CN212824614U - 一种方便调整切割长度的切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便调整切割长度的切管机，包括机台、左夹具、右夹具，机台的左侧设置有气缸座，气缸座上设置有第一气缸，第一气缸与切割机座的末端连接，切割机座的两侧设置有支撑架，切割机座上设置有三相异步电机、砂轮和蜗轮蜗杆机构，机台上设置有左夹具和右夹具，右夹具设置在丝杠螺母机构上，机台的内部设置有支撑板，丝杠螺母机构共同设置在支撑板和机台的一侧，机台的底部四周设置有底座。该种方便调整切割长度的切管机设置有左夹具和右夹具，通过左夹具和右夹具进行定位，免去了工人手动定位，提高了其准确度及降低了工人的劳动力度，该装置设置有丝杠传动，通过丝杠螺母副带动右夹具，可以调整任意长度的钢管的切割，实用性强。

Description

一种方便调整切割长度的切管机

技术领域

本实用新型涉及管道切割技术领域，具体为一种方便调整切割长度的切管机。

背景技术

在水暖领域中很多产品中有金属管状部件，这些管状部件并不是通过铸造成型，通常都是从现成的长管件一节一节切下加工而成，现有大多数的切管机械均用人工操作切割机来完成，使得工人的作业劳动强度大，而且不能根据需要对切割管件的长度进行调整。因此我们对此做出改进，提出一种方便调整切割长度的切管机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种方便调整切割长度的切管机，包括机台、左夹具、右夹具，所述机台的左侧设置有气缸座，所述气缸座上设置有第一气缸，所述第一气缸与切割机座的末端连接，所述切割机座的两侧设置有支撑架，所述切割机座上设置有三相异步电机、砂轮和蜗轮蜗杆机构，所述机台上设置有左夹具和右夹具，所述右夹具设置在丝杠螺母机构上，所述机台的内部设置有支撑板，所述丝杠螺母机构共同设置在支撑板和机台的一侧，所述机台的底部四周设置有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左夹具包括移动夹块、固定夹块、第二气缸和左夹具座，所述固定夹块和第二气缸固定安装在左夹具座上，所述第二气缸的活塞杆穿过固定夹块并与移动夹块焊接在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动夹块的底部加工有燕尾槽，所述固定夹块与移动夹块接触的位置设置有燕尾滑轨，所述移动夹块与固定夹块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠螺母机构包括丝杠电机、导轨座、圆柱导轨、滑块和丝杠螺母，所述丝杠电机固定安装在平台的中轴线，所述导轨座对称安装在丝杠电机的两侧，所述圆柱导轨固定安装在导轨座上，所述滑块固定在右夹具座的底端四周并在圆柱导轨上滑动，所述丝杠螺母固定安装在右夹具座的底端中部并与丝杠电机螺纹配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗轮蜗杆机构内设置有蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与砂轮固定连接，所述蜗杆与三相异步电机固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述右夹具的夹紧结构与左夹具的夹紧结构一样，所述左夹具和右夹具分别夹紧钢管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机座的两侧设置有转动块，所述支撑架的顶部设置有圆孔，所述转动块与支撑架之间转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砂轮的上方设置有一防火花保护壳，所述切割机座的末端设置有一圆柱与第一气缸的活塞杆转动连接。

本实用新型的有益效果是：该种方便调整切割长度的切管机设置有左夹具和右夹具，通过左夹具和右夹具进行定位，免去了工人手动定位，提高了其准确度及降低了工人的劳动力度，该装置设置有丝杠传动，通过丝杠螺母机构带动右夹具，可以调整任意长度的钢管的切割，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种方便调整切割长度的切管机的主视图；

图2是本实用新型一种方便调整切割长度的切管机的右视图；

图3是本实用新型一种方便调整切割长度的切管机的俯视图；

图4是本实用新型一种方便调整切割长度的切管机的局部剖视图。

图中：1、机台；2、气缸座；3、第一气缸；4、支撑架；5、切割机座；6、三相异步电机；7、砂轮；8、钢管；9、移动夹块；10、固定夹块；11、第二气缸；12、左夹具座；13、底座；14、左夹具；15、转动块；16、右夹具；17、燕尾滑轨；18、燕尾槽；19、右夹具座；20、丝杠电机；21、平台；22、支撑板；23、蜗轮蜗杆机构；24、导轨座；25、圆柱导轨；26、滑块；27、丝杠螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种方便调整切割长度的切管机，包括机台1、左夹具14、右夹具16，机台1的左侧设置有气缸座2，气缸座2上设置有第一气缸3，第一气缸3与切割机座5的末端连接，切割机座5的两侧设置有支撑架4，切割机座5上设置有三相异步电机6、砂轮7和蜗轮蜗杆机构23，机台1上设置有左夹具 14和右夹具16，右夹具16设置在丝杠螺母机构上，机台1的内部设置有支撑板22，丝杠螺母机构共同设置在支撑板22和机台1的一侧，机台1的底部四周设置有底座13。

其中，左夹具14包括移动夹块9、固定夹块10、第二气缸11和左夹具座12，固定夹块10和第二气缸11固定安装在左夹具座12上，第二气缸11的活塞杆穿过固定夹块10并与移动夹块9焊接在一起，设置气缸提高切割机构的自动化。

