CN220777384U - 一种红薯粉条挤出成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉条加工技术领域，具体为一种红薯粉条挤出成型设备，包括底座和挤出设备本体，挤出设备本体的表面设置有挤出口，所述底座的上表面开设有斜置安装槽，斜置安装槽的内部设置有传送机组，底座的上表面分别设置有切断机构、冷却机构和风干机构，所述切断机构包括固定安装在底座上表面的安装框，安装框的右侧内壁开设有安装槽，安装槽的内部竖直设置有螺纹杆，安装框的上表面固定安装有用于转动螺纹杆的驱动电机。本实用新型通过设置切断机构，驱动电机的运行带动螺纹杆转动，螺纹块在螺纹杆的转动下带动安装杆和其上的切刀上下移动，切刀的下移即可对粉条进行切断处理，避免需要人工操作。

Description

一种红薯粉条挤出成型设备

技术领域

本实用新型涉及粉条加工技术领域，具体为一种红薯粉条挤出成型设备。

背景技术

粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺，成品粉条呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等。烹饪过后的粉条口感爽滑极富弹性，配合蔬菜，猪肉，鸡肉等可以做成可口的美食。

现有技术中，申请号为202320106342.6的中国专利一种粉条加工挤出成型装置，采用了包括“承重架，所述承重架上端固定安装有成型筒，所述成型筒右侧固定连接有输出管，所述输出管周表面左右两侧固定安装有限位板，右侧所述限位板内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的另一端固定连接有限位弹簧，所述承重架右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有成型模板，所述成型模板上开设有多个限位孔”的方案，该方案通过设置调节机构与限位机构配合，步进电机驱动连接杆转动，使成型模板与输出管对应，根据不同的需要更换成型模板时，电磁铁驱动限位弹簧使限位柱进入限位孔内部，对成型模板限位，使成型模板的更换简便快捷，实现快速切换，以提高生产效率。

但是，上述方案仍存在一些不足，例如：

1，上述方案中缺乏切断粉条的机构，导致挤出设备所挤出粉条的长度足够时还需通过人工去进行切断处理，操作繁琐；

2，上述方案中缺乏降温的机构，导致刚挤出的粉条容易因自带的热量而出现变形、断裂，无法快速冷却定型，进而影响后续的加工。

鉴于此，本实用新型提出了一种红薯粉条挤出成型设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种红薯粉条挤出成型设备，具备自动切断与快速冷却成型等优点，解决了现有技术中缺乏切断与冷却定型机构的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种红薯粉条挤出成型设备，包括底座和挤出设备本体，挤出设备本体的表面设置有挤出口，所述底座的上表面开设有斜置安装槽，斜置安装槽的内部设置有传送机组，底座的上表面分别设置有切断机构、冷却机构和风干机构；

所述切断机构包括固定安装在底座上表面的安装框，安装框的右侧内壁开设有安装槽，安装槽的内部竖直设置有螺纹杆，安装框的上表面固定安装有用于转动螺纹杆的驱动电机，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的左侧表面固定连接有安装杆，安装杆的正面设置有切刀，安装杆的左端设置有滑块，安装框的左侧内壁开设有供滑块滑动的滑槽。

本实用新型的有益效果是：通过设置切断机构，驱动电机的运行带动螺纹杆转动，螺纹块在螺纹杆的转动下带动安装杆和其上的切刀上下移动，切刀的下移即可对粉条进行切断处理，避免需要人工操作，并通过设置冷却机构，在水泵的运行下将水箱内的水抽送进通水腔内并通过雾化喷头喷出，可以对刚加工出来的粉条进行降温，使其快速冷却定型。

该红薯粉条挤出成型设备，具备了自动切断与快速冷却成型的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进。

进一步，所述安装杆的正面固定安装有对称的两个安装螺栓，切刀的表面开设有与安装螺栓对应的安装孔，安装螺栓的表面螺纹连接有用于固定切刀的固定螺母。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于对切刀的更换与维护。

进一步，所述冷却机构包括通过支架固定安装在底座上方的第一横杆，第一横杆的壳体内部开设有通水腔，底座的左侧表面与下表面分别固定安装有水泵和水箱，水泵的抽水端延伸至水箱的内部，水泵的出水端与通水腔的内部连通，第一横杆的下表面设置有若干个与通水腔内部连通的雾化喷头。

进一步，所述底座的下表面开设有与水箱内部连通的排水口，排水口的内壁设置有滤网。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以对雾化喷头所喷出的水进行回收，使该装置可以达到节约水源的效果。

进一步，所述风干机构包括通过支撑架固定安装在底座上方的第二横杆，第二横杆的壳体内部开设有通风腔，底座的右侧表面分别固定安装有风机和加热箱，加热箱的内部设置有若干个电热丝。

进一步，所述风机的出风端延伸至加热箱的内部，加热箱的上表面设置有与通风腔内部连通的输风管，第二横杆的下表面开设有若干个与通风腔内部连通的出风孔。

进一步，所述传送机组的传送带为网格式传送带。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于雾化喷头喷出的水流至斜置安装槽的底部，以便回收进水箱内。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型安装框俯剖结构示意图。

图中：1、底座；2、挤出设备本体；3、挤出口；4、传送机组；5、安装框；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、安装杆；9、切刀；10、安装螺栓；11、第一横杆；12、水泵；13、水箱；14、雾化喷头；15、滤网；16、第二横杆；17、通风腔；18、风机；19、加热箱；20、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种红薯粉条挤出成型设备，本实用新型包括底座1和挤出设备本体2，挤出设备本体2的表面设置有挤出口3，底座1的上表面开设有斜置安装槽，斜置安装槽的内部设置有传送机组4，底座1的上表面分别设置有切断机构、冷却机构和风干机构。

