CN220772469U - 一种钢瓶生产用气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢瓶生产用技术领域，公开了一种钢瓶生产用气密性检测设备，包括箱体，所述箱体的一侧端面中部固定连接有连接箱，所述连接箱的下端面中部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿连接箱并固定连接有丝杠，所述丝杠的外壁中部靠下端固定连接有限位块，所述丝杠的外壁螺纹连接有升降架，所述升降架的一侧端面均匀间隔固定连接有多个连接板，多个所述连接板的一侧端面均固定连接有两个固定带。本实用新型中，设置有钢瓶升降架结构，可以同时对三个钢瓶进行检测工作，并且不需要人工手动进行入水出水的操作，且设置有超声检测装置，不需要人工肉眼观察，极大地增加了该设备的智能化程度。

Description

一种钢瓶生产用气密性检测设备

技术领域

本实用新型涉及钢瓶生产用技术领域，尤其涉及一种钢瓶生产用气密性检测设备。

背景技术

钢瓶是一种储存和运输压缩气体的容器，通常由钢材制成，在进行生产中，需要对钢瓶的气密性能进行检测，确保其不会泄漏气体，达到出厂要求。

传统的气密性检测方式是通过人工将装入高压气体的钢瓶放置在水中，肉眼观察是否有气泡产生，完成气密性能的检测工作，由于钢瓶较重，该种方式极大地提高了人工的劳动强度，并且每次操作只能对一个钢瓶进行检测工作，工作效率不高，且还需要人工肉眼进行观察，智能化程度较低。

因此，本领域技术人员提供了一种钢瓶生产用气密性检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢瓶生产用气密性检测设备，本检测设备对比现有检测设备，设置有钢瓶升降架结构，可以同时对三个钢瓶进行检测工作，并且不需要人工手动进行入水出水的操作，且设置有超声检测装置，不需要人工肉眼观察，极大地增加了该设备的智能化程度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢瓶生产用气密性检测设备，包括箱体，所述箱体的一侧端面中部固定连接有连接箱，所述连接箱的下端面中部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿连接箱并固定连接有丝杠，所述丝杠的外壁中部靠下端固定连接有限位块，所述丝杠的外壁螺纹连接有升降架，所述升降架的一侧端面均匀间隔固定连接有多个连接板，多个所述连接板的一侧端面均固定连接有两个固定带，多个所述连接板的一侧端面远离固定带的一侧均固定连接有两个固定块，所述固定带的一端穿入固定块中；

所述箱体的上端均匀间隔开设有多个检测腔，多个所述检测腔的内壁一侧上端均设置有超声发射器，多个所述检测腔的内壁一侧下端均设置有超声接收器，所述箱体的前端面中部设置有控制面板；

通过上述技术方案，本检测设备对比现有检测设备，设置有钢瓶升降架结构，可以同时对三个钢瓶进行检测工作，并且不需要人工手动进行入水出水的操作，且设置有超声检测装置，不需要人工肉眼观察，极大地增加了该设备的智能化程度。

进一步地，所述丝杠的上端设置有轴承座，所述轴承座的下端两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的下端均与箱体固定连接；

