CN220779971U - 一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置 - Google Patents

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刘克
刘蕾
贺金
高继涛
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Abstract

本实用新型属于农药粉剂加工领域,尤其是一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置,针对现有的搅拌方式相对单一,且搅拌速度较慢,取出混合的农药时需要人工借助工具才能将农药取出的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的上方设有混合仓,所述底座的顶部设有驱动混合仓进行转动的转动组件,所述底座一侧固定连接有固定架,所述混合仓内转动贯穿有混合轴,且混合轴延伸至混合仓的一侧,本实用新型中,通过混合仓和混合叶的转动,可以对物料进行双重转动,提高混合的效率,同时根据输送槽内部的形状,可以带动物料在混合仓内进行流动,将物料输送至混合仓的一端,便于将物料从进出料管内向外输送。

Description

一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置
技术领域
本实用新型涉及农药粉剂加工技术领域,尤其涉及一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置。
背景技术
赤霉酸和芸苔素内酯是农药制作的其中两个原料,赤霉酸(GA3)是一种广泛存在的二萜类酸植物激素,分为游离态和结合态,对植物的生长调节主要是通过细胞数目的增加和细胞的伸长来实现的,芸苔素内酯是一种广谱高效的植物生长调节剂,具有生长素和细胞分裂素的生理功能,可以促进细胞伸长、细胞分裂、植物维管发育、调节源库关系及对抗逆境胁迫等。
者两种原料在农药加工制作的过程中需要多次进行混合加工,现有的加工装置在实际的使用过程中还存在一些不足:
1.赤霉酸和芸苔素内酯在制成农药时,需要多次混合,但现有的混合装置仅通过内部的搅拌杆带动搅拌液进行搅拌,搅拌方式相对单一,且搅拌速度较慢。
2.搅拌完成后,通常需要人工使用工具才能将混合好的农药从混合装置内取出,进行下一步加工,不仅效率较低,且增加工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型提供了一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置,解决了现有技术中存在搅拌方式相对单一,且搅拌速度较慢,取出混合的农药时需要人工借助工具才能将农药取出的缺点。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置,包括底座,所述底座的上方设有混合仓,所述底座的顶部设有驱动混合仓进行转动的转动组件;
所述底座一侧固定连接有固定架,所述混合仓内转动贯穿有混合轴,且混合轴延伸至混合仓的一侧,所述混合仓的一侧设有带动混合轴进行转动的带动组件。
在一种可能的设计中,所述转动组件包括固定连接在底座顶部的两个转动架,且混合仓转动连接在两个转动架内,且混合仓的一端转动贯穿其中一个混合仓,所述混合仓的外壁固定套设有外齿环,所述底座的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴转动贯穿其中一个转动架并固定连接有第一齿轮,且第一齿轮和外齿环相啮合。
在一种可能的设计中,所述带动组件包括固定连接在混合仓一侧的连接轴,所述连接轴的外壁转动套设有第二齿轮,所述固定架内固定连接有内齿环,且第二齿轮和内齿环相啮合,所述第二齿轮的一侧固定连接有第二同步轮,且第二同步轮转动套设在混合叶的外壁,所述连接轴的外壁固定套设有第一同步轮,所述第一同步轮和第二同步轮支架由同步带传动连接。
在一种可能的设计中,所述混合轴的外壁固定连接有位于混合仓内的混合叶。
在一种可能的设计中,所述混合仓内设有输送槽。
在一种可能的设计中,所述混合仓的一端固定连接有进出料管,且进出料管于混合仓呈四十五度角倾斜。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
本实用新型中,通过第一齿轮和外齿环相啮合,以及同步带的传动连接,不仅可以使混合仓转动,也可以使混合叶在混合仓的内部进行转动,通过混合仓和混合叶的转动配合,可以有效的提高混合的效率。
本实用新型中,混合仓内设有输送槽,将原料搅拌完成后,可以将原料从通过输送槽内的凹槽牵引,将运料从混合仓内输送至出料端,打开进出料管,搅拌完成的物料即可从进出料管内向外流出。
