CN109247513B - 商用型爆米花自动气爆机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种商用型爆米花自动气爆机,包括机架、电控箱、人机操作界面、自动进料机构、石英玻璃罐体、气爆机构、卸料机构、废品收集盒和出料机构,自动进料机构设于石英玻璃罐体一侧且两者相互连通,气爆机构设于石英玻璃罐体顶部且两者相互连通,卸料机构设于石英玻璃罐体底部,出料机构设于石英玻璃罐体另一侧;顶部的鼓风机进风后再加热通过斜进风管完全气爆,原料加热均匀产品易熟透口感更佳,所需气流量少用电成本低,阀门式自动进料无需人工手动,操作效率高,劳动强度小,人工成本低,不易烫伤安全隐患小,射灯照射进风管炫亮视觉效果好并带有LOGO发光商业效果佳,成品残次品自动分离食品质量更佳,客户满意度高用餐体验上佳。

Description

商用型爆米花自动气爆机
技术领域
本发明属于爆米花加工设备领域,特别涉及一种使用效果好、产品口感佳、操作便捷的商用型爆米花自动气爆机。
背景技术
现在很多爆米花生产加工是采用气爆的方式,现有的气爆机是通过底部的鼓风机把外界气体吸入再通过加热器加热后导入到气爆罐内,通过热气流来进行爆米花加工生产,另外玉米原料是通过人工手动慢慢倒入,成品和残次品都从出料口流出,这种底部热气流气爆的方式可以满足一定的生产加工需求,但是也存在较大缺陷,底部气流导入原料受热不均匀,产品会出现未完全熟透,口感差,所需气流量大,鼓风机及加热器用电成本高,人工倒料操作效率低,劳动强度大,人工成本高,易烫伤存在安全隐患,成品残次品一起出料影响食品质量,客户满意度差,影响客户用餐体验。
本发明要解决的技术问题是提供一种顶部进热风、多根进风管同时进风、原料受热均匀、产品易完全熟透,口感上佳、所需气流量小、用电成本低、自动进料操作效率高、劳动强度小、人工成本低、不易烫伤安全隐患小、成品残次品分开不影响食品质量、客户满意度高、客户用餐体验好的商用型爆米花自动气爆机。
发明内容
为解决上述现有技术底部进风原料受热不均匀、产品易出现未熟透口感差、所需气流量大、用电成本高、人工进料效率低、劳动强度大、人工成本高、易烫伤安全隐患大、成品残次品未分开影响食品质量、客户满意度差用餐体验差等问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种商用型爆米花自动气爆机,包括机架、电控箱、人机操作界面、自动进料机构、石英玻璃罐体、气爆机构、卸料机构、废品收集盒和出料机构,所述电控箱设于机架下部,所述人机操作界面活动设置在机架顶部,所述石英玻璃罐体设于机架内,所述自动进料机构设于石英玻璃罐体一侧且与相互连通,所述气爆机构设于石英玻璃罐体顶部且两者相互连通,所述卸料机构紧贴设置在石英玻璃罐体底部,所述废品收集盒设于机架内且位于石英玻璃罐体正下方,所述出料机构设于石英玻璃罐体另一侧且一端与石英玻璃罐体连通、另一端与机架前端的出料口连通。
作为对本发明的改进,所述自动进料机构包括导料斗、带有顶部拉杆的下料阀门和进料折弯管,所述下料阀门设于导料斗底部下料口处,所述进料折弯管一端与导料斗连通、另一端与石英玻璃罐体连通。
作为对本发明的进一步改进,所述气爆机构包括可调式鼓风机、蜂窝式加热炮、进风通道、过风室和三根斜向进风管,所述过风室通过带通风孔的连接法兰固设在石英玻璃罐体顶部,所述可调式鼓风机通过进风通道连接设置在过气室上方,所述蜂窝式加热炮固设在过风室内,所述三根斜向进风管放置在石英玻璃罐体内且与连接法兰的通风孔连通。
作为对本发明的进一步改进,所述卸料机构包括卸料圆盘、升降电机、涡轮蜗杆组件、升降丝杆、支撑杆和旋转驱动电机,所述升降电机固设在支撑杆上,所述旋转驱动电机驱动支撑杆旋转,所述卸料圆盘套设在升降丝杆上,所述升降丝杆套设在涡轮蜗杆组件上,所述升降电机驱动涡轮蜗杆组件转动并带动升降丝杆及卸料圆盘上下运动。
作为对本发明的进一步改进,所述出料机构包括喇叭式玻璃出料导口、垂直出料轨道和出料导向道,所述喇叭式玻璃出料导口固设在石英玻璃罐体侧边且两者相互连通,所述垂直出料轨道一端与喇叭式玻璃出料导口连通、另一端与出料导向道连通,所述出料导向道与出料口连通。
作为对本发明的进一步改进,所述蜂窝式加热炮包括陶瓷柱体和六根发热丝,所述六根发热丝均匀分布插设在陶瓷柱体内,
