CN113514206A - 一种防火阀漏风量检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于防火阀检测技术领域，具体为一种防火阀漏风量检测装置，包括箱体，所述箱体的底部四角处均固定安装有支脚；所述箱体的内腔安装有升降板，所述箱体的底部两侧均固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿箱体的底部且和升降板的底部固定连接，所述升降板的顶部两侧分别安装有第一夹板和第二夹板且第二夹板和升降板固定连接，所述升降板的顶部左侧开设有限位滑槽。本发明通过第一夹板和第二夹板将防火阀夹持稳固，同时利用气泵通入气体，然后通过压力传感器进行检测漏风量的压力，从而能够提升检测的精度，同时使得在水下进行检测，观察水中是否存在气泡即可判断是否出现漏气的情况，从而有效的保证检测的准确性。

Description

一种防火阀漏风量检测装置

技术领域

本发明涉及防火阀检测技术领域，具体为一种防火阀漏风量检测装置。

背景技术

防火阀，常开，70℃或者280℃关闭，一般安装在风管穿越防火墙和结构变形缝处，起火灾控制作用，可以设置输出电讯号，温度超过70℃或者280℃时阀门关闭，联动送(补)风机关闭，安装在中央空调风道系统中，工作原理是利用阀门上安装的极易熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用，当火灾发生时，火焰入侵风道，高温使阀门上的易熔合金熔解，或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭，用于风道与防火分区贯穿的场合。

现有的防火阀在生产加工完成后需要进行抽检，检测器漏风量，从而需要使用检测装置，现有的检测装置大多都是通过管道和防火阀进行连接，然后通入气体进行检测漏气量，但是现有的管道在进行连接时，无法判断管道连接处是否漏风，从而检测精度较低，管道连接处出现漏气时，容易影响检测效果。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防火阀漏风量检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防火阀漏风量检测装置，包括箱体，所述箱体的底部四角处均固定安装有支脚；

所述箱体的内腔安装有升降板，所述箱体的底部两侧均固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿箱体的底部且和升降板的底部固定连接，所述升降板的顶部两侧分别安装有第一夹板和第二夹板且第二夹板和升降板固定连接，所述升降板的顶部左侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块，所述限位滑块的侧壁通过第二液压缸和限位滑槽的内壁连接；

所述第一夹板的左侧壁固定安装有横板，所述横板的顶部固定连接有第一支杆，所述第一支杆的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的出气口连通有第一导管，所述第一导管的外端贯穿于第一夹板，所述升降板的顶部右侧固定安装有第二支杆，所述第二支杆的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的进气口连通有第二导管，所述第二导管贯穿于第二夹板，所述压力传感器的外壁连接有报警器。

作为本发明的一种优选实施方式，所述箱体的左侧壁固定安装有液泵，所述液泵的进液口连通有外接液管，所述液泵的出液口连通有出液管，所述出液管的外端插接于箱体的内腔，所述箱体的右侧壁下侧连通有排水管。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一夹板和第二夹板的外壁均开设有贯穿孔，所述第一导管和第二导管分别贯穿于两组所述贯穿孔且贯穿处通过密封胶密封。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧壁均胶合有橡胶垫。

作为本发明的一种优选实施方式，所述箱体的前后侧壁均固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的外端固定连接有风机。

作为本发明的一种优选实施方式，所述压力传感器为气压传感器，所述压力传感器和报警器电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述排水管的外部插接有控制阀。

作为本发明的一种优选实施方式，所述报警器为蜂鸣器。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第一夹板和第二夹板将防火阀夹持稳固，同时利用气泵通入气体，然后通过压力传感器进行检测漏风量的压力，从而能够提升检测的精度，同时使得在水下进行检测，观察水中是否存在气泡即可判断是否出现漏气的情况，从而有效的保证检测的准确性。

