CN217746854U - 一种制药用具有粉碎机构的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药品制作技术领域,具体为一种制药用具有粉碎机构的搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶部连通有粉碎腔,所述粉碎腔内设置有若干转轴,所述转轴的一端活动穿过粉碎腔并固定连接有传动齿轮,且相邻的所述传动齿轮之间彼此啮合,所述搅拌桶内设置有搅拌杆。本实用新型中的搅拌桶顶部连通有进风管,进风管连通气泵的排风口,通过气泵的强劲风力在搅拌桶内产生强大的气流,使得搅拌桶内的药材在气流的带动下进行混合,同时本实用新型搅拌桶中还设置有搅拌杆,在搅拌杆与气泵的双重作用下,可使搅拌桶内的药材被充分搅拌混合,防止因为搅拌不充分而影响最终成品的效用。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品制作技术领域,具体为一种制药用具有粉碎机构的搅拌装置。
背景技术
中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成,因植物药占中药的大多数,所以中药也称中草药,中药现代化是以中药材栽培研究的现代化为基础。作为中药的源头部分的中药资源,特别是中药材生产,必须首先实现现代化,才能保证中药现代化的实现,大多数中药制剂是复方,中药复方的临床疗效通常体现在复方配伍的综合作用上,其处方的组成几味至几十味药不等,成分复杂,一些中药材需要在粉碎以后需要混合搅拌均匀才能进行下一步制作,且由于中药对于成分比例具有严苛要求,这就要求搅拌必须充分使得各种成分混合均匀。
现有搅拌装置大多为独立结构,功能单一,在制药过程中,需先在粉碎机中粉碎后再将药材转移至搅拌机中进行搅拌,程序复杂,耗费工时,且现有的制药过程中大多使用物理方式进行搅拌,搅拌方式单一,难以保证各种成分搅拌均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制药用具有粉碎机构的搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药用具有粉碎机构的搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶顶部连通有粉碎腔,所述粉碎腔内设置有若干转轴,所述转轴上固定连接有螺旋刀片,所述转轴的一端活动穿过粉碎腔并固定连接有传动齿轮,且相邻的所述传动齿轮之间彼此啮合,所述搅拌桶内设置有搅拌杆,所述搅拌杆的一端活动穿过搅拌桶的顶部并固定连接有第二锥齿轮,所述搅拌桶顶部固定安装有气泵与电机,所述搅拌桶底部固定连接有若干固定支架。
优选的,所述搅拌桶顶部连通有进风管,且所述进风管的末端连通气泵的排风口。
优选的,所述搅拌桶底部为漏斗型结构,且所述搅拌桶底部开设有出料口,所述出料口内配合安装有塞头。
优选的,所述粉碎腔顶部连通有进料口。
优选的,其中一个所述传动齿轮轴芯向外延伸且固定连接有第一锥齿轮,且所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
优选的,所述搅拌杆上固定连接有若干搅拌叶。
优选的,所述电机的动力输出轴与其中一个所述传动齿轮固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型设置的搅拌装置顶部连通有粉碎腔,在制作过程中,只需要将中药材通过进料口投入,中药材在经过粉碎腔时,会被粉碎腔内的旋转刀头粉碎,经过粉碎后的中药材直接落入搅拌桶内,不需要再从粉碎机构中转移出来,简化了制作程序,减少了工时,同时也节约了人力。
本实用新型中的搅拌桶顶部连通有进风管,进风管连通气泵的排风口,气泵排出的强大的气流在搅拌桶内循环流动,使得搅拌桶内的药材在气流的带动下进行混合,同时本实用新型搅拌桶中还设置有搅拌杆,在搅拌杆与气泵的双重作用下,可使搅拌桶内的药材被充分搅拌混合,防止因为搅拌不充分而影响最终成品的效用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型粉碎腔内部结构示意图;
图3为本实用新型图1剖视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构示意图。