本实用新型中,通过混合仓和混合叶的转动,可以对物料进行双重转动,提高混合的效率,同时根据输送槽内部的形状,可以带动物料在混合仓内进行流动,将物料输送至混合仓的一端,便于将物料从进出料管内向外输送。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置的三维结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置固定架的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置同步带的三维结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置混合仓的剖视结构示意图。
附图标记:
1、底座;2、混合仓;3、进出料管;4、固定架;5、驱动电机;6、第一齿轮;7、外齿环;8、混合轴;9、内齿环;10、第二齿轮;11、第一同步轮;12、第二同步轮;13、同步带;14、输送槽;15、转动架;16、连接轴;17、混合叶。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
本实用新型实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1和图2,一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置,包括底座1,底座1的上方设有混合仓2,底座1的顶部设有驱动混合仓2进行转动的转动组件;
底座1一侧固定连接有固定架4,混合仓2内转动贯穿有混合轴8,且混合轴8延伸至混合仓2的一侧,混合仓2的一侧设有带动混合轴8进行转动的带动组件。
上述技术方案转动组件带动混合仓2转动可通过混合仓2的转动带动原料在混合仓2内进行翻动,同时带动组件可带动混合轴8进行进行转动。
参照图2,转动组件包括固定连接在底座1顶部的两个转动架15,且混合仓2转动连接在两个转动架15内,且混合仓2的一端转动贯穿其中一个混合仓2,混合仓2的外壁固定套设有外齿环7,底座1的顶部固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴转动贯穿其中一个转动架15并固定连接有第一齿轮6,且第一齿轮6和外齿环7相啮合。
上述技术方案驱动电机5的输出轴带动第一齿轮6转动,第一齿轮6和外齿环7相啮合,可达到带动混合仓2在两个转动架15之间进行转动的技术效果。
参照图2,带动组件包括固定连接在混合仓2一侧的连接轴16,连接轴16的外壁转动套设有第二齿轮10,固定架4内固定连接有内齿环9,且第二齿轮10和内齿环9相啮合,第二齿轮10的一侧固定连接有第二同步轮12,且第二同步轮12转动套设在连接轴16的外壁,混合轴8的外壁固定套设有第一同步轮11,第一同步轮11和第二同步轮12支架由同步带13传动连接。
上述技术方案混合仓2转动带动一端的连接轴16进行圆周移动,连接轴16外壁的第二齿轮10和内齿环9相啮合,带动第二同步轮12转动,第二同步轮12通过同步带13的传动连接带动第一同步轮11转动,第一同步轮11带动混合轴8转动,可达到混合轴8通过外壁的混合叶17进一步对物料进行翻动混合的技术效果。
实施例2
参照图1和图2,一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置,包括底座1,底座1的上方设有混合仓2,底座1的顶部设有驱动混合仓2进行转动的转动组件;
底座1一侧固定连接有固定架4,混合仓2内转动贯穿有混合轴8,且混合轴8延伸至混合仓2的一侧,混合仓2的一侧设有带动混合轴8进行转动的带动组件。
上述技术方案转动组件带动混合仓2转动可通过混合仓2的转动带动原料在混合仓2内进行翻动,同时带动组件可带动混合轴8进行进行转动。
参照图2,转动组件包括固定连接在底座1顶部的两个转动架15,且混合仓2转动连接在两个转动架15内,且混合仓2的一端转动贯穿其中一个混合仓2,混合仓2的外壁固定套设有外齿环7,底座1的顶部固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴转动贯穿其中一个转动架15并固定连接有第一齿轮6,且第一齿轮6和外齿环7相啮合。
上述技术方案驱动电机5的输出轴带动第一齿轮6转动,第一齿轮6和外齿环7相啮合,可达到带动混合仓2在两个转动架15之间进行转动的技术效果。
参照图2,带动组件包括固定连接在混合仓2一侧的连接轴16,连接轴16的外壁转动套设有第二齿轮10,固定架4内固定连接有内齿环9,且第二齿轮10和内齿环9相啮合,第二齿轮10的一侧固定连接有第二同步轮12,且第二同步轮12转动套设在连接轴16的外壁,混合轴8的外壁固定套设有第一同步轮11,第一同步轮11和第二同步轮12支架由同步带13传动连接。
