CN212523818U - 一种中药材粉碎混匀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中药材粉碎混匀机，包括有搅拌桶和设置在搅拌桶顶端的粉碎机构，所述粉碎机构包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧设有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端连接有第一主动轮，所述第一主动轮的底端连接有第一从动轮，所述第一从动轮的一侧设有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴和第二旋转轴的一端外壁上设有多个碾碎轮，多个所述碾碎轮的底部设有搅拌机构。本实用新型通过粉碎机构和搅拌机构将物料进行充分的切割混合搅拌，提高生产效率。

Description

一种中药材粉碎混匀机

技术领域

本实用新型涉及粉碎技术领域，主要涉及一种中药材粉碎混匀机。

背景技术

将经干燥后的中药材进行粉碎，是中药提取和中药制剂包括中成药、丸剂、颗粒剂、片剂等各类重要生产的首要环节。而粉碎效果直接决定着中药材粉末品质的好坏，亦决定着最终制剂产品的品质。传统中药材粉碎机粉碎后，中药材物料颗粒大小不均匀，不能直接用于下一道工序，通常需要经过过筛才可使用，此外，大多数中药材并非单一成分，多为不同部位或多个药材品种组成，传统粉碎机在粉碎过程阶段较难对各物料进行高效混匀，也需要额外采用混匀机将粉末进行再次混合，这样大大地增加了工作量，从而降低了工作效率。因此需要研制一种粉碎效率高兼具混匀效果好的植物粉碎混匀机。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种中药材粉碎混匀机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种中药材粉碎混匀机，包括有搅拌桶和设置在搅拌桶顶端的粉碎机构，所述粉碎机构包括有设置在所述搅拌桶顶端表面呈垂直设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述搅拌桶顶端壳体延伸至内部连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧中心贯穿连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴远离所述第二锥齿轮的一端贯穿连接有第一主动轮，所述第一主动轮的底端通过皮带转动连接有第一从动轮，所述第一从动轮靠近所述第二锥齿轮的一侧中心贯穿连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端贯穿连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮靠近所述第一从动轮的一侧中心处连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴和第二旋转轴分别远离所述第二齿轮和第一齿轮的一端外壁上均等距连接有多个碾碎轮，多个所述碾碎轮的外壁上均等距环绕焊接有多个切刀，且多个所述碾碎轮的底部设有搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括有第二主动轮，所述第二主动轮的底端通过皮带转动连接有第二从动轮，所述第二从动轮靠近所述第二锥齿轮的一侧中心处连接有第四旋转轴，所述第四旋转轴的一端等距贯穿连接有两个第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮的顶端均啮合连接有第四锥齿轮。

优选的，所述搅拌桶的底端焊接有底座，所述底座的内腔室内设有所述两个第三锥齿轮和第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮的顶端均连接有搅拌轴，两个所述搅拌轴贯穿所述底座壳体延伸孩子所述搅拌桶内的一端的外壁上从上到下均等距焊接有多个搅拌杆，且两个所述搅拌轴上的搅拌杆之间不接触。

优选的，所述碾碎轮的底端和所述搅拌轴的顶端之间设有筛选网板，所述筛选网板的外壁均通过螺栓固定在所述搅拌桶的内壁上。

优选的，所述搅拌桶的一侧设有水箱，所述水箱的顶端通过导水管连接有水泵，所述水泵的输出端连接有输水管，所述输水管的外壁上连接有阀门，且所述输水管远离所述阀门的一端贯穿所述搅拌桶一侧壳体延伸至内部设有多个喷水嘴。

优选的，多个所述喷水嘴均通过螺栓固定在所述输水管的底部一侧，且多个所述喷水嘴的开口均呈圆台形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一：主要通过启动驱动电机工作，使得第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮通过第一旋转轴带动第一主动轮和第二主动轮转动，第一主动轮通过皮带带动第一从动轮转动，第一从动轮通过第二旋转轴带动第一齿轮转动，使得第一齿轮啮合带动第二齿轮转动，从而使得第三旋转轴和第二旋转轴均带动多个碾碎轮及其上的多个切刀进行旋转切割物料，从而将物料进行充分的切割，便于后续进行混合搅拌，提高生产效率。

其二：通过第二主动轮带动第二从动轮转动，使得第二从动轮通过第四旋转轴带动两个第三锥齿轮旋转，两个第三锥齿轮啮合带动第四锥齿轮转动，从而使得两个第四锥齿轮通过搅拌轴带动多个搅拌杆对物料进行旋转搅拌，即可实现多种物料的充分混合，便于后续工序的进行。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的粉碎机构示意图；