其中，移动夹块9的底部加工有燕尾槽18，固定夹块10与移动夹块9接触的位置设置有燕尾滑轨17，移动夹块9与固定夹块10滑动连接，燕尾滑轨17与燕尾槽18之间涂有润滑脂，减少摩擦。

其中，丝杠螺母机构包括丝杠电机20、导轨座24、圆柱导轨25、滑块26和丝杠螺母27，丝杠电机20固定安装在平台21的中轴线，导轨座24对称安装在丝杠电机20的两侧，圆柱导轨25固定安装在导轨座24上，滑块26固定在右夹具座19的底端四周并在圆柱导轨 25上滑动，丝杠螺母27固定安装在右夹具座19的底端中部并与丝杠电机20螺纹配合。

其中，蜗轮蜗杆机构23内设置有蜗轮和蜗杆，蜗轮与砂轮7固定连接，蜗杆与三相异步电机6固定连接，蜗轮蜗杆机构23改变三相异步电机6的运动方向并传递给砂轮7，减少切割机构的尺寸。

其中，右夹具16的夹紧结构与左夹具14的夹紧结构一样，左夹具14和右夹具16分别夹紧钢管8，两个夹具夹紧钢管8分担切割钢管8时的压力。

其中，切割机座5的两侧设置有转动块15，支撑架4的顶部设置有圆孔，转动块15与支撑架4之间转动连接，支撑架4还加工了加强筋，增加支撑架4的稳固性。

其中，砂轮7的上方设置有一防火花保护壳，防止切割钢管8时产生的火花飞溅，伤害到人体，切割机座5的末端设置有一圆柱与第一气缸3的活塞杆转动连接。

工作原理：当需要切割钢管8时，将钢管8传至右夹具16处，启动控制右夹具16的气缸，将钢管8夹紧，再启动第二气缸11使得左夹具14夹紧钢管8，再依次启动第一气缸3和三相异步电机6，使得第一气缸3的推杆伸出，在第一气缸3的推动下切割机座5向下旋转，此时切割机的砂轮7向下运动并切割钢管8，当钢管8切割完毕时，再按下控制第一气缸3的电磁阀，使得第一气缸3的推杆收缩，在第一气缸3的推动下切割机座5向上旋转，再关闭三相异步电机6；当需要切割任意长度的钢管8时，只需要启动丝杠电机20，在丝杠电机20的带动下使得右夹具16移动，移动右夹具16控制左夹具14 与右夹具16之间的距离，控制左夹具14与右夹具16的距离进而方调整切割任意长度的钢管8，通过左夹具14与右夹具16对钢管8进行定位，免去了工人手动定位，提高了其准确度及降低了工人的劳动力度。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便调整切割长度的切管机，包括机台(1)、左夹具(14)、右夹具(16)，其特征在于：

所述机台(1)的左侧设置有气缸座(2)，所述气缸座(2)上设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)与切割机座(5)的末端连接，所述切割机座(5)的两侧设置有支撑架(4)，所述切割机座(5)上设置有三相异步电机(6)、砂轮(7)和蜗轮蜗杆机构(23)，所述机台(1)上设置有左夹具(14)和右夹具(16)，所述右夹具(16)设置在丝杠螺母机构上，所述机台(1)的内部设置有支撑板(22)，所述丝杠螺母机构共同设置在支撑板(22)和机台(1)的一侧，所述机台(1)的底部四周设置有底座(13)。

2.根据权利要求1所述的一种方便调整切割长度的切管机，其特征在于：

所述左夹具(14)包括移动夹块(9)、固定夹块(10)、第二气缸(11)和左夹具座(12)，所述固定夹块(10)和第二气缸(11)固定安装在左夹具座(12)上，所述第二气缸(11)的活塞杆穿过固定夹块(10)并与移动夹块(9)焊接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种方便调整切割长度的切管机，其特征在于：

所述移动夹块(9)的底部加工有燕尾槽(18)，所述固定夹块(10)与移动夹块(9)接触的位置设置有燕尾滑轨(17)，所述移动夹块(9)与固定夹块(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便调整切割长度的切管机，其特征在于：

所述丝杠螺母机构包括丝杠电机(20)、导轨座(24)、圆柱导轨(25)、滑块(26)和丝杠螺母(27)，所述丝杠电机(20)固定安装在平台(21)的中轴线，所述导轨座(24)对称安装在丝杠电机(20)的两侧，所述圆柱导轨(25)固定安装在导轨座(24)上，所述滑块(26)固定在右夹具座(19)的底端四周并在圆柱导轨(25)上滑动，所述丝杠螺母(27)固定安装在右夹具座(19)的底端中部并与丝杠电机(20)螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种方便调整切割长度的切管机，其特征在于：

所述蜗轮蜗杆机构(23)内设置有蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与砂轮(7)固定连接，所述蜗杆与三相异步电机(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便调整切割长度的切管机，其特征在于：

所述右夹具(16)的夹紧结构与左夹具(14)的夹紧结构一样，所述左夹具(14)和右夹具(16)分别夹紧钢管(8)。

7.根据权利要求1所述的一种方便调整切割长度的切管机，其特征在于：

所述切割机座(5)的两侧设置有转动块(15)，所述支撑架(4)的顶部设置有圆孔，所述转动块(15)与支撑架(4)之间转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种方便调整切割长度的切管机，其特征在于：

所述砂轮(7)的上方设置有一防火花保护壳，所述切割机座(5)的末端设置有一圆柱与第一气缸(3)的活塞杆转动连接。

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