通过上述技术方案，通过其转动连接可以大大提高丝杠的转动稳定性。

进一步地，所述升降架的一端两侧均固定连接有滑块，所述升降架通过两侧的滑块与固定杆滑动连接；

通过上述技术方案，通过其滑动连接可以大大提高升降架在进行升降时的稳定性。

进一步地，所述箱体的下端面固定连接有排液管，所述排液管的上端与多个检测腔均相通，所述排液管的一端设置有电磁阀；

通过上述技术方案，通过设置排液管方便对其进行排液工作，电磁阀可以对排液工作进行控制。

进一步地，所述控制面板与伺服电机、超声发射器、超声接收器以及电磁阀均电性连接；

通过上述技术方案，通过其电性连接提高该设备的智能化程度。

进一步地，所述箱体的下端面中部一侧设置有蓄电池，所述蓄电池与控制面板电性连接；

通过上述技术方案，通过其电性连接使得蓄电池可以为该设备上的电子元件进行供电，保障其正常工作。

进一步地，所述箱体的下端面设置有四个支撑腿，四个所述支撑腿分别固定连接在箱体的四角处；

通过上述技术方案，通过设置的支撑腿可以增加该设备的工作稳定性。

进一步地，多个所述连接板的一侧端面中部下端均固定连接有底板；

通过上述技术方案，通过设置的底板可以增加钢瓶的放置稳定性。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种钢瓶生产用气密性检测设备，本检测设备对比现有检测设备，在升降架的上端固定连接有多个连接板，连接板的一端设置有固定带，通过固定带将钢瓶安装在连接板上并为其注入高压气体，通过控制面板使得伺服电机带动丝杠转动，使得升降架下降，让钢瓶置于检测腔中的液体中，通过该结构设计，使得可以同时对三个钢瓶进行检测工作，并且不需要人工手动进行入水出水的操作，大大提高了该设备的工作效率，降低人工劳动强度。

2、本实用新型提出的一种钢瓶生产用气密性检测设备，本检测设备对比现有检测设备，在检测腔的内部设置有超声发射器与超声接收器，通过控制面板对两者进行控制，当钢瓶置于液体中发生漏气产生气泡时，接收器所接受的脉冲信号会产生变化，并显示在控制面板上的显示屏中，通过该结构设计，使得不需要人工肉眼观察，极大地增加了该设备的智能化程度并且提高该设备的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种钢瓶生产用气密性检测设备的俯视立体示意图；

图2为本实用新型一种钢瓶生产用气密性检测设备的仰视立体示意图；

图3为本实用新型一种钢瓶生产用气密性检测设备的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种钢瓶生产用气密性检测设备的升降架立体示意图；

图5为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、支撑腿；2、箱体；3、控制面板；4、检测腔；5、底板；6、固定块；7、固定带；8、连接板；9、升降架；10、丝杠；11、轴承座；12、固定杆；13、排液管；14、蓄电池；15、电磁阀；16、伺服电机；17、连接箱；18、限位块；19、超声发射器；20、超声接收器；21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢瓶生产用气密性检测设备，包括箱体2，箱体2的下端面设置有四个支撑腿1，四个支撑腿1分别固定连接在箱体2的四角处，通过设置的支撑腿1可以增加该设备的工作稳定性，箱体2的下端面中部一侧设置有蓄电池14，蓄电池14与控制面板3电性连接，通过其电性连接使得蓄电池14可以为该设备上的电子元件进行供电，保障其正常工作，箱体2的下端面固定连接有排液管13，排液管13的上端与多个检测腔4均相通，排液管13的一端设置有电磁阀15，通过设置排液管13方便对其进行排液工作，电磁阀15可以对排液工作进行控制；

箱体2的一侧端面中部固定连接有连接箱17，连接箱17的下端面中部设置有伺服电机16，伺服电机16的输出端贯穿连接箱17并固定连接有丝杠10，丝杠10的上端设置有轴承座11，轴承座11的下端两侧均固定连接有固定杆12，两个固定杆12的下端均与箱体2固定连接，通过其转动连接可以大大提高丝杠10的转动稳定性，丝杠10的外壁中部靠下端固定连接有限位块18，丝杠10的外壁螺纹连接有升降架9，升降架9的一端两侧均固定连接有滑块21，升降架9通过两侧的滑块21与固定杆12滑动连接，通过其滑动连接可以大大提高升降架9在进行升降时的稳定性；

升降架9的一侧端面均匀间隔固定连接有多个连接板8，多个连接板8的一侧端面中部下端均固定连接有底板5，通过设置的底板5可以增加钢瓶的放置稳定性，多个连接板8的一侧端面均固定连接有两个固定带7，多个连接板8的一侧端面远离固定带7的一侧均固定连接有两个固定块6，固定带7的一端穿入固定块6中；