作为对本发明的进一步改进,所述机架顶部设有发光LOGO牌。
作为对本发明的进一步改进,所述机架内设有照射灯。
作为对本发明的进一步改进,所述机架侧边设有散热片。
作为对本发明的进一步改进,所述机架底部设有四个移动脚轮。
本发明的有益效果在于:顶部的鼓风机进风后再加热通过斜进风管完全气爆,原料加热均匀产品易熟透口感更佳,所需气流量少用电成本低,阀门式自动进料无需人工手动,操作效率高,劳动强度小,人工成本低,不易烫伤安全隐患小,射灯照射进风管炫亮视觉效果好并带有LOGO发光商业效果佳,成品残次品自动分离食品质量更佳,客户满意度高用餐体验上佳。
附图说明
图1为本发明一种实施例的立体结构示意图。
图2为本发明的主视结构示意图。
图3为本发明中自动进料机构、石英玻璃罐体、气爆机构、卸料机构、出料机构组合的立体结构示意图。
图4为本发明中自动进料机构、石英玻璃罐体、气爆机构、卸料机构、出料机构组合的主视结构示意图。
图5为本发明中原料、风流、成品、废品的走向示意图。
图6为本发明中卸料机构的立体示意图。
图7为本发明中卸料圆盘的升降及旋转过程示意图。
图8为本发明中蜂窝式加热炮的立体、主视及俯视的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
请参阅图1和图2,一种商用型爆米花自动气爆机,包括机架1、电控箱2、人机操作界面3、自动进料机构4、石英玻璃罐体5、气爆机构6、卸料机构7、废品收集盒8和出料机构9,所述电控箱2设于机架1下部,所述人机操作界面3活动设置在机架1顶部,所述石英玻璃罐体5设于机架1内,所述自动进料机构4设于石英玻璃罐体5一侧且两者相互连通,所述气爆机构6设于石英玻璃罐体5顶部且两者相互连通,所述卸料机构7紧贴设置在石英玻璃罐体5底部,所述废品收集盒8设于机架1内且位于石英玻璃罐体5正下方,所述出料机构9设于石英玻璃罐体5另一侧且一端与石英玻璃罐体5连通、另一端与机架1前端的出料口11连通。
请参阅图3、图4,,其中,所述自动进料机构4包括导料斗41、带有顶部拉杆的下料阀门42和进料折弯管43,所述下料阀门42设于导料斗41底部下料口处,所述进料折弯管43一端与导料斗41连通、另一端与石英玻璃罐体5连通,在机器使用前,先人工把原料倒到导料斗内,当机器启动需要工作时,拉动顶部拉杆下料阀门即可打开,原料就从导料斗流出经进料折弯管进入到石英玻璃罐体内气爆;
另外,所述气爆机构6包括可调式鼓风机61、蜂窝式加热炮62、进风通道63、过风室64和三根斜向进风管65,所述过风室64通过带通风孔的连接法兰66固设在石英玻璃罐体5顶部,所述可调式鼓风机61通过进风通道63连接设置在过气室64上方,所述蜂窝式加热炮62固设在过风室64内且包括陶瓷柱体621和六根发热丝622(如图8所示),所述六根发热丝622均匀分布插设在陶瓷柱体621内,加热速度快,过风导热更均匀,使用寿命长使用成本低,所述三根斜向进风管65放置在石英玻璃罐体5内且与连接法兰66的通风孔连通,采用顶部进风加热最后通过三根斜管出风,出风量大更均匀,原料加热均匀产品易熟透口感更佳,所需气流量少用电成本低,气爆完成后有成品也有残次品,其中残次品通过卸料机构进入废品收集盒,成品通过出料机构流出;
再有,所述卸料机构7(如图6所示)包括卸料圆盘71、升降电机72、涡轮蜗杆组件73、升降丝杆(图中不可见)、支撑杆74和旋转驱动电机75,所述升降电机72固设在支撑杆74上,所述旋转驱动电机75驱动支撑杆74旋转,所述卸料圆盘71套设在升降丝杆上,所述升降丝杆套设在涡轮蜗杆组件73上,所述升降电机72驱动涡轮蜗杆组件73转动并带动升降丝杆及卸料圆盘71上下运动,卸料过程如图7所示,卸料圆盘先做升降运动再做旋转运动,通过升降电机驱动涡轮蜗杆组件再通过升降丝杆带动卸料圆盘上下运动,旋转驱动电机启动通过支撑杆带动升降电机及卸料圆盘整体旋转运动,这样即可完成残次品的排出到废品收集盒内;
还有,所述出料机构9包括喇叭式玻璃出料导口91、垂直出料轨道92和出料导向道93,所述喇叭式玻璃出料导口91固设在石英玻璃罐体5侧边且两者相互连通,所述垂直出料轨道92一端与喇叭式玻璃出料导口91连通、另一端与出料导向道93连通,所述出料导向道93与出料口11连通,气爆后的产品通过旋转气流带动从喇叭式玻璃出料导口吹出,再经垂直出料轨道向下传导,最后经出料导向道排出到出料口,这样就完成了成品的收集。