2、本发明通过第三液压缸能够带动风机进行抬升，从而使得能够对检测完成后的防火阀进行风干，从而避免出现滴淋造成二次污染的情况发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种防火阀漏风量检测装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种防火阀漏风量检测装置的第一夹板结构示意图；

图3为本发明一种防火阀漏风量检测装置的升降板表面结构示意图；

图4为本发明一种防火阀漏风量检测装置的箱体侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、支脚；3、升降板；4、第一液压缸；5、第一夹板；6、横板；7、第一支杆；8、第一固定板；9、气泵；10、第一导管；11、第二夹板；12、第二支杆；13、压力传感器；14、第二导管；15、第二固定板；16、报警器；17、液泵；18、外接液管；19、出液管；20、排水管；21、安装板；22、橡胶垫；23、贯穿孔；24、限位滑槽；25、限位滑块；26、第二液压缸；27、第三液压缸；28、风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种防火阀漏风量检测装置，包括箱体1，箱体1的底部四角处均固定安装有支脚2；

箱体1的内腔安装有升降板3，箱体1的底部两侧均固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4的活塞杆贯穿箱体1的底部且和升降板3的底部固定连接，升降板3的顶部两侧分别安装有第一夹板5和第二夹板11且第二夹板11和升降板3固定连接，升降板3的顶部左侧开设有限位滑槽24，限位滑槽24的内腔插接有限位滑块25，限位滑块25的侧壁通过第二液压缸26和限位滑槽24的内壁连接；

第一夹板5的左侧壁固定安装有横板6，横板6的顶部固定连接有第一支杆7，第一支杆7的顶部固定连接有第一固定板8，第一固定板8的顶部固定安装有气泵9，气泵9的出气口连通有第一导管10，第一导管10的外端贯穿于第一夹板5，升降板3的顶部右侧固定安装有第二支杆12，第二支杆12的顶部固定连接有第二固定板15，第二固定板15的顶部固定安装有压力传感器13，压力传感器13的进气口连通有第二导管14，第二导管14贯穿于第二夹板11，压力传感器13的外壁连接有报警器16。

本发明中，通过气泵9进行鼓入气体，然后进入防火阀，然后漏风时，会进入第二导管14，作用于压力传感器13，从而能够反馈压力数值，使得得出漏风量，当漏风量大于预测值时，会启动报警器16进行报警提示工作人员，同时在水中进行检测，能够直观的看出连接处是否存在漏气，避免影响检测精度。

本实施例中，箱体1的左侧壁固定安装有液泵17，液泵17的进液口连通有外接液管18，液泵17的出液口连通有出液管19，出液管19的外端插接于箱体1的内腔，箱体1的右侧壁下侧连通有排水管20。

