CN220782160U - 一种工程机械零件浇铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械零件浇铸模具，属于浇铸模具技术领域，该装置包括水冷池，所述水冷池顶端固定安装支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装顶板，所述顶板顶端固定安装气缸，所述气缸的输出端固定连接压板，所述压板活动安装第一底座，所述第一底座底端固定安装上模具，所述水冷池顶端两侧固定安装侧板，两个所述侧板之间转动安装转轴，所述转轴上固定安装第二底座，所述第二底座顶端活动安装下模具，所述下模具的顶部开设有浇铸腔，所述第二底座的外壁一侧固定有震动器，所述转轴一端连接驱动组件，此装置便于跟换模具，适用于不同规格的机械零件，且轻松让成型模具掉落至水冷池内进行水冷降温，这样提高了冷却效率，方便了取料。

Description

一种工程机械零件浇铸模具

技术领域

本实用新型涉及浇铸模具领域，具体而言，涉及一种工程机械零件浇铸模具。

背景技术

目前，浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一，浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药，然而，现有的工程机械零件在浇铸过程中大多采用浇铸模具，现有工程机械零件浇铸模具在合模过程后，成型的模具表面较烫，且需要经过较长时间的自然冷却，冷却效率相对较低，存在取料不便的情况，且工程机械零件种类较多，需要浇灌不同工程机械零件时所需要的模具也不相同，但现在设备中跟换合适模具较为繁琐。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种工程机械零件浇铸模具，旨在改善跟换模具不便和成型的模具表面较烫存在取料不便的问题。

本实用新型是这样实现的：一种工程机械零件浇铸模具，包括水冷池，所述水冷池顶端固定安装支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装顶板，所述顶板顶端固定安装气缸，所述气缸的输出端贯穿于所述顶板并固定连接压板，所述压板活动安装第一底座，所述第一底座底端固定安装上模具，所述水冷池顶端两侧固定安装侧板，两个所述侧板之间转动安装转轴，所述转轴上固定安装第二底座，所述第二底座顶端活动安装下模具，所述下模具的顶部开设有浇铸腔，所述第二底座的外壁一侧固定有震动器，所述转轴一端连接驱动组件。

在本实用新型的优选技术方案中，所述支撑杆有四个，四个所述支撑杆设置在所述水冷池顶端四角，所述压板滑动安装在所述支撑杆上。

在本实用新型的优选技术方案中，所述第一底座顶端固定安装第一滑块，所述压板底端设置有与所述第一滑块匹配的第一滑槽，所述第一滑块为T型设置，所述第一滑槽一侧为开口设置。

在本实用新型的优选技术方案中，所述压板内部设置有第一定位孔，所述第一定位孔内滑动安装第一定位杆，所述第一滑块滑入所述第一滑槽最内侧时，同时所述第一定位杆完全插入所述第一定位孔后的一侧与所述第一滑块一侧贴合。

在本实用新型的优选技术方案中，所述第一定位杆为L型设置，所述第一定位杆一侧固定安装第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆一端与所述压板一侧固定连接。

在本实用新型的优选技术方案中，所述下模具底端固定安装第二滑块，所述第二底座顶端设置有与所述第二滑块匹配的第二滑槽，所述第二滑块为T型设置，所述第二滑槽一侧为开口设置。

在本实用新型的优选技术方案中，所述第二底座内部设置有第二定位孔，所述二定位孔内滑动安装第二定位杆，所述第二滑块滑入所述第二滑槽最内侧时，同时所述第二定位杆完全插入所述第二定位孔后的一侧与所述第二滑块一侧贴合，所述第二定位杆一侧固定安装第二弹性伸缩杆，所述第二弹性伸缩杆一端与所述第二底座一侧固定连接，所述第二定位杆与所述第一定位杆形状相同。

在本实用新型的优选技术方案中，所述第一弹性伸缩杆与所述第二弹性伸缩杆结构相同，所述第一弹性伸缩杆包括第一拉杆和第二拉杆，所述第二拉杆一端滑动套接与所述第一拉杆外侧，所述第二拉杆内壁一侧固定安装弹簧，所述弹簧一端固定连接限位板，所述第一拉杆在所述第二拉杆内一端与所述限位板一侧固定连接，所述限位板与所述第二拉杆内壁滑动连接。

在本实用新型的优选技术方案中，所述驱动组件包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述水冷池一侧固定安装支撑板，所述支撑板底端固定安装电机，所述电机的输出端贯穿于所述支撑板并固定连接所述第一锥齿轮，所述转轴一端贯穿于所述侧板并固定连接所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接，所述支撑板一端两侧为圆弧设置。