冷却机构包括通过支架固定安装在底座1上方的第一横杆11，第一横杆11的壳体内部开设有通水腔，底座1的左侧表面与下表面分别固定安装有水泵12和水箱13，水泵12的抽水端延伸至水箱13的内部，水泵12的出水端与通水腔的内部连通，第一横杆11的下表面设置有若干个与通水腔内部连通的雾化喷头14，底座1的下表面开设有与水箱13内部连通的排水口，排水口的内壁设置有滤网15，传送机组4的传送带为网格式传送带，便于雾化喷头喷出14的水流至斜置安装槽的底部，以便回收进水箱13内，使该装置可以达到节约水源的效果。

风干机构包括通过支撑架固定安装在底座1上方的第二横杆16，第二横杆16的壳体内部开设有通风腔17，底座1的右侧表面分别固定安装有风机18和加热箱19，加热箱19的内部设置有若干个电热丝，风机18的出风端延伸至加热箱19的内部，加热箱19的上表面设置有与通风腔17内部连通的输风管，第二横杆16的下表面开设有若干个与通风腔17内部连通的出风孔。

切断机构包括固定安装在底座1上表面的安装框5，安装框5的右侧内壁开设有安装槽，安装槽的内部竖直设置有螺纹杆6，安装框5的上表面固定安装有用于转动螺纹杆6的驱动电机20，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的左侧表面固定连接有安装杆8，安装杆8的正面设置有切刀9。

安装杆8的正面固定安装有对称的两个安装螺栓10，切刀9的表面开设有与安装螺栓10对应的安装孔，安装螺栓10的表面螺纹连接有用于固定切刀9的固定螺母，便于对切刀9的更换与维护，安装杆8的左端设置有滑块，安装框5的左侧内壁开设有供滑块滑动的滑槽。

工作原理：挤出设备本体2所挤出的粉条通过传送机组4输送，当需要切断时，驱动电机20的运行带动螺纹杆6转动，螺纹块7在螺纹杆6的转动下带动安装杆8和其上的切刀9上下移动，切刀9的下移即可对粉条进行切断处理，传送机组4在输送粉条的过程中，在水泵12的运行下将水箱13内的水抽送进通水腔内并通过雾化喷头14喷出，可以对刚加工出来的粉条进行降温，使其快速冷却成型，同时，在风机18的运行下将加热箱19内的暖气吹送进通风腔17内并通过出风孔吹出，可以对粉条进行风干处理，去除其表面的水珠，使其能够快速进入下一道工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种红薯粉条挤出成型设备，包括底座(1)和挤出设备本体(2)，挤出设备本体(2)的表面设置有挤出口(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有斜置安装槽，斜置安装槽的内部设置有传送机组(4)，底座(1)的上表面分别设置有切断机构、冷却机构和风干机构；

所述切断机构包括固定安装在底座(1)上表面的安装框(5)，安装框(5)的右侧内壁开设有安装槽，安装槽的内部竖直设置有螺纹杆(6)，安装框(5)的上表面固定安装有用于转动螺纹杆(6)的驱动电机(20)，螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹块(7)，螺纹块(7)的左侧表面固定连接有安装杆(8)，安装杆(8)的正面设置有切刀(9)，安装杆(8)的左端设置有滑块，安装框(5)的左侧内壁开设有供滑块滑动的滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种红薯粉条挤出成型设备，其特征在于：所述安装杆(8)的正面固定安装有对称的两个安装螺栓(10)，切刀(9)的表面开设有与安装螺栓(10)对应的安装孔，安装螺栓(10)的表面螺纹连接有用于固定切刀(9)的固定螺母。

3.根据权利要求1所述的一种红薯粉条挤出成型设备，其特征在于：所述冷却机构包括通过支架固定安装在底座(1)上方的第一横杆(11)，第一横杆(11)的壳体内部开设有通水腔，底座(1)的左侧表面与下表面分别固定安装有水泵(12)和水箱(13)，水泵(12)的抽水端延伸至水箱(13)的内部，水泵(12)的出水端与通水腔的内部连通，第一横杆(11)的下表面设置有若干个与通水腔内部连通的雾化喷头(14)。

4.根据权利要求3所述的一种红薯粉条挤出成型设备，其特征在于：所述底座(1)的下表面开设有与水箱(13)内部连通的排水口，排水口的内壁设置有滤网(15)。

5.根据权利要求1所述的一种红薯粉条挤出成型设备，其特征在于：所述风干机构包括通过支撑架固定安装在底座(1)上方的第二横杆(16)，第二横杆(16)的壳体内部开设有通风腔(17)，底座(1)的右侧表面分别固定安装有风机(18)和加热箱(19)，加热箱(19)的内部设置有若干个电热丝。

6.根据权利要求5所述的一种红薯粉条挤出成型设备，其特征在于：所述风机(18)的出风端延伸至加热箱(19)的内部，加热箱(19)的上表面设置有与通风腔(17)内部连通的输风管，第二横杆(16)的下表面开设有若干个与通风腔(17)内部连通的出风孔。

7.根据权利要求1所述的一种红薯粉条挤出成型设备，其特征在于：所述传送机组(4)的传送带为网格式传送带。