图中:1、搅拌桶;101、进风管;2、粉碎腔;3、转轴;301、螺旋刀片;4、传动齿轮;401、第一锥齿轮;5、搅拌杆;501、搅拌叶;6、第二锥齿轮;7、气泵;8、电机;9、固定支架;10、进料口;11、出料口;1101、塞头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种制药用具有粉碎机构的搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1顶部连通有粉碎腔2,粉碎腔2内设置有若干转轴3,转轴3上固定连接有螺旋刀片301,转轴3的一端活动穿过粉碎腔2并固定连接有传动齿轮4,且相邻的传动齿轮4之间彼此啮合,搅拌桶1内设置有搅拌杆5,搅拌杆5的一端活动穿过搅拌桶1的顶部并固定连接有第二锥齿轮6,搅拌桶1顶部固定安装有气泵7与电机8,搅拌桶1底部固定连接有若干固定支架9。
本实施例中,搅拌桶1顶部连通有进风管101,且进风管101的末端连通气泵7的排风口。
本实施例中,搅拌桶1底部为漏斗型结构,且搅拌桶1底部开设有出料口11,出料口11内配合安装有塞头1101。
本实施例中,粉碎腔2顶部连通有进料口10。
本实施例中,其中一个传动齿轮4轴芯向外延伸且固定连接有第一锥齿轮401,且所述第一锥齿轮401与第二锥齿轮6相啮合。
本实施例中,搅拌杆5上固定连接有若干搅拌叶501。
本实施例中,电机8的动力输出轴与其中一个传动齿轮4固定连接。
本实用新型的使用方法和优点:该种具有粉碎机构的搅拌装置在使用时,工作过程如下:
如图1至图4所示,分别开启气泵7与电机8,由于电机8的动力输出端固定连接在其中一个传动齿轮4,并通过传动齿轮4带动转轴3转动,转轴3上的螺旋刀片301开始旋转,且由于相邻的传动齿轮4彼此之间相互啮合,因此当其中一个传动齿轮4转动则会带动其他传动齿轮4同步转动,从而使得粉碎腔内所有的螺旋刀片301同步工作,在生产过程中,工人将特定比例的各种药材通过进料口10投入,药材经过粉碎腔2中时,药材会被高速旋转的螺旋刀片301粉碎,粉碎后的药材会落入到搅拌桶1中,由于气泵7产生的强大气流在搅拌桶1内循环流动,药材会在气流的带动下会不停翻动混合,由于搅拌杆5顶端固定连接的第二锥齿轮6与位于其中一个传动齿轮4上的第一锥齿轮401相啮合,在锥齿轮的传动作用下,开启电机8时,搅拌杆5也会同步转动,此时搅拌杆5上固定连接的搅拌叶501会对落入搅拌桶1中的药材进行搅拌混合,制作结束后,只需将容器放在出料口11下方,打开塞头1101,混合均匀的药材就会从出料口11中落入到容器中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种制药用具有粉碎机构的搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)顶部连通有粉碎腔(2),所述粉碎腔(2)内设置有若干转轴(3),所述转轴(3)上固定连接有螺旋刀片(301),所述转轴(3)的一端活动穿过粉碎腔(2)并固定连接有传动齿轮(4),且相邻的所述传动齿轮(4)之间彼此啮合,所述搅拌桶(1)内设置有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的一端活动穿过搅拌桶(1)的顶部并固定连接有第二锥齿轮(6),所述搅拌桶(1)顶部固定安装有气泵(7)与电机(8),所述搅拌桶(1)底部固定连接有若干固定支架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种制药用具有粉碎机构的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)顶部连通有进风管(101),且所述进风管(101)的末端连通气泵(7)的排风口。
3.根据权利要求1所述的一种制药用具有粉碎机构的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)底部为漏斗型结构,且所述搅拌桶(1)底部开设有出料口(11),所述出料口(11)内配合安装有塞头(1101)。
4.根据权利要求1所述的一种制药用具有粉碎机构的搅拌装置,其特征在于:所述粉碎腔(2)顶部连通有进料口(10)。
5.根据权利要求1所述的一种制药用具有粉碎机构的搅拌装置,其特征在于:其中一个所述传动齿轮(4)轴芯向外延伸且固定连接有第一锥齿轮(401),且所述第一锥齿轮(401)与第二锥齿轮(6)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种制药用具有粉碎机构的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(5)上固定连接有若干搅拌叶(501)。
7.根据权利要求1所述的一种制药用具有粉碎机构的搅拌装置,其特征在于:所述电机(8)的动力输出轴与其中一个所述传动齿轮(4)固定连接。
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