需要说明的是，通过液泵17能够将清水导入箱体1内。

本实施例中，第一夹板5和第二夹板11的外壁均开设有贯穿孔23，第一导管10和第二导管14分别贯穿于两组贯穿孔23且贯穿处通过密封胶密封。

需要说明的是，利用密封胶进行密封，保证密封性。

本实施例中，第一夹板5和第二夹板11相互靠近的一侧壁均胶合有橡胶垫22。

需要说明的是，橡胶垫22能够在夹持防火阀时保证密封性。

本实施例中，箱体1的前后侧壁均固定安装有安装板21，安装板21的顶部固定安装有第三液压缸27，第三液压缸27的外端固定连接有风机28。

需要说明的是，风机28能够对防火阀进行风干，避免出现滴淋的情况。

本实施例中，压力传感器13为气压传感器，压力传感器13和报警器16电性连接。

需要说明的是，使得能够在漏风量较大时触发报警器16进行报警提示工作人员。

本实施例中，排水管20的外部插接有控制阀。

需要说明的是，打开控制阀能够利用排水管20将箱体1内的水排出。

本实施例中，报警器16为蜂鸣器。

需要说明的是，蜂鸣器能够发出警报声，警示工作人员。

工作原理：首先启动第一液压缸4使得带动升降版3进行抬升，然后将防火阀置于第一夹板5和第二夹板11之间，然后启动第二液压缸26带动限位滑块25在限位滑槽24内滑动，从而使得第一夹板5和第二夹板11将防火阀夹持稳固，然后启动第一液压缸4使得带动防火阀下降，然后启动液泵17抽取清水使得导入箱体1内腔，使得没过防火阀，然后当水面静置后，启动气泵9，使得向防火阀内导入气体，通过第二导管14将漏出的气体导入压力传感器13，从而能够反馈漏风的量，当漏风量较大时，压力传感器13会启动报警器16进行报警提示，同时在检测的过程中，在水中检测，如若出现连接处漏气的情况，水中会产生气泡，从而能够保证检测的精度，当检测结束后，通过启动第一液压缸4带动防火阀抬升，然后启动第三液压缸27使得带动风机28抬升，从而使得对防火阀进行风干，避免出现滴淋的情况发生，然后通过排水管20将水排出即可，该装置有效的保证了检测的精度。

另外，本发明一种防火阀漏风量检测装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种防火阀漏风量检测装置使用的时候，。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种防火阀漏风量检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角处均固定安装有支脚(2)；

所述箱体(1)的内腔安装有升降板(3)，所述箱体(1)的底部两侧均固定安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的活塞杆贯穿箱体(1)的底部且和升降板(3)的底部固定连接，所述升降板(3)的顶部两侧分别安装有第一夹板(5)和第二夹板(11)且第二夹板(11)和升降板(3)固定连接，所述升降板(3)的顶部左侧开设有限位滑槽(24)，所述限位滑槽(24)的内腔插接有限位滑块(25)，所述限位滑块(25)的侧壁通过第二液压缸(26)和限位滑槽(24)的内壁连接；

所述第一夹板(5)的左侧壁固定安装有横板(6)，所述横板(6)的顶部固定连接有第一支杆(7)，所述第一支杆(7)的顶部固定连接有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的顶部固定安装有气泵(9)，所述气泵(9)的出气口连通有第一导管(10)，所述第一导管(10)的外端贯穿于第一夹板(5)，所述升降板(3)的顶部右侧固定安装有第二支杆(12)，所述第二支杆(12)的顶部固定连接有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)的顶部固定安装有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)的进气口连通有第二导管(14)，所述第二导管(14)贯穿于第二夹板(11)，所述压力传感器(13)的外壁连接有报警器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防火阀漏风量检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧壁固定安装有液泵(17)，所述液泵(17)的进液口连通有外接液管(18)，所述液泵(17)的出液口连通有出液管(19)，所述出液管(19)的外端插接于箱体(1)的内腔，所述箱体(1)的右侧壁下侧连通有排水管(20)。

3.根据权利要求1所述的一种防火阀漏风量检测装置，其特征在于：所述第一夹板(5)和第二夹板(11)的外壁均开设有贯穿孔(23)，所述第一导管(10)和第二导管(14)分别贯穿于两组所述贯穿孔(23)且贯穿处通过密封胶密封。

4.根据权利要求1所述的一种防火阀漏风量检测装置，其特征在于：所述第一夹板(5)和第二夹板(11)相互靠近的一侧壁均胶合有橡胶垫(22)。

5.根据权利要求1所述的一种防火阀漏风量检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的前后侧壁均固定安装有安装板(21)，所述安装板(21)的顶部固定安装有第三液压缸(27)，所述第三液压缸(27)的外端固定连接有风机(28)。

6.根据权利要求1所述的一种防火阀漏风量检测装置，其特征在于：所述压力传感器(13)为气压传感器，所述压力传感器(13)和报警器(16)电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种防火阀漏风量检测装置，其特征在于：所述排水管(20)的外部插接有控制阀。

8.根据权利要求1所述的一种防火阀漏风量检测装置，其特征在于：所述报警器(16)为蜂鸣器。

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