在本实用新型的优选技术方案中，所述水冷池一侧底端设置有出水管，所述水冷池内壁底端设置有多个保护垫，所述出水管上设置有电磁阀，所述保护垫底端设置有多个通孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种工程机械零件浇铸模具，使用时，选择好需求的浇铸模具，拉动第一定位杆至一端脱离第一滑槽，将第一滑块插入第一滑槽内后松手，在拉动第二定位杆至一端脱离第二滑槽，使第二滑块插入第二滑槽内后松手，此时固定好上模具和下模具，启动气缸通过压板和第一底座带动上模具向下移动至浇铸腔内进行合模作业，定型后再次启动气缸收缩带动上模具上移，启动电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮配合带动转轴转动，转轴通过第二底座带动下模具转动180度将浇铸腔内的成型模具旋转朝下，通过震动器产生震动进行脱模作业，最终成型模具从浇铸腔内脱落后会掉落到水冷池内进行冷却，此装置便于跟换模具，适用于不同规格的机械零件，且轻松让成型模具掉落至水冷池内进行水冷降温，这样提高了冷却效率，方便了取料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的结构示意图。

图中：110-水冷池；111-支撑杆；112-顶板；113-侧板；114-出水管；115-保护垫；120-气缸；121-压板；122-第一底座；123-上模具；124-第一滑块；125-第一滑槽；126-第一定位杆；127-第一弹性伸缩杆；1271-第一拉杆；1272-第二拉杆；1273-弹簧；1274-限位板；130-转轴；131-第二底座；132-下模具；133-第二滑块；134-第二滑槽；135-第二定位杆；136-第二弹性伸缩杆；140-电机；141-第一锥齿轮；142-第二锥齿轮；143-支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种工程机械零件浇铸模具，包括水冷池110，水冷池110顶端固定安装支撑杆111，支撑杆111顶端固定安装顶板112，顶板112顶端固定安装气缸120，气缸120的输出端贯穿于顶板112并固定连接压板121，压板121活动安装第一底座122，第一底座122底端固定安装上模具123，水冷池110顶端两侧固定安装侧板113，两个侧板113之间转动安装转轴130，转轴130上固定安装第二底座131，第二底座131顶端活动安装下模具132，下模具132的顶部开设有浇铸腔，第二底座131的外壁一侧固定有震动器，转轴130一端连接驱动组件。

在一些具体的实施方案中，支撑杆111有四个，四个支撑杆111设置在水冷池110顶端四角，压板121滑动安装在支撑杆111上，压板121在工作移动时支撑杆111起到限位的作用。

请参阅图2-图4,第一底座122顶端固定安装第一滑块124，压板121底端设置有与第一滑块124匹配的第一滑槽125，第一滑块124为T型设置，第一滑槽125一侧为开口设置，压板121内部设置有第一定位孔，第一定位孔内滑动安装第一定位杆126，第一滑块124滑入第一滑槽125最内侧时，同时第一定位杆126完全插入第一定位孔后的一侧与第一滑块124一侧贴合，第一定位杆126为L型设置，第一定位杆126一侧固定安装第一弹性伸缩杆127，第一弹性伸缩杆127一端与压板121一侧固定连接，下模具132底端固定安装第二滑块133，第二底座131顶端设置有与第二滑块133匹配的第二滑槽134，第二滑块133为T型设置，第二滑槽134一侧为开口设置，第二底座131内部设置有第二定位孔，二定位孔内滑动安装第二定位杆135，第二滑块133滑入第二滑槽134最内侧时，同时第二定位杆135完全插入第二定位孔后的一侧与第二滑块133一侧贴合，第二定位杆135一侧固定安装第二弹性伸缩杆136，第二弹性伸缩杆136一端与第二底座131一侧固定连接，第二定位杆135与第一定位杆126形状相同，驱动组件包括电机140、第一锥齿轮141和第二锥齿轮142，水冷池110一侧固定安装支撑板143，支撑板143底端固定安装电机140，电机140的输出端贯穿于支撑板143并固定连接第一锥齿轮141，转轴130一端贯穿于侧板113并固定连接第二锥齿轮142，第一锥齿轮141和第二锥齿轮142啮合连接，支撑板143一端两侧为圆弧设置。

