CN220781987U - 一种连续冲压模具内废料滑出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续冲压模具内废料滑出装置,包括底座、废料滑出平台、下模具和弹性元件,所述底座的顶部设置有废料滑出平台,且所述废料滑出平台的两侧均设置有斜向滑板,所述废料滑出平台顶部的四个拐角处均通过弹性元件设置有下模具,且所述下模具内部的中央位置处开设有通孔,所述下模具的顶端放置有冲压件,且所述冲压件的上方设置有上模具,所述上模具的底端设置有冲压头。本实用新型通过安装有底座、废料滑出平台、下模具、上模具、冲压件、通孔、斜向滑板、弹性元件、受压件、复位弹簧以及接料槽,使废料滑出平台振动,利用振动力促使废料从斜向滑板滑出到接料槽中,无需中断冲压工作,利于连续式的冲压,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种连续冲压模具内废料滑出装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在冲压过程中,冲压时的废料会通过下模上的孔落入下模内腔,在进行下一次冲压时需要先将下模内腔中的废料取出,这就导致冲压作业中断,不利于实现连续冲压,拖慢了生产进度,因此需要一种连续冲压模具内废料滑出装置来解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续冲压模具内废料滑出装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续冲压模具内废料滑出装置,包括底座、废料滑出平台、下模具和弹性元件,所述底座的顶部设置有废料滑出平台,且所述废料滑出平台的两侧均设置有斜向滑板,所述废料滑出平台顶部的四个拐角处均通过弹性元件设置有下模具,且所述下模具内部的中央位置处开设有通孔,所述下模具的顶端放置有冲压件,且所述冲压件的上方设置有上模具,所述上模具的底端设置有冲压头。
优选的,所述底座的上方架设有架体,所述上模具的两侧均通过滑套与架体的两侧滑动连接。
优选的,所述斜向滑板关于废料滑出平台左右对称分布,且所述斜向滑板一侧的底座上均开设有接料槽。
优选的,所述冲压件两侧的下模具上均设置有夹板,且所述夹板关于冲压件左右对称分布。
优选的,所述下模具顶部的两侧均开设有凹槽,且所述凹槽的内部均设置有丝杆,所述丝杆上均套设有驱动块,且所述驱动块的顶端均与夹板连接。
优选的,所述下模具两侧的顶端均设置有手柄,且所述手柄均与丝杆连接。
优选的,所述弹性元件设置有4组,且所述弹性元件分布于废料滑出平台顶部的四个拐角处。
优选的,所述弹性元件的内部均通过复位弹簧设置有受压件,且所述受压件的顶端均与下模具连接。
优选的,所述弹性元件内部的两侧均开设有导向槽,所述受压件底部的两侧均设置有与导向槽滑动连接的导向块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该连续冲压模具内废料滑出装置通过安装有底座、废料滑出平台、下模具、上模具、冲压件、通孔、斜向滑板、弹性元件、受压件、复位弹簧以及接料槽,上模具下冲下模具上的冲压件后废料通过通孔落在废料滑出平台上,同时在冲压时下模具对受压件产生挤压,使其压缩复位弹簧,冲压结束时受压件在复位弹簧的作用下回位,进而使废料滑出平台振动,利用振动力促使废料从斜向滑板滑出到接料槽中,无需中断冲压工作进行下模腔的清理,利于连续式的冲压,提高工作效率。
(2)该连续冲压模具内废料滑出装置通过安装有凹槽、丝杆、手柄、夹板以及驱动块,通过摇动手柄带动丝杆旋转,使得驱动块沿丝杆滑动,带动夹板相互靠近,进而将冲压件的两侧夹紧固定,防止在冲压过程中冲压件出现偏离移位的现象,保证冲压废料可顺利进入通孔中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的下模具剖面结构示意图;
图3为本实用新型的弹性元件剖面结构示意图;
图4为本实用新型的废料滑出平台俯视结构示意图;
图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、废料滑出平台;3、斜向滑板;4、下模具;5、通孔;6、上模具;7、冲压头;8、冲压件;9、弹性元件;10、接料槽;11、滑套;12、架体;13、丝杆;1301、手柄;14、夹板;15、驱动块;16、凹槽;17、受压件;18、复位弹簧;19、导向槽;20、导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种连续冲压模具内废料滑出装置,包括底座1、废料滑出平台2、下模具4和弹性元件9,底座1的顶部设置有废料滑出平台2,且废料滑出平台2的两侧均设置有斜向滑板3,废料滑出平台2顶部的四个拐角处均通过弹性元件9设置有下模具4,且下模具4内部的中央位置处开设有通孔5;
下模具4的顶端放置有冲压件8,将冲压件8放在下模具4上,冲压件8两侧的下模具4上均设置有夹板14,且夹板14关于冲压件8左右对称分布;