原料从自动进料机构进入、经过气爆机构气爆后得到成品及残次品,成品经出料机构排出,残次品通过卸料机构排出到废品收集盒内,原料、风流、成品、废品的走向如图5所示,从图5中即可知晓各个走向。
本发明中,所述机架1顶部设有发光LOGO牌12、内部设有照射灯13、侧边设有散热片14、底部设有四个移动脚轮15,照射灯发出的光打到三根斜向进风管,会产生炫亮的视觉效果,顾客喜爱度认可度高,发光LOGO牌可有效宣传公司品牌,通过散热片对设备进行有效散热,通过移动脚轮可把设备快速移动到不同位置使用。
本发明的有益效果在于:顶部的鼓风机进风后再加热通过斜进风管完全气爆,原料加热均匀产品易熟透口感更佳,所需气流量少用电成本低,阀门式自动进料无需人工手动,操作效率高,劳动强度小,人工成本低,不易烫伤安全隐患小,射灯照射进风管炫亮视觉效果好并带有LOGO发光商业效果佳,成品残次品自动分离食品质量更佳,客户满意度高用餐体验上佳。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (6)

1.一种商用型爆米花自动气爆机,其特征在于:包括机架(1)、电控箱(2)、人机操作界面(3)、自动进料机构(4)、石英玻璃罐体(5)、气爆机构(6)、卸料机构(7)、废品收集盒(8)和出料机构(9),所述电控箱(2)设于机架(1)下部,所述人机操作界面(3)活动设置在机架(1)顶部,所述石英玻璃罐体(5)设于机架(1)内,所述自动进料机构(4)设于石英玻璃罐体(5)一侧且两者相互连通,所述气爆机构(6)设于石英玻璃罐体(5)顶部且两者相互连通,所述卸料机构(7)紧贴设置在石英玻璃罐体(5)底部,所述废品收集盒(8)设于机架(1)内且位于石英玻璃罐体(5)正下方,所述出料机构(9)设于石英玻璃罐体(5)另一侧且一端与石英玻璃罐体(5)连通、另一端与机架(1)前端的出料口(11)连通;
所述自动进料机构(4)包括导料斗(41)、带有顶部拉杆的下料阀门(42)和进料折弯管(43),所述下料阀门(42)设于导料斗(41)底部下料口处,所述进料折弯管(43)一端与导料斗(41)连通、另一端与石英玻璃罐体(5)连通;
所述气爆机构(6)包括可调式鼓风机(61)、蜂窝式加热炮(62)、进风通道(63)、过风室(64)和三根斜向进风管(65),所述过风室(64)通过带通风孔的连接法兰(66)固设在石英玻璃罐体(5)顶部,所述可调式鼓风机(61)通过进风通道(63)连接设置在过风室(64)上方,所述蜂窝式加热炮(62)固设在过风室(64)内,所述三根斜向进风管(65)放置在石英玻璃罐体(5)内且与连接法兰(66)的通风孔连通;所述蜂窝式加热炮 (62)包括陶瓷柱体(621)和六根发热丝(622),所述六根发热丝(622)均匀分布插设在陶瓷 柱体(621)内;
所述卸料机构(7)包括卸料圆盘(71)、升降电机(72)、涡轮蜗杆组件(73)、升降丝杆、支撑杆(74)和旋转驱动电 机(75),所述升降电机(72)固设在支撑杆(74)上,所述旋转驱动电机(75)驱动支撑杆(74) 旋转,所述卸料圆盘(71)套设在升降丝杆上,升降丝杆套设在涡轮蜗杆组件(73)上,所述升降电机(72)驱动涡轮蜗杆组件(73)转动并带动升降丝杆及卸料圆盘(71)上下运动。
2.根据权利要求1所述的商用型爆米花自动气爆机,其特征在于:所述出料机构(9)包括喇叭式玻璃出料导口(91)、垂直出料轨道(92)和出料导向道(93),所述喇叭式玻璃出料导口(91)固设在石英玻璃罐体(5)侧边且两者相互连通,所述垂直出料轨道(92)一端与喇叭式玻璃出料导口(91)连通、另一端与出料导向道(93)连通,所述出料导向道(93)与出料口(11)连通。
3.根据权利要求1所述的商用型爆米花自动气爆机,其特征在于:所述机架(1)顶部设有发光LOGO牌(12)。
4.根据权利要求1所述的商用型爆米花自动气爆机,其特征在于:所述机架(1)内设有照射灯(13)。
5.根据权利要求1所述的商用型爆米花自动气爆机,其特征在于:所述机架(1)侧边设有散热片(14)。
6.根据权利要求1所述的商用型爆米花自动气爆机,其特征在于:所述机架(1)底部设有四个移动脚轮(15)。
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