CN210435177U - 一种可自动取件的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动取件的冲压模具,涉及冲压模具的技术领域，包括底板，底板上表面固定连接有一下模具，下模具上表面开设有模槽，下模具上开设有一U型顶槽，模槽在顶槽底部的正上方；模槽底部开设有与顶槽底部连通的滑孔；顶槽内放置有与顶槽匹配的U型顶板，顶板的底部固定连接有顶杆，顶杆滑动放置于滑孔内；顶槽底部固定连接有若干第一弹簧，顶板与第一弹簧固定连接；底板上还固定连接有若干立柱，立柱上滑动连接有滑板，滑板下表面固定连接有上模具，滑板上设置有两个压杆，两个压杆分别与顶板的两个侧板的位置相对应；具有使用方便、取料效率高、安全稳定等优点。

Description

一种可自动取件的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具的技术领域，特别涉及一种可自动取件的冲压模具。

背景技术

在汽车零部件的生产制造中，冲压模具是汽车零部件生产必要的设备，冲压模具主要是对一定形状的材料进行物理冲击，使其外形得到改变，冲压模具通常是通过液压缸带动上模具移动至下模具上，使得上模具和下模具之间的工件在压力的作用下产生一定的形状变化,冲压完成后会存在被冲压的工件与下模具卡紧的情况，这样工人在取出工件时就非常的费力，而且这样也会消耗工人大量的劳动力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可自动取件的冲压模具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种可自动取件的冲压模具，包括底板，所述底板上表面固定连接有一下模具，所述下模具上表面开设有模槽，所述下模具上开设有一U型顶槽，所述模槽在顶槽底部的正上方；所述模槽底部开设有与顶槽底部连通的滑孔；所述顶槽内放置有与顶槽匹配的U型顶板，所述顶板的底部固定连接有顶杆，所述顶杆滑动放置于滑孔内；所述顶槽底部固定连接有若干第一弹簧，所述顶板与第一弹簧固定连接；所述底板上还固定连接有若干立柱，所述立柱上滑动连接有滑板，所述滑板下表面固定连接有上模具，所述滑板上设置有两个压杆，两个所述压杆分别与顶板的两个侧板的位置相对应。

优选的：所述立柱上端固定连接有一横梁板，所述横梁板上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴与滑板固定连接。

优选的：所述滑板上开设有两个通孔，两个所述压杆分别贯穿两个通孔，所述压杆上固定连接有限位板，所述压杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与滑板的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与限位板固定连接。

优选的：所述顶杆由弹性橡胶材质制成。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过在滑板上设置压杆，并在下模具上设置顶板，通过压杆给顶板施加向下的压力，使得顶板上的顶杆离开模槽，这样不阻碍冲压，冲压完成后，压杆离开顶板，在第一弹簧的作用下，顶板向上移动，能够带动顶杆向上移动，顶杆将模槽内的工件向上顶起，这样便于工人拿取。

附图说明

图1是本实用新型一种可自动取件的冲压模具的主视图。

图2是本实用新型下模具的剖视图。

图3是本实用新型冲压时下模具的剖视图。

其中：底板1、下模具2、模槽3、顶槽4、顶板5、顶杆6、滑孔7、第一弹簧8、立柱9、横梁板10、液压缸11、滑板12、通孔13、压杆14、限位板15、第二弹簧16、上模具17。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。

实施例，如图1-3所示，本实用新型公开了一种可自动取件的冲压模具，包括底板1，所述底板1上表面固定连接有一下模具2，所述下模具2上表面开设有模槽3，所述下模具2上开设有一U型顶槽4，所述模槽3在顶槽4底部的正上方；所述模槽3底部开设有与顶槽4底部连通的滑孔7；所述顶槽4内放置有与顶槽4匹配的U型顶板5，所述顶板5的底部固定连接有顶杆6，所述顶杆6滑动放置于滑孔7内；所述顶槽4底部固定连接有若干第一弹簧8，所述顶板5与第一弹簧8固定连接；所述底板1上还固定连接有若干立柱9，所述立柱9上滑动连接有滑板12，所述滑板12下表面固定连接有上模具17，所述滑板12上设置有两个压杆14，两个所述压杆14分别与顶板5的两个侧板的位置相对应。

优选的：所述立柱9上端固定连接有一横梁板10，所述横梁板10上固定连接有液压缸11，所述液压缸11的输出轴与滑板12固定连接。

优选的：所述滑板12上开设有两个通孔13，两个所述压杆14分别贯穿两个通孔13，所述压杆14上固定连接有限位板15，所述压杆14上套有第二弹簧16，所述第二弹簧16的上端与滑板12的下表面固定连接，所述第二弹簧16的下端与限位板15固定连接。

优选的：所述顶杆14为由弹性橡胶材质制成。

本实用新型的技术方案是这样实施的：

在使用的过程中，先启动液压缸11，液压缸11带动滑板12在立柱9上向下移动，滑板12会带动上模具17和压杆14向下移动，两个压杆14与顶板5的两个侧板接触，并给顶板5施加向下的力，由于第一弹簧8的存在，顶板5向下移动，带动顶杆6向移动并离开模槽3，由于第二弹簧16的存在，继续下移的滑板12会使得压杆14在通孔13内相对滑板12发生移动，当完成冲压后，滑板12向上移动，第二弹簧16恢复原来状态，第一弹簧8会给顶板5施加向上的力，使得顶板5上的顶杆6进入模槽3，给模槽3内的工件施加向上的力，并顶起工件，从而完成卸料。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可自动取件的冲压模具，包括底板，其特征在于：所述底板上表面固定连接有一下模具，所述下模具上表面开设有模槽，所述下模具上开设有一U型顶槽，所述模槽在顶槽底部的正上方；所述模槽底部开设有与顶槽底部连通的滑孔；所述顶槽内放置有与顶槽匹配的U型顶板，所述顶板的底部固定连接有顶杆，所述顶杆滑动放置于滑孔内；所述顶槽底部固定连接有若干第一弹簧，所述顶板与第一弹簧固定连接；所述底板上还固定连接有若干立柱，所述立柱上滑动连接有滑板，所述滑板下表面固定连接有上模具，所述滑板上设置有两个压杆，两个所述压杆分别与顶板的两个侧板的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种可自动取件的冲压模具，其特征在于，所述立柱上端固定连接有一横梁板，所述横梁板上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴与滑板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可自动取件的冲压模具，其特征在于，所述滑板上开设有两个通孔，两个所述压杆分别贯穿两个通孔，所述压杆上固定连接有限位板，所述压杆上套有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与滑板的下表面固定连接，所述第二弹簧的下端与限位板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可自动取件的冲压模具，其特征在于，所述顶杆由弹性橡胶材质制成。

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