CN211262623U - 一种水泵密封测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泵密封测试装置，包括第一气缸组件、第二气缸组件、高压气体连接件、第一固定板、第二固定板以及水泵固定夹具，第一气缸组件安装在第一固定板上，第二气缸组件安装在第二固定板上，待检测水泵安装在水泵固定夹具上；第一气缸组件一端与高压气体连接件，且高压气体连接件的端部顶住水泵的泵盖的进水口；第二气缸组件顶住水泵的泵盖的出水口；本技术方案结构简单，方便操作，降低人工劳动强度，提升生产效率，保证了水泵气密性测试的品质。

Description

一种水泵密封测试装置

技术领域

本实用新型属于测试设备领域，具体涉及一种水泵密封测试装置。

背景技术

直流无刷水泵分为潜水式和非潜水式，水泵泵盖与泵体之前密封，不允许出现渗水、漏水的现象，水泵的气密性是产品的品质关键指标，故在生产过程中需增加泵体与泵盖的气密性测试；气密封测试要求为：泵盖与泵体之间需充满0.2MPa 的压力，时间3s。

现有技术中，测试过程中，需将硅胶软管安装在产品的出水口上，手堵在进水口上，将产品放置在水中，按下启动按钮，使泵盖与泵体之间充满高压气体，合格产品的泵壳与泵盖之间不会有气泡冒出，不合格产品在泵壳与泵体之间会有大量的气泡产生，同时，仪表会显示实时的压力，以上操作均由人工控制完成，由于长时间生产工作，劳动强度大，容易使操作人员疲惫，无法保证产品品质，为减轻员工作业强度，提升产品生产品质，需设计一套用于水泵气密性测试工装，不仅可以减低员工的劳动强度，还可以保证产品品质。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出一种水泵密封测试装置，结构简单，方便操作，降低人工劳动强度，提升生产效率，保证了水泵气密性测试的品质。其通过以下技术方案实现的：

一种水泵密封测试装置，包括第一气缸组件、第二气缸组件、高压气体连接件、第一固定板、第二固定板以及水泵固定夹具，第一气缸组件安装在第一固定板上，第二气缸组件安装在第二固定板上，待检测水泵安装在水泵固定夹具上；第一气缸组件一端与高压气体连接件，且高压气体连接件的端部顶住水泵的泵盖的进水口；第二气缸组件顶住水泵的泵盖的出水口；高压气体通过高压气体连接件导入水泵的进水口，利用压力检测仪实时检测水泵内部压力，且通过两组气缸组件在气缸控制器的作用下，配合高压气体产生装置，能自动测试水泵的密封性，操作简单，测试精度高。

优选地，高压气体连接件的端部与所述泵盖的进水口之间设置有第一密封件，第二气缸组件与所述泵盖的出水口之间设置有第二密封件，从而保证测试时的密封性。

优选地，所述第一密封件和第二密封件的材质为硅胶。

优选地，所述第一气缸组件和第二气缸组件均包括气缸和气缸连接件。

优选地，还包括第一夹具安装板和第二夹具安装板，水泵固定夹具与第一夹具安装板和第二夹具安装板连接。

优选地，所述高压气体连接件与高压气存储罐连接。

本实用新型相对现有技术，具有如下有益效果：

通过两组气缸组件顶住进水口和出水口，且配合高压气体的输入，替代现有技术中的人工操作，实现水泵气密性测试的自动化，结构简单，方便操作，降低人工劳动强度，提升生产效率，保证了水泵气密性测试的品质。

附图说明

图1为本实用新型的水泵密封测试装置的结构图；

图2为本实用新型的水泵密封测试装置的水泵泵盖结构图。

其中附图标记对应的名称为：

1第一气缸组件、2第二气缸组件、3高压气体连接件、4第一固定板、5第二固定板、6水泵、7水泵固定夹具、8第一夹具安装板、9第二夹具安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种水泵密封测试装置，包括第一气缸组件1、第二气缸组件2、高压气体连接件3、第一固定板4、第二固定板5以及水泵固定夹具7，第一气缸组件1安装在第一固定板4上，第二气缸2组件安装在第二固定板5上，待检测水泵6安装在水泵固定夹具7上；第一气缸组件1一端与高压气体连接件3，且高压气体连接件3的端部顶住水泵的泵盖的进水口；第二气缸组件2顶住水泵的泵盖的出水口；高压气体通过高压气体连接件3导入水泵6的进水口，利用压力检测仪实时检测水泵内部压力，且通过两组气缸组件在气缸控制器的作用下，配合高压气体产生装置，能自动测试水泵的密封性，操作简单，测试精度高。

具体地，高压气体连接件3的端部与泵盖的进水口之间设置有第一密封件（未图示），第二气缸组件与泵盖的出水口之间设置有第二密封件（未图示），从而保证测试时的密封性。

具体地，第一密封件和第二密封件的材质为硅胶。

具体地，第一气缸组件1和第二气缸组件均3包括气缸和气缸连接件，气缸连接件可以直接从现有技术中选择，具体可以为杆状件。

具体地，还包括第一夹具安装板8和第二夹具安装板9，水泵固定夹具7与第一夹具安装板8和第二夹具安装板9连接。

具体地，高压气体连接件3与外部的高压气存储罐连接，以提供高压气体。

在实际操作过程中，其工作过程如下：

首先，将水泵放置在水泵固定夹具中，按下启动按钮，第一气缸组件、高压气体连接件及第一密封件一起动作，顶在水泵泵盖的进水口上；第二气缸组件和第二密封件一起动作，顶在水泵泵盖的出水口上。高压气存储罐的气体高压气体通过高压气体连接件进入水泵泵盖中，通过压力检测仪实时检测水泵内部压力，如果压力大于预设压力（如0.2 MPa）即为合格，否则为不合格；预设压力根据水泵的规格来设定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种水泵密封测试装置，其特征在于，包括第一气缸组件（1）、第二气缸组件（2）、高压气体连接件（3）、第一固定板（4）、第二固定板（5）以及水泵固定夹具（7），第一气缸组件（1）安装在第一固定板（4）上，第二气缸组件（2）安装在第二固定板（5）上，待检测水泵（6）安装在水泵固定夹具（7）上；所述第一气缸组件（1）一端与高压气体连接件（3），且高压气体连接件（3）的端部顶住水泵（6）的泵盖的进水口；所述第二气缸组件（2）顶住水泵（6）的泵盖的出水口。

2.根据权利要求1所述的一种水泵密封测试装置，其特征在于，所述高压气体连接件（3）的端部与所述泵盖的进水口之间设置有第一密封件，所述第二气缸组件（2）与所述泵盖的出水口之间设置有第二密封件。

3.根据权利要求2所述的一种水泵密封测试装置，其特征在于，所述第一密封件和第二密封件的材质为硅胶。

4.根据权利要求1所述的一种水泵密封测试装置，其特征在于，所述第一气缸组件（1）和第二气缸组件（2）均包括气缸和气缸连接件。

5.根据权利要求1所述的一种水泵密封测试装置，其特征在于，还包括第一夹具安装板（8）和第二夹具安装板（9），所述水泵固定夹具（7）与第一夹具安装板（8）和第二夹具安装板（9）连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种水泵密封测试装置，其特征在于，所述高压气体连接件（3）与高压气存储罐连接。

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