下模具4顶部的两侧均开设有凹槽16,且凹槽16的内部均设置有丝杆13,丝杆13上均套设有驱动块15,且驱动块15的顶端均与夹板14连接;
下模具4两侧的顶端均设置有手柄1301,且手柄1301均与丝杆13连接;
摇动手柄1301带动丝杆13旋转,使得驱动块15沿丝杆13滑动,带动夹板14相互靠近,进而将冲压件8的两侧夹紧固定,防止在冲压过程中冲压件8出现偏离移位的现象,保证冲压废料可顺利进入通孔5中;
冲压件8的上方设置有上模具6,上模具6的底端设置有冲压头7,驱动设备带动上模具6活动,带动冲压头7下冲冲压件8,产生的冲压废料通过通孔5落在废料滑出平台2上;
底座1的上方架设有架体12,上模具6的两侧均通过滑套11与架体12的两侧滑动连接,冲压时起到导向和限位的作用;
弹性元件9设置有4组,且弹性元件9分布于废料滑出平台2顶部的四个拐角处,弹性元件9的内部均通过复位弹簧18设置有受压件17,且受压件17的顶端均与下模具4连接;
斜向滑板3关于废料滑出平台2左右对称分布,且斜向滑板3一侧的底座1上均开设有接料槽10;
在冲压时下模具4对受压件17产生挤压,使其压缩弹性元件9内的复位弹簧18,冲压结束时受压件17在复位弹簧18的作用下回位,进而使废料滑出平台2振动,利用振动力促使废料从斜向滑板3滑出到接料槽10中,无需中断冲压工作进行下模腔的清理,利于连续式的冲压,提高工作效率;
弹性元件9内部的两侧均开设有导向槽19,受压件17底部的两侧均设置有与导向槽19滑动连接的导向块20,对复位弹簧18进行导向和限位,防止反复受压后复位弹簧18出现扭曲偏移。
工作原理:本申请实施例在使用时,将冲压件8放在下模具4上,摇动手柄1301带动丝杆13旋转,使得驱动块15沿丝杆13滑动,带动夹板14相互靠近,进而将冲压件8的两侧夹紧固定,防止在冲压过程中冲压件8出现偏离移位的现象,保证冲压废料可顺利进入通孔5中,之后驱动设备带动上模具6活动,带动冲压头7下冲冲压件8,产生的冲压废料通过通孔5落在废料滑出平台2上,同时在冲压时下模具4对受压件17产生挤压,使其压缩弹性元件9内的复位弹簧18,冲压结束时受压件17在复位弹簧18的作用下回位,进而使废料滑出平台2振动,利用振动力促使废料从斜向滑板3滑出到接料槽10中,无需中断冲压工作进行下模腔的清理,利于连续式的冲压,提高工作效率。
Claims (9)
1.一种连续冲压模具内废料滑出装置,其特征在于,包括底座(1)、废料滑出平台(2)、下模具(4)和弹性元件(9),所述底座(1)的顶部设置有废料滑出平台(2),且所述废料滑出平台(2)的两侧均设置有斜向滑板(3),所述废料滑出平台(2)顶部的四个拐角处均通过弹性元件(9)设置有下模具(4),且所述下模具(4)内部的中央位置处开设有通孔(5),所述下模具(4)的顶端放置有冲压件(8),且所述冲压件(8)的上方设置有上模具(6),所述上模具(6)的底端设置有冲压头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具内废料滑出装置,其特征在于:所述底座(1)的上方架设有架体(12),所述上模具(6)的两侧均通过滑套(11)与架体(12)的两侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具内废料滑出装置,其特征在于:所述斜向滑板(3)关于废料滑出平台(2)左右对称分布,且所述斜向滑板(3)一侧的底座(1)上均开设有接料槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具内废料滑出装置,其特征在于:所述冲压件(8)两侧的下模具(4)上均设置有夹板(14),且所述夹板(14)关于冲压件(8)左右对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种连续冲压模具内废料滑出装置,其特征在于:所述下模具(4)顶部的两侧均开设有凹槽(16),且所述凹槽(16)的内部均设置有丝杆(13),所述丝杆(13)上均套设有驱动块(15),且所述驱动块(15)的顶端均与夹板(14)连接。
6.根据权利要求5所述的一种连续冲压模具内废料滑出装置,其特征在于:所述下模具(4)两侧的顶端均设置有手柄(1301),且所述手柄(1301)均与丝杆(13)连接。
7.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具内废料滑出装置,其特征在于:所述弹性元件(9)设置有4组,且所述弹性元件(9)分布于废料滑出平台(2)顶部的四个拐角处。
8.根据权利要求1所述的一种连续冲压模具内废料滑出装置,其特征在于:所述弹性元件(9)的内部均通过复位弹簧(18)设置有受压件(17),且所述受压件(17)的顶端均与下模具(4)连接。
9.根据权利要求8所述的一种连续冲压模具内废料滑出装置,其特征在于:所述弹性元件(9)内部的两侧均开设有导向槽(19),所述受压件(17)底部的两侧均设置有与导向槽(19)滑动连接的导向块(20)。
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