上述技术方案混合仓2转动带动一端的连接轴16进行圆周移动,连接轴16外壁的第二齿轮10和内齿环9相啮合,带动第二同步轮12转动,第二同步轮12通过同步带13的传动连接带动第一同步轮11转动,第一同步轮11带动混合轴8转动,可达到混合轴8通过外壁的混合叶17进一步对物料进行翻动混合的技术效果。
参照图3,混合轴8的外壁固定连接有位于混合仓2内的混合叶17。
上述技术方案混合轴8在混合仓2内进行转动,可达到带动混合叶17加快对原料进行翻动混合的技术效果。
参照图4,混合仓2内设有输送槽14。
上述技术方案混合仓2的转动可带动输送槽14对原料向混合仓2内进行输送或者向混合仓2内的一侧进行输送的技术效果。
参照图1,混合仓2的一端固定连接有进出料管3,且进出料管3于混合仓2呈四十五度角倾斜。
上述技术方案进出料管3位于混合仓2的一端,且呈四十五度角倾斜,可达到当进出料管3的出口向上时可以进行装料,出口向下时可进行卸料的技术效果。
然而,如本领域技术人员所熟知的,驱动电机5的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本技术方案的工作原理及使用流程为:通过转动至上方的进出料管3将原料倒入,盖上进出料管3,对驱动电机5进行通电,驱动电机5的输出轴带动第一齿轮6转动,第一齿轮6和外齿环7相啮合,带动混合仓2在两个转动架15之间进行转动,使原料在混合仓2内进行翻动,混合仓2转动带动一端的连接轴16进行圆周移动,连接轴16外壁的第二齿轮10和内齿环9相啮合,带动第二同步轮12转动,第二同步轮12通过同步带13的传动连接带动第一同步轮11转动,第一同步轮11带动混合轴8转动,混合轴8通过外壁的混合叶17对物料进一步翻动混合,混合完成,反向转动混合仓2,通过输送槽14将物料输送至混合仓2的一侧内壁,并使进出料管3的出口朝下,打开进出料管3,混合后的物料即可顺着进出料管3向外流出。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内;在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上方设有混合仓(2),所述底座(1)的顶部设有驱动混合仓(2)进行转动的转动组件;
所述底座(1)一侧固定连接有固定架(4),所述混合仓(2)内转动贯穿有混合轴(8),且混合轴(8)延伸至混合仓(2)的一侧,所述混合仓(2)的一侧设有带动混合轴(8)进行转动的带动组件。
2.根据权利要求1所述的一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置,其特征在于,所述转动组件包括固定连接在底座(1)顶部的两个转动架(15),且混合仓(2)转动连接在两个转动架(15)内,且混合仓(2)的一端转动贯穿其中一个混合仓(2),所述混合仓(2)的外壁固定套设有外齿环(7),所述底座(1)的顶部固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴转动贯穿其中一个转动架(15)并固定连接有第一齿轮(6),且第一齿轮(6)和外齿环(7)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置,其特征在于,所述带动组件包括固定连接在混合仓(2)一侧的连接轴(16),所述连接轴(16)的外壁转动套设有第二齿轮(10),所述固定架(4)内固定连接有内齿环(9),且第二齿轮(10)和内齿环(9)相啮合,所述第二齿轮(10)的一侧固定连接有第二同步轮(12),且第二同步轮(12)转动套设在连接轴(16)的外壁,所述混合轴(8)的外壁固定套设有第一同步轮(11),所述第一同步轮(11)和第二同步轮(12)支架由同步带(13)传动连接。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置,其特征在于,所述混合轴(8)的外壁固定连接有位于混合仓(2)内的混合叶(17)。
5.根据权利要求1所述的一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置,其特征在于,所述混合仓(2)内设有输送槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种含有赤霉酸和芸苔素内酯的农药粉剂加工装置,其特征在于,所述混合仓(2)的一端固定连接有进出料管(3),且进出料管(3)于混合仓(2)呈四十五度角倾斜。
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