图3是本实用新型的搅拌桶结构剖视图。

附图标记：1、搅拌桶；2、粉碎机构；21、驱动电机；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；231、第一旋转轴；24、第一主动轮；25、第一从动轮；251、第二旋转轴；26、碾碎轮；261、切刀；27、第一齿轮；28、第二齿轮；281、第三旋转轴；3、搅拌机构；31、第二主动轮；32、第二从动轮；321、第四旋转轴；33、第三锥齿轮；34、第四锥齿轮；341、搅拌轴；342、搅拌杆；4、底座；5、水箱；51、水泵；52、输水管；53、阀门；54、喷水嘴；6、筛选网板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-3，一种中药材粉碎混匀机，包括有搅拌桶1和设置在搅拌桶1顶端的粉碎机构2，所述粉碎机构2包括有设置在所述搅拌桶1顶端表面呈垂直设置的驱动电机21，所述驱动电机21的输出端贯穿所述搅拌桶1顶端壳体延伸至内部连接有第一锥齿轮22，所述第一锥齿轮22的底端啮合连接有第二锥齿轮23，所述第二锥齿轮23的一侧中心贯穿连接有第一旋转轴231，所述第一旋转轴231远离所述第二锥齿轮23的一端贯穿连接有第一主动轮24，所述第一主动轮24的底端通过皮带转动连接有第一从动轮25，所述第一从动轮25靠近所述第二锥齿轮23的一侧中心贯穿连接有第二旋转轴251，所述第二旋转轴251的一端贯穿连接有第一齿轮27，所述第一齿轮27的一侧啮合连接有第二齿轮28，所述第二齿轮28靠近所述第一从动轮25的一侧中心处连接有第三旋转轴281，所述第三旋转轴281和第二旋转轴251分别远离所述第二齿轮28和第一齿轮27的一端外壁上均等距连接有多个碾碎轮26，多个所述碾碎轮26的外壁上均等距环绕焊接有多个切刀261，且多个所述碾碎轮26的底部设有搅拌机构3。

请参照附图1和2，所述搅拌机构3包括有第二主动轮31，所述第二主动轮31的底端通过皮带转动连接有第二从动轮32，所述第二从动轮32靠近所述第二锥齿轮23的一侧中心处连接有第四旋转轴321，所述第四旋转轴321的一端等距贯穿连接有两个第三锥齿轮33，两个所述第三锥齿轮33的顶端均啮合连接有第四锥齿轮34，所述搅拌桶1的底端焊接有底座4，所述底座4的内腔室内设有所述两个第三锥齿轮33和第四锥齿轮34，两个所述第四锥齿轮34的顶端均连接有搅拌轴341，两个所述搅拌轴341贯穿所述底座4壳体延伸孩子所述搅拌桶1内的一端的外壁上从上到下均等距焊接有多个搅拌杆342，且两个所述搅拌轴341上的搅拌杆342之间不接触。在本实施例中，通过第二主动轮31带动第二从动轮32转动，使得第二从动轮32通过第四旋转轴321带动两个第三锥齿轮33旋转，两个第三锥齿轮33啮合带动第四锥齿轮34转动，从而使得两个第四锥齿轮34通过搅拌轴341带动多个搅拌杆342对物料进行旋转搅拌，使得多种物料混合更加充分，便于后续工序的进行。

请参照附图3，所述碾碎轮26的底端和所述搅拌轴341的顶端之间设有筛选网板6，所述筛选网板6的外壁均通过螺栓固定在所述搅拌桶1的内壁上。在本实施例中，通过筛选网板6的设计，能够有效地对切割碾碎后的物料进行筛选，从而提高搅拌混合时物料的品质。

请参照附图1和3，所述搅拌桶1的一侧设有水箱5，所述水箱5的顶端通过导水管连接有水泵51，所述水泵51的输出端连接有输水管52，所述输水管52的外壁上连接有阀门53，且所述输水管52远离所述阀门53的一端贯穿所述搅拌桶1一侧壳体延伸至内部设有多个喷水嘴54；多个所述喷水嘴54均通过螺栓固定在所述输水管52的底部一侧，且多个所述喷水嘴54的开口均呈圆台形状。在本实施例中，通过启动水泵51工作，打开阀门53，使得输水管52将水箱5内的水输送至搅拌桶1内经多个喷水嘴54喷出，通过多个搅拌杆342带动形成搅拌、冲击、剪切等作用力，对搅拌桶1的内部进行快速高效清洗，从而便于下一次使用时，搅拌桶1内部保持清洁。