箱体2的上端均匀间隔开设有多个检测腔4，多个检测腔4的内壁一侧上端均设置有超声发射器19，多个检测腔4的内壁一侧下端均设置有超声接收器20，箱体2的前端面中部设置有控制面板3，控制面板3与伺服电机16、超声发射器19、超声接收器20以及电磁阀15均电性连接，通过其电性连接提高该设备的智能化程度；

本检测设备对比现有检测设备，设置有钢瓶升降架9结构，可以同时对三个钢瓶进行检测工作，并且不需要人工手动进行入水出水的操作，且设置有超声检测装置，不需要人工肉眼观察，极大地增加了该设备的智能化程度。

工作原理：本实用新型使用时，在升降架9的上端固定连接有多个连接板8，连接板8的一端设置有固定带7，通过固定带7将钢瓶安装在连接板8上并为其注入高压气体，通过控制面板3使得伺服电机16带动丝杠10转动，使得升降架9下降，让钢瓶置于检测腔4中的液体中，通过该结构设计，使得可以同时对三个钢瓶进行检测工作，并且不需要人工手动进行入水出水的操作，大大提高了该设备的工作效率，降低人工劳动强度，并且在检测腔4的内部设置有超声发射器19与超声接收器20，通过控制面板3对两者进行控制，当钢瓶置于液体中发生漏气产生气泡时，接收器所接受的脉冲信号会产生变化，并显示在控制面板3上的显示屏中，通过该结构设计，使得不需要人工肉眼观察，极大地增加了该设备的智能化程度并且提高该设备的使用便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢瓶生产用气密性检测设备，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的一侧端面中部固定连接有连接箱(17)，所述连接箱(17)的下端面中部设置有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端贯穿连接箱(17)并固定连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)的外壁中部靠下端固定连接有限位块(18)，所述丝杠(10)的外壁螺纹连接有升降架(9)，所述升降架(9)的一侧端面均匀间隔固定连接有多个连接板(8)，多个所述连接板(8)的一侧端面均固定连接有两个固定带(7)，多个所述连接板(8)的一侧端面远离固定带(7)的一侧均固定连接有两个固定块(6)，所述固定带(7)的一端穿入固定块(6)中；

所述箱体(2)的上端均匀间隔开设有多个检测腔(4)，多个所述检测腔(4)的内壁一侧上端均设置有超声发射器(19)，多个所述检测腔(4)的内壁一侧下端均设置有超声接收器(20)，所述箱体(2)的前端面中部设置有控制面板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钢瓶生产用气密性检测设备，其特征在于：所述丝杠(10)的上端设置有轴承座(11)，所述轴承座(11)的下端两侧均固定连接有固定杆(12)，两个所述固定杆(12)的下端均与箱体(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢瓶生产用气密性检测设备，其特征在于：所述升降架(9)的一端两侧均固定连接有滑块(21)，所述升降架(9)通过两侧的滑块(21)与固定杆(12)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢瓶生产用气密性检测设备，其特征在于：所述箱体(2)的下端面固定连接有排液管(13)，所述排液管(13)的上端与多个检测腔(4)均相通，所述排液管(13)的一端设置有电磁阀(15)。

5.根据权利要求1所述的一种钢瓶生产用气密性检测设备，其特征在于：所述控制面板(3)与伺服电机(16)、超声发射器(19)、超声接收器(20)以及电磁阀(15)均电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢瓶生产用气密性检测设备，其特征在于：所述箱体(2)的下端面中部一侧设置有蓄电池(14)，所述蓄电池(14)与控制面板(3)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢瓶生产用气密性检测设备，其特征在于：所述箱体(2)的下端面设置有四个支撑腿(1)，四个所述支撑腿(1)分别固定连接在箱体(2)的四角处。

8.根据权利要求1所述的一种钢瓶生产用气密性检测设备，其特征在于：多个所述连接板(8)的一侧端面中部下端均固定连接有底板(5)。