11)的顶部固定安装有底夹架(12)，所述底夹架(12)的顶部设置有管件(13)，所述底板(10)的顶部设置有夹持架(14)，所述夹持架(14)的顶部设置有夹持电机(141)，所述夹持电机(141)的底部传动连接有第一丝杆(142)，所述第一丝杆(142)的表面螺纹连接有顶夹架(143)；
所述底板(10)的顶部固定安装有限位滑架(15)，所述限位滑架(15)的内部设置有滑槽(151)，所述滑架(15)的内部通过滑槽(151)滑动连接有切割托架(152)，所述切割托架(152)的顶部固定安装有切割电机(153)，所述切割电机(153)的输出端固定安装有切割轮(154)。
2.如权利要求1所述的管件加工用夹持机构，其特征在于，所述切割电机(153)的一侧固定安装有防护罩(155)。
3.如权利要求1所述的管件加工用夹持机构，其特征在于，所述顶夹架(143)和底夹架(12)夹持管件(13)。
4.如权利要求1所述的管件加工用夹持机构，其特征在于，所述底板(10)的底部固定安装有调向电机(20)，所述调向电机(20)的输出端固定安装有第二丝杆(21)，所述底板(10)的顶部设置有限位槽(22)，所述第二丝杆(21)的表面螺纹连接有调向架(23)，所述调向架(23)的顶部固定安装有轴承(24)，所述轴承(24)的顶部固定安装有调向卡架(25)。
5.如权利要求4所述的管件加工用夹持机构，其特征在于，所述调向架(23)与限位槽(22)的内部滑动连接，所述管件(13)的表面与调向卡架(25)卡接。
6.如权利要求4所述的管件加工用夹持机构，其特征在于，所述调向卡架(25)通过轴承(24)与调向架(23)转动连接。
7.如权利要求4所述的管件加工用夹持机构，其特征在于，所述底板(10)的底部固定安装有限位头(26)，所述第二丝杆(21)的一端与限位头(26)转动连接。
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