本实用新型的具体操作方式如下：

当需要使用本实用新型时，首先将物料投入搅拌桶1内，然后启动驱动电机21工作，第一锥齿轮22啮合带动第二锥齿轮23旋转，第二锥齿轮23通过第一旋转轴231带动第一主动轮24和第二主动轮31转动，第一主动轮24通过皮带带动第一从动轮25转动，然后第一从动轮25通过第二旋转轴251带动第一齿轮27转动，第一齿轮27啮合带动第二齿轮28转动，第三旋转轴281和第二旋转轴251均带动多个碾碎轮26及其上的多个切刀261进行旋转切割物料，切割后的物料落在筛选网板6上进行筛选，合格的物料继续下落，第二主动轮31带动第二从动轮32转动，第二从动轮32通过第四旋转轴321带动两个第三锥齿轮33旋转，两个第三锥齿轮33啮合带动第四锥齿轮34转动，两个第四锥齿轮34通过搅拌轴341带动多个搅拌杆342对物料进行搅拌，即可实现对物料的充分切割混合搅拌，提高粉碎效率，当粉碎结束后，可通过启动水泵51工作，打开阀门53，使得输水管52将水箱5内的水输送至搅拌桶1内经多个喷水嘴54喷出，通过多个搅拌杆342带动形成搅拌、冲击、剪切等作用力，对搅拌桶1的内部进行快速高效清洗，从而便于下一次使用时，搅拌桶1内部保持清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种中药材粉碎混匀机，包括有搅拌桶(1)和设置在搅拌桶(1)顶端的粉碎机构(2)，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括有设置在所述搅拌桶(1)顶端表面呈垂直设置的驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端贯穿所述搅拌桶(1)顶端壳体延伸至内部连接有第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)的底端啮合连接有第二锥齿轮(23)，所述第二锥齿轮(23)的一侧中心贯穿连接有第一旋转轴(231)，所述第一旋转轴(231)远离所述第二锥齿轮(23)的一端贯穿连接有第一主动轮(24)，所述第一主动轮(24)的底端通过皮带转动连接有第一从动轮(25)，所述第一从动轮(25)靠近所述第二锥齿轮(23)的一侧中心贯穿连接有第二旋转轴(251)，所述第二旋转轴(251)的一端贯穿连接有第一齿轮(27)，所述第一齿轮(27)的一侧啮合连接有第二齿轮(28)，所述第二齿轮(28)靠近所述第一从动轮(25)的一侧中心处连接有第三旋转轴(281)，所述第三旋转轴(281)和第二旋转轴(251)分别远离所述第二齿轮(28)和第一齿轮(27)的一端外壁上均等距连接有多个碾碎轮(26)，多个所述碾碎轮(26)的外壁上均等距环绕焊接有多个切刀(261)，且多个所述碾碎轮(26)的底部设有搅拌机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎混匀机，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括有第二主动轮(31)，所述第二主动轮(31)的底端通过皮带转动连接有第二从动轮(32)，所述第二从动轮(32)靠近所述第二锥齿轮(23)的一侧中心处连接有第四旋转轴(321)，所述第四旋转轴(321)的一端等距贯穿连接有两个第三锥齿轮(33)，两个所述第三锥齿轮(33)的顶端均啮合连接有第四锥齿轮(34)。

3.根据权利要求2所述的一种中药材粉碎混匀机，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底端焊接有底座(4)，所述底座(4)的内腔室内设有所述两个第三锥齿轮(33)和第四锥齿轮(34)，两个所述第四锥齿轮(34)的顶端均连接有搅拌轴(341)，两个所述搅拌轴(341)贯穿所述底座(4)壳体延伸孩子所述搅拌桶(1)内的一端的外壁上从上到下均等距焊接有多个搅拌杆(342)，且两个所述搅拌轴(341)上的搅拌杆(342)之间不接触。

4.根据权利要求3所述的一种中药材粉碎混匀机，其特征在于：所述碾碎轮(26)的底端和所述搅拌轴(341)的顶端之间设有筛选网板(6)，所述筛选网板(6)的外壁均通过螺栓固定在所述搅拌桶(1)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种中药材粉碎混匀机，其特征在于：所述搅拌桶(1)的一侧设有水箱(5)，所述水箱(5)的顶端通过导水管连接有水泵(51)，所述水泵(51)的输出端连接有输水管(52)，所述输水管(52)的外壁上连接有阀门(53)，且所述输水管(52)远离所述阀门(53)的一端贯穿所述搅拌桶(1)一侧壳体延伸至内部设有多个喷水嘴(54)。

6.根据权利要求5所述的一种中药材粉碎混匀机，其特征在于：多个所述喷水嘴(54)均通过螺栓固定在所述输水管(52)的底部一侧，且多个所述喷水嘴(54)的开口均呈圆台形状。

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