CN213410588U - 铝合金切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝合金切割装置，包括支撑座，所述支撑座顶部的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板左侧的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有切割盘，所述支撑座顶部的左侧固定安装有定位板。本实用新型通过转动螺杆可带动第一夹紧块向右移动，并与第二夹紧块的配合可对铝合金进行夹紧固定，该结构可适用于不同大小的铝合金部件，适用范围广泛，提高了加工效率，同时解决了在对铝合金进行切割时夹紧效果不好，无法根据不同铝合金的大小快速调节，影响加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金切割技术领域，具体为铝合金切割装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶和化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，铝合金的加工中，切割是很重要的工序，当今社会的不断发展，生活中铝合金材料随处可见，但是在对铝合金进行切割时夹紧效果不好，无法根据不同铝合金的大小快速调节，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝合金切割装置，具备可针对不同大小的铝合金进行调节的优点，解决了在对铝合金进行切割时夹紧效果不好，无法根据不同铝合金的大小快速调节，影响加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝合金切割装置，包括支撑座，所述支撑座顶部的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板左侧的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有切割盘，所述支撑座顶部的左侧固定安装有定位板，所述定位板的右侧设置有第一夹紧块，所述第一夹紧块的左侧转动安装有螺杆，所述螺杆的左端贯穿定位板并延伸至定位板的外侧，所述第一夹紧块的右侧并位于支撑座的上方设置有第二夹紧块。
优选的，所述第二夹紧块的右侧固定安装有连接板，所述支撑座顶部的右侧横向开设有第一滑槽，所述第二夹紧块的底部通过凸块与第一滑槽的内部滑动连接，所述连接板的顶部贯穿设置有定位销，且定位销的下端嵌入至第一滑槽的内部。
优选的，所述支撑座顶部的左侧开设有第二滑槽，所述第一夹紧块的底部通过活动块与第二滑槽的内部滑动连接。
优选的，所述定位板的左侧且对应螺杆贯穿的位置固定安装有限位轴，所述螺杆与限位轴的内部螺纹连接。
优选的，所述支撑座底部的两侧均固定安装有垫块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过转动螺杆可带动第一夹紧块向右移动，并与第二夹紧块的配合可对铝合金进行夹紧固定，该结构可适用于不同大小的铝合金部件，适用范围广泛，提高了加工效率，同时解决了在对铝合金进行切割时夹紧效果不好，无法根据不同铝合金的大小快速调节，影响加工效率的问题。
2、本实用新型通过在支撑座的顶部开设有第一滑槽和第二滑槽，能对第一夹紧块和第二夹紧块的底部进行限位，防止移动时出现偏移，而第二夹紧块可通过定位销对其进行调节，可针对不同大小形状的铝合金加工使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑座结构俯视图；
图3为本实用新型切割盘结构俯视图。
图中：1、支撑座；2、支撑板；3、横板；4、滑轨；5、滑块；6、气缸；7、电机；8、切割盘；9、定位板；10、第一夹紧块；11、螺杆；12、第二夹紧块；13、连接板；14、第一滑槽；15、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，铝合金切割装置，包括支撑座1，支撑座1顶部的左侧开设有第二滑槽15，第一夹紧块10的底部通过活动块与第二滑槽15的内部滑动连接，支撑座1底部的两侧均固定安装有垫块，通过在支撑座1的顶部开设有第一滑槽14和第二滑槽15，能对第一夹紧块10和第二夹紧块12的底部进行限位，防止移动时出现偏移，而第二夹紧块12可通过定位销对其进行调节，可针对不同大小形状的铝合金加工使用，支撑座1顶部的右侧固定安装有支撑板2，支撑板2左侧的顶部固定安装有横板3，横板3的底部固定安装有滑轨4，滑轨4的表面滑动连接有滑块5，滑块5的底部固定安装有气缸6，气缸6的输出端固定安装有电机7，电机7的输出轴固定安装有切割盘8，支撑座1顶部的左侧固定安装有定位板9，定位板9的左侧且对应螺杆11贯穿的位置固定安装有限位轴，螺杆11与限位轴的内部螺纹连接，定位板9的右侧设置有第一夹紧块10，第一夹紧块10的左侧转动安装有螺杆11，螺杆11的左端贯穿定位板9并延伸至定位板9的外侧，第一夹紧块10的右侧并位于支撑座1的上方设置有第二夹紧块12，第二夹紧块12的右侧固定安装有连接板13，支撑座1顶部的右侧横向开设有第一滑槽14，第二夹紧块12的底部通过凸块与第一滑槽14的内部滑动连接，连接板13的顶部贯穿设置有定位销，且定位销的下端嵌入至第一滑槽14的内部，通过转动螺杆11可带动第一夹紧块10向右移动，并与第二夹紧块12的配合可对铝合金进行夹紧固定，该结构可适用于不同大小的铝合金部件，适用范围广泛，提高了加工效率，同时解决了在对铝合金进行切割时夹紧效果不好，无法根据不同铝合金的大小快速调节，影响加工效率的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
使用时，将铝合金纵向放在支撑座1上，手动顺时针转动螺杆11带动第一夹紧块10缓慢向右与第二夹紧块12相互配合，并对铝合金进行夹紧固定，此时启动电机7工作，将切割盘8调整至合适位置，启动气缸6带动切割盘8向下即可对铝合金进行切割加工，该结构可适用于不同大小的铝合金部件，适用范围广泛，提高了加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.铝合金切割装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）顶部的右侧固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）左侧的顶部固定安装有横板（3），所述横板（3）的底部固定安装有滑轨（4），所述滑轨（4）的表面滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的底部固定安装有气缸（6），所述气缸（6）的输出端固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴固定安装有切割盘（8），所述支撑座（1）顶部的左侧固定安装有定位板（9），所述定位板（9）的右侧设置有第一夹紧块（10），所述第一夹紧块（10）的左侧转动安装有螺杆（11），所述螺杆（11）的左端贯穿定位板（9）并延伸至定位板（9）的外侧，所述第一夹紧块（10）的右侧并位于支撑座（1）的上方设置有第二夹紧块（12）。
2.根据权利要求1所述的铝合金切割装置，其特征在于：所述第二夹紧块（12）的右侧固定安装有连接板（13），所述支撑座（1）顶部的右侧横向开设有第一滑槽（14），所述第二夹紧块（12）的底部通过凸块与第一滑槽（14）的内部滑动连接，所述连接板（13）的顶部贯穿设置有定位销，且定位销的下端嵌入至第一滑槽（14）的内部。
3.根据权利要求1所述的铝合金切割装置，其特征在于：所述支撑座（1）顶部的左侧开设有第二滑槽（15），所述第一夹紧块（10）的底部通过活动块与第二滑槽（15）的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的铝合金切割装置，其特征在于：所述定位板（9）的左侧且对应螺杆（11）贯穿的位置固定安装有限位轴，所述螺杆（11）与限位轴的内部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的铝合金切割装置，其特征在于：所述支撑座（1）底部的两侧均固定安装有垫块。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114029557A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-11 | 鹏得精密科技(深圳)有限公司 | 一种片状五金件精密切割装置 |
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2020
- 2020-08-19 CN CN202021732202.2U patent/CN213410588U/zh not_active Expired - Fee Related
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