在一些具体的实施方案中，第一弹性伸缩杆127与第二弹性伸缩杆136结构相同，第一弹性伸缩杆127包括第一拉杆1271和第二拉杆1272，第二拉杆1272一端滑动套接与第一拉杆1271外侧，第二拉杆1272内壁一侧固定安装弹簧1273，弹簧1273一端固定连接限位板1274，第一拉杆1271在第二拉杆1272内一端与限位板1274一侧固定连接，限位板1274与第二拉杆1272内壁滑动连接，此设置可以对第一定位杆126和第二定位杆135保持拉力具有定位的作用。

在一些具体的实施方案中，水冷池110一侧底端设置有出水管114，水冷池110内壁底端设置有多个保护垫115，防止模具掉入水中磕碰，对零件和水冷池110都起到保护作用，出水管114上设置有电磁阀，保护垫115底端设置有多个通孔，便于通水。

工作原理：使用时，选择好需求的模具，拉动第一定位杆126至一端脱离第一滑槽125，将第一滑块124插入第一滑槽125内后松手，在拉动第二定位杆135至一端脱离第二滑槽134，使第二滑块133插入第二滑槽134内后松手，此时固定好上模具123和下模具132，启动气缸120通过压板121和第一底座122带动上模具123向下移动至浇铸腔内进行合模作业，定型后再次启动气缸120收缩带动上模具123上移，启动电机140通过第一锥齿轮141和第二锥齿轮142配合带动转轴130转动，转轴130通过第二底座131带动下模具132转动180度将浇铸腔内的成型模具旋转朝下，通过震动器产生震动进行脱模作业，最终成型模具从浇铸腔内脱落后会掉落到水冷池110内进行冷却。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工程机械零件浇铸模具，包括水冷池，其特征在于，所述水冷池顶端固定安装支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装顶板，所述顶板顶端固定安装气缸，所述气缸的输出端贯穿于所述顶板并固定连接压板，所述压板活动安装第一底座，所述第一底座底端固定安装上模具，所述水冷池顶端两侧固定安装侧板，两个所述侧板之间转动安装转轴，所述转轴上固定安装第二底座，所述第二底座顶端活动安装下模具，所述下模具的顶部开设有浇铸腔，所述第二底座的外壁一侧固定有震动器，所述转轴一端连接驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械零件浇铸模具，其特征在于，所述支撑杆有四个，四个所述支撑杆设置在所述水冷池顶端四角，所述压板滑动安装在所述支撑杆上。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械零件浇铸模具，其特征在于，所述第一底座顶端固定安装第一滑块，所述压板底端设置有与所述第一滑块匹配的第一滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种工程机械零件浇铸模具，其特征在于，所述压板内部设置有第一定位孔，所述第一定位孔内滑动安装第一定位杆，所述第一滑块滑入所述第一滑槽最内侧时，同时所述第一定位杆完全插入所述第一定位孔后的一侧与所述第一滑块一侧贴合。

5.根据权利要求4所述的一种工程机械零件浇铸模具，其特征在于，所述第一定位杆为L型设置，所述第一定位杆一侧固定安装第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆一端与所述压板一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种工程机械零件浇铸模具，其特征在于，所述下模具底端固定安装第二滑块，所述第二底座顶端设置有与所述第二滑块匹配的第二滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种工程机械零件浇铸模具，其特征在于，所述第二底座内部设置有第二定位孔，所述二定位孔内滑动安装第二定位杆，所述第二滑块滑入所述第二滑槽最内侧时，同时所述第二定位杆完全插入所述第二定位孔后的一侧与所述第二滑块一侧贴合，所述第二定位杆一侧固定安装第二弹性伸缩杆，所述第二弹性伸缩杆一端与所述第二底座一侧固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种工程机械零件浇铸模具，其特征在于，所述第一弹性伸缩杆与所述第二弹性伸缩杆结构相同，所述第一弹性伸缩杆包括第一拉杆和第二拉杆，所述第二拉杆一端滑动套接与所述第一拉杆外侧，所述第二拉杆内壁一侧固定安装弹簧，所述弹簧一端固定连接限位板，所述第一拉杆在所述第二拉杆内一端与所述限位板一侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种工程机械零件浇铸模具，其特征在于，所述驱动组件包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述水冷池一侧固定安装支撑板，所述支撑板底端固定安装电机，所述电机的输出端贯穿于所述支撑板并固定连接所述第一锥齿轮，所述转轴一端贯穿于所述侧板并固定连接所述第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。

10.根据权利要求1所述的一种工程机械零件浇铸模具，其特征在于，所述水冷池一侧底端设置有出水管，所述水冷池内壁底端设